灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法
【專利摘要】一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法，包括鋼絲繩，弧形卡扣的兩端端頭設(shè)有吊環(huán)，鋼絲繩穿過兩端的吊環(huán)后端頭連接在一起。弧形卡扣成半圓形，弧形卡扣的弧形內(nèi)壁與導(dǎo)料管的外壁配合，兩端吊環(huán)之間的連線與導(dǎo)料管的直徑重合。本發(fā)明提供的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法，通過設(shè)置的弧形卡扣和鋼絲繩的卡環(huán)，便于快速地從導(dǎo)料管上安裝和拆卸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌注樁混凝土澆筑過程中導(dǎo)料管吊裝困難且效率低下的技術(shù)問題，不僅提高了工作效率，而且確保了混凝土澆筑質(zhì)量。
【專利說明】灌注粧混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及灌注樁混凝土導(dǎo)料管施工領(lǐng)域，特別是一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的，灌注樁混凝土澆筑一般都采用導(dǎo)管法實施，在混凝土澆筑過程中，導(dǎo)料管需不斷向上提升，為保證受料高度，需將提升的導(dǎo)料管進行拆除。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，導(dǎo)料管提升與拆除時間要求很短，以避免先后澆筑的混凝土之間形成界面。且提升時應(yīng)確保導(dǎo)料管始終處于垂直狀態(tài)，以免碰觸鋼筋籠，從而影響澆筑質(zhì)量。常用方法是通過普通卡環(huán)將鋼絲繩捆綁在導(dǎo)料管上，利用起重機進行起拔、吊裝，這種方法一是固定與脫取卡環(huán)、鋼絲繩耗時較長，工作量大，工作效率低；二是不能保證導(dǎo)料管提升的垂直度，影響混凝土澆筑質(zhì)量。
[0003]例如中國專利文獻CN201694739U即公開了一種管道垂直吊裝卡接裝置，管道垂直吊裝卡接裝置含有扁平條狀的上卡體和下卡體，上卡體和下卡體之間間隔一定的距離，上卡體和下卡體的中間對應(yīng)處為相互匹配的凹弧形結(jié)構(gòu)，上卡體和下卡體的兩端通過緊固件固定連接，在上卡體和下卡體的外表面上且位于凹弧形結(jié)構(gòu)的兩邊設(shè)有加強筋，上卡體和下卡體的兩端還設(shè)有用來穿起重繩索的吊裝螺栓，吊裝螺栓穿過上卡體和下卡體，并且吊裝螺栓的端部安裝有螺帽，凹弧形結(jié)構(gòu)為小于半圓的圓弧形結(jié)構(gòu)或小于半橢圓的橢圓弧形結(jié)構(gòu)，吊裝螺栓位于緊固件的外端，緊固件為螺栓和螺帽。結(jié)合該文獻的附圖可以看出，現(xiàn)有技術(shù)總的這種卡環(huán)安裝和拆卸還是較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法，可以方便快速的吊裝導(dǎo)料管，克服現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)料管吊裝困難且效率低下的的技術(shù)問題，不僅提高了工作效率，而且確保了混凝土澆筑質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，包括鋼絲繩，弧形卡扣的兩端端頭設(shè)有吊環(huán)，鋼絲繩穿過兩端的吊環(huán)后端頭連
接在一起。
[0006]弧形卡扣成半圓形，弧形卡扣的弧形內(nèi)壁與導(dǎo)料管的外壁配合，兩端吊環(huán)之間的連線與導(dǎo)料管的直徑重合。
[0007]所述的弧形卡扣兩端頭彎曲，在彎曲的端頭設(shè)有孔，彎曲的端頭和孔組成吊環(huán)。
