一種真空吸盤搬運裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種真空吸盤搬運裝置。該裝置包括真空吸盤、真空發(fā)生器、吸盤面板和立柱，真空吸盤安裝于所述的吸盤面板的下平面，真空吸盤上開有通氣口，真空吸盤的通氣口通過接管與真空發(fā)生器相連，立柱下端設置于所述的吸盤面板上平面的中心位置，立柱上端與航吊連接，利用真空發(fā)生器使吸盤內產生負氣壓,在周圍大氣壓的作用下，將工件吸牢實現工件的搬運，搬運結束后，真空發(fā)生器向吸盤內充氣使真空吸盤脫離工件。該裝置實現上下料半自動化，避免原材料上料搬運過程中的劃傷或碰傷，節(jié)省人力，提高了作業(yè)安全性。
【專利說明】—種真空吸盤搬運裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于材料搬運的【技術領域】，涉及一種真空吸盤搬運裝置。
【背景技術】
[0002]當前，客戶對產品的外觀表面要求越來越高，不允許產品表面有任何的劃傷或碰傷，很多產品不作任何表面處理，因此對加工過程的防護要求就會很高。目前，在上料搬運過程中都是人工從料架車上面拖到機床臺面上加工，在拖動板材時板材邊緣的毛剌會把下面的一塊板材劃傷,加工出來的產品外觀表面達不到客戶的要求,并且人工拖動上料的體力勞動強度大，操作也存在安全隱患。因此，為了避免了原材料上料搬運過程中的劃傷或碰傷，避免了人工搬運，提高作業(yè)的安全性，采用吊機搬運實現上下料半自動化。
[0003]目前已知的吊機搬運通常是采用電磁吸盤、掛鉤式或鋼纜式吊具。然而，電磁吸盤只能用在鋼材上，其他材質的物體都不適用；掛鉤式或鋼纜式吊具也會在吊起或者放下時對工件造成損傷。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提出一種能實現上下料半自動化，避免原材料上料搬運過程中的劃傷或碰傷，節(jié)省人力，提高了作業(yè)安全性的真空吸盤搬運裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種真空吸盤搬運裝置，包括真空吸盤、真空發(fā)生器、吸盤面板和立柱，所述的真空吸盤安裝于所述的吸盤面板的下平面，真空吸盤上開有通氣口 ；所述的真空發(fā)生器設置于所述的吸盤面板的上平面，真空吸盤的通氣口通過接管與真空發(fā)生器相連；所述的立柱下端設置于所述的吸盤面板上平面的中心位置，立柱上端與航吊連接。
[0006]按上述技術方案，所述的真空吸盤為4個，均勻分布設置于所述的吸盤面板四角位置。
[0007]按上述技術方案，所述的真空發(fā)生器為真空泵。
[0008]按上述技術方案，所述的真空吸盤安裝孔設置于頂部中心位置，通氣口設置于錐面上。
[0009]按上述技術方案，所述的真空發(fā)生器設置于所述的吸盤面板的上平面中心位置。
[0010]按上述技術方案，所述的真空吸盤的材質為丁晴橡膠。
[0011]本實用新型的有益效果是:上下料實現半自動化，避免人工搬運，提高了作業(yè)的安全性；真空吸盤是橡膠材質，減小的原材料上料搬運過程中的劃傷或碰傷，保證了產品的質量需求；沒有光、熱，電磁等產生，不會污染環(huán)境；適用范圍廣，不會對材料有所限制，只要能密封，不漏氣，均能使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為真空吸盤的示意圖。[0013]圖2為真空吸盤的俯視不意圖。
[0014]圖3為真空吸盤及真空發(fā)生器安裝的示意圖。
[0015]圖4為真空吸盤搬運工作的原理示意圖。
[0016]其中:立柱1，真空吸盤2，真空發(fā)生器3，上料臺4，工作臺5，航吊機6，開關7，真空吸盤安裝孔8，通氣口 9，吸盤面板10，工件11。
【具體實施方式】
[0017]為更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0018]就搬運技術而言，采用低真空即可滿足要求。通常，低真空的壓力范圍為100Pa?I個標準大氣壓。對于搬運金屬與塑料等具有氣密性表面的材料，真空度通常在50000?80000Pa之間，若采用高于IOOPa的中高真空則不甚經濟。由于吸盤吸附板料所需時間較長，同時考慮到安全因素，故選用抽氣流量較真空發(fā)生器大很多的真空泵。
[0019]此設備首先須確定真空吸盤，選用德國產真空吸盤，而材料選定為丁晴橡膠，其價格低廉，且適用于搬運平面較為光滑的工件。經測算在每個支架上安裝4個真空吸盤即可滿足要求。
[0020]如圖1所示，真空吸盤的工作原理:首先將真空吸盤2通過接管與真空發(fā)生器3接通，然后與工件11接觸，起動真空發(fā)生器3抽吸，使吸盤內產生負氣壓，在周圍大氣壓P的作用下，將工件11吸牢，真空吸盤2安裝于吸盤面板10下端的四角位置，吸盤面板10上端中心位置焊接有立柱1，立柱I上端與航吊機6掛接，啟動航吊機6開始搬運工件，將工件11從上料臺4搬送到加工工作臺5后，起動真空發(fā)生器3平穩(wěn)地充氣進真空吸盤2內，使真空吸盤2內由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓，真空吸盤2就脫離工件11，從而完成提升搬送工件11的任務。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改，等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種真空吸盤搬運裝置，其特征在于:包括真空吸盤、真空發(fā)生器、吸盤面板和立柱，所述的真空吸盤安裝于所述的吸盤面板的下平面，真空吸盤上開有通氣口 ；所述的真空發(fā)生器設置于所述的吸盤面板的上平面，真空吸盤的通氣口通過接管與真空發(fā)生器相連；所述的立柱下端設置于所述的吸盤面板上平面的中心位置，立柱上端與航吊連接。
2.如權利要求1所述的真空吸盤搬運裝置，其特征在于，所述的真空吸盤為4個，均勻分布設置于所述的吸盤面板四角位置。
3.如權利要求1或2所述的真空吸盤搬運裝置，其特征在于，所述的真空發(fā)生器為真空栗。
4.如權利要求3所述的真空吸盤搬運裝置，其特征在于，所述的真空吸盤安裝孔設置于頂部中心位置，通氣口設置于錐面上。
5.如權利要求4所述的真空吸盤搬運裝置，其特征在于，所述的真空發(fā)生器設置于所述的吸盤面板的上平面中心位置。
6.如權利要求5所述的真空吸盤搬運裝置，其特征在于，所述的真空吸盤的材質為丁晴橡膠。
【文檔編號】B66C1/02GK203667787SQ201320836634
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】鄧真國, 李欣 申請人:武漢光谷機電科技有限公司