[0008]所述的孔為傾斜孔，且邊緣倒圓或倒角，以使穿過的鋼絲繩在受力過程中的彎折角度大于90°。
[0009]鋼絲繩穿過吊環(huán)之間的水平段構(gòu)成卡緊環(huán)，鋼絲繩的端頭在豎直段通過鋼絲繩卡扣連接閉合。
[0010]使用狀態(tài)下，弧形卡扣位于導(dǎo)料管的一側(cè)，而鋼絲繩的卡緊環(huán)位于導(dǎo)料管的另一偵牝豎直段用于與吊鉤連接。
[0011]在弧形卡扣上還設(shè)有松卡拉環(huán)。
[0012]一種采用上述的吊裝卡扣裝置吊裝導(dǎo)料管的方法，包括以下步驟:
一、在安裝或拆卸導(dǎo)料管時，首先將需灌注樁孔內(nèi)的下部導(dǎo)料管通過U型卡固定于灌注樁孔口 ；
二、將弧形卡扣與鋼絲繩套在需安裝或拆卸的導(dǎo)料管加勁環(huán)下方；
三、鋼絲繩掛在起吊設(shè)備吊鉤上，當(dāng)起吊設(shè)備提升鋼絲繩時，鋼絲繩收緊，與弧形卡扣和鋼絲繩組成的卡環(huán)收攏卡緊導(dǎo)料管，即可將導(dǎo)料管以豎直狀態(tài)吊起；
通過上述步驟實現(xiàn)灌注樁混凝土導(dǎo)料管的快速吊裝。
[0013]優(yōu)選的，導(dǎo)料管安裝或拆卸完成后，起吊設(shè)備吊鉤下放，提拉松卡拉環(huán)，鋼絲繩在吊環(huán)內(nèi)滑動松開，弧形卡扣與鋼絲繩組成的卡環(huán)松開，松卡拉環(huán)和鋼絲繩組成的卡環(huán)快速脫離導(dǎo)料管。
[0014]優(yōu)選的，重復(fù)進行導(dǎo)料管的吊裝、拆卸工作，直至單孔灌注樁混凝土澆筑完成。
[0015]本發(fā)明提供的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置及施工方法，通過設(shè)置的弧形卡扣和鋼絲繩的組成的卡環(huán)，便于快速地從導(dǎo)料管上安裝和拆卸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌注樁混凝土澆筑過程中導(dǎo)料管吊裝困難且效率低下的技術(shù)問題，不僅提高了工作效率，而且確保了混凝土澆筑質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的右視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的立體圖。
[0020]圖5為本發(fā)明中松卡拉環(huán)的俯視圖。
[0021]圖6為圖2中A處的局部放大示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中鋼絲繩為拉緊狀態(tài)。
[0023]圖8為本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中鋼絲繩為松開狀態(tài)。
[0024]圖9為本發(fā)明中的U型卡。
[0025]圖中:弧形卡扣I，鋼絲繩2，吊環(huán)3，松卡拉環(huán)4，卡扣5，導(dǎo)料管6，加勁環(huán)7，U型卡8，枕木9。
【具體實施方式】
[0026]實施例1:
如圖1?9中，一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，包括鋼絲繩2，弧形卡扣I的兩端端頭設(shè)有吊環(huán)3，鋼絲繩2穿過兩端的吊環(huán)3后端頭連接在一起。使用狀態(tài)下，弧形卡扣I位于導(dǎo)料管6的一側(cè)，而鋼絲繩2的卡緊環(huán)位于導(dǎo)料管6的另一側(cè)，豎直段用于與起重裝置的吊鉤連接。當(dāng)?shù)蹉^將鋼絲繩2拉緊時，鋼絲繩2和弧形卡扣I即將導(dǎo)料管6卡緊，并在加勁環(huán)7處被軸向限位。從而便于起吊導(dǎo)料管6。[0027]優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如圖1、4、7中，弧形卡扣I成半圓形，弧形卡扣I的弧形內(nèi)壁與導(dǎo)料管6的外壁配合，即略大于導(dǎo)料管6的外徑，兩端吊環(huán)3之間的連線與導(dǎo)料管6的直徑重合，此處的兩端吊環(huán)3之間的連線是指吊環(huán)3與鋼絲繩之間的受力點的連線。由此結(jié)構(gòu)，便于使起吊后的導(dǎo)料管6保持豎直。進一步優(yōu)選的，在弧形卡扣I和鋼絲繩與導(dǎo)料管接觸的部位還設(shè)有耐磨橡膠，以提高摩擦性能，且可以降低對于導(dǎo)料管的磨損。
[0028]優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如圖4、7中，所述的弧形卡扣I兩端頭彎曲，在彎曲的端頭設(shè)有孔，彎曲的端頭和孔組成吊環(huán)3。具體的，所述的弧形卡扣I呈半圓狀，弧形卡扣I內(nèi)徑略大于導(dǎo)料管6外徑，弧形卡扣I根據(jù)導(dǎo)料管6管徑采用8mnTl2 mm厚鋼板切割而成，兩端頭上彎，在上彎部分掏孔形成吊環(huán)3。由此結(jié)構(gòu)，便于加工。除了該方案以外，采用焊接或螺紋連接的吊環(huán)也是可行的。
[0029]所述的孔為傾斜孔，且邊緣倒圓或倒角，以使穿過的鋼絲繩2在受力過程中的彎折角度大于90°。圖中未示出，由此結(jié)構(gòu)，避免鋼絲繩2的局部應(yīng)力過大而受損，提高了施工的安全性。
[0030]鋼絲繩2穿過吊環(huán)3之間的水平段構(gòu)成卡緊環(huán)，鋼絲繩2的端頭在豎直段通過鋼絲繩卡扣5連接閉合?？?的結(jié)構(gòu)如圖6中所示，環(huán)的一端帶有螺栓，卡座上設(shè)有螺紋，卡座兩側(cè)設(shè)有延展翼，用于卡緊穿過環(huán)中的鋼絲繩2，當(dāng)螺栓穿過卡座，并被螺母緊固時，延展翼將鋼絲繩2卡緊，從而起到鎖死的作用。
[0031]優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，如圖1、4、5、8中所示，在弧形卡扣I上還設(shè)有松卡拉環(huán)4。所述的松卡拉環(huán)4由直徑iri6mm圓鋼加工而成，松卡拉環(huán)4焊接于弧形卡扣I背部。
[0032]如圖7中，所述的弧形卡扣I與鋼絲繩2在未受力狀態(tài)時，通過松卡拉環(huán)4將弧形卡扣I與鋼絲繩2套在導(dǎo)料管6上，當(dāng)起重設(shè)備提升鋼絲繩2時，套在導(dǎo)料管6上的鋼絲繩2收緊，鋼絲繩2與弧形卡扣I卡在導(dǎo)料管6加勁環(huán)7下方，卡緊導(dǎo)料管6。
[0033]如圖8中，所述的導(dǎo)料管6安裝或拆卸完成后，起吊設(shè)備吊鉤稍微下放，提拉松卡拉環(huán)4，鋼絲繩2在吊環(huán)3內(nèi)滑動松開，弧形卡扣I與鋼絲繩2快速脫離導(dǎo)料管6。
[0034]實施例2:
如圖7?9中，一種采用上述的吊裝卡扣裝置吊裝導(dǎo)料管的方法，包括以下步驟:
一、在安裝或拆卸導(dǎo)料管6時，首先將需灌注樁孔內(nèi)的下部導(dǎo)料管6通過U型卡8固定于灌注樁孔口 ；U型卡卡在導(dǎo)料管6上，在U型卡下部還設(shè)有枕木(9)支撐。
[0035]二、將弧形卡扣I與鋼絲繩2套在需安裝或拆卸的導(dǎo)料管6加勁環(huán)7下方；
三、鋼絲繩2掛在起吊設(shè)備吊鉤上，當(dāng)起吊設(shè)備提升鋼絲繩2時，鋼絲繩2收緊，與弧形卡扣I和鋼絲繩2組成的卡環(huán)收攏卡緊導(dǎo)料管6，即可將導(dǎo)料管6吊起，并保持豎直狀態(tài)；如圖7中所示。
[0036]通過上述步驟實現(xiàn)灌注樁混凝土導(dǎo)料管的快速吊裝。
[0037]優(yōu)選的，導(dǎo)料管6安裝或拆卸完成后，起吊設(shè)備吊鉤下放，提拉松卡拉環(huán)4，鋼絲繩2在吊環(huán)3內(nèi)滑動松開，弧形卡扣I與鋼絲繩2組成的卡環(huán)松開，松卡拉環(huán)4和鋼絲繩2組成的卡環(huán)快速脫離導(dǎo)料管6，如圖8中所示。
[0038]優(yōu)選的，重復(fù)進行導(dǎo)料管6的吊裝、拆卸工作，直至單孔灌注樁混凝土澆筑完成。
【權(quán)利要求】
1.一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，包括鋼絲繩(2)，其特征是:弧形卡扣(I)的兩端端頭設(shè)有吊環(huán)(3)，鋼絲繩(2)穿過兩端的吊環(huán)(3)后端頭連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，其特征是:弧形卡扣(I)成半圓形，弧形卡扣(I)的弧形內(nèi)壁與導(dǎo)料管(6)的外壁配合，兩端吊環(huán)(3)之間的連線與導(dǎo)料管(6)的直徑重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，其特征是:所述的弧形卡扣(I)兩端頭彎曲，在彎曲的端頭設(shè)有孔，彎曲的端頭和孔組成吊環(huán)(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，其特征是:所述的孔為傾斜孔，且邊緣倒圓或倒角，以使穿過的鋼絲繩(2)在受力過程中的彎折角度大于90。。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任一項所述的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，其特征是:鋼絲繩(2)穿過吊環(huán)(3)之間的水平段構(gòu)成卡緊環(huán)，鋼絲繩(2)的端頭在豎直段通過鋼絲繩卡扣(5)連接閉合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，其特征是:使用狀態(tài)下，弧形卡扣(I)位于導(dǎo)料管(6)的一側(cè)，而鋼絲繩(2)的卡緊環(huán)位于導(dǎo)料管(6)的另一偵牝豎直段用于與吊鉤連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種灌注樁混凝土導(dǎo)料管吊裝卡扣裝置，其特征是:在弧形卡扣(I)上還設(shè)有松卡拉環(huán)(4 )。
8.一種采用權(quán)利要求f 7任一項所述的吊裝卡扣裝置吊裝導(dǎo)料管的方法，其特征是包括以下步驟: 一、在安裝或拆卸導(dǎo)料管(6)時，首先將需灌注樁孔內(nèi)的下部導(dǎo)料管(6)通過U型卡(8)固定于灌注樁孔口； 二、將弧形卡扣(I)與鋼絲繩(2)套在需安裝或拆卸的導(dǎo)料管(6 )加勁環(huán)(7 )下方； 三、鋼絲繩(2)掛在起吊設(shè)備吊鉤上，當(dāng)起吊設(shè)備提升鋼絲繩(2)時，鋼絲繩(2)收緊起吊設(shè)備吊鉤，與弧形卡扣(I)和鋼絲繩(2)組成的卡環(huán)收攏卡緊導(dǎo)料管(6)，即可將導(dǎo)料管(6)以豎直狀態(tài)吊起； 通過上述步驟實現(xiàn)灌注樁混凝土導(dǎo)料管的快速吊裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吊裝導(dǎo)料管的方法，其特征是: 導(dǎo)料管(6)安裝或拆卸完成后，起吊設(shè)備吊鉤下放，提拉松卡拉環(huán)(4)，鋼絲繩(2)在吊環(huán)(3 )內(nèi)滑動松開，弧形卡扣(I)與鋼絲繩(2 )組成的卡環(huán)松開，松卡拉環(huán)(4 )和鋼絲繩(2 )組成的卡環(huán)快速脫離導(dǎo)料管(6 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種吊裝導(dǎo)料管的方法，其特征是:重復(fù)進行導(dǎo)料管(6)的吊裝、拆卸工作，直至單孔灌注樁混凝土澆筑完成。
【文檔編號】B66C1/22GK103964299SQ201410176724
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】曹中升, 王科, 常勝, 樂運紅, 蔡連東, 楊家寶, 何毅, 肖巍巍, 趙長雷, 侯山鷹 申請人:中國葛洲壩集團三峽建設(shè)工程有限公司