一種用于自動裝卸器材的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于自動裝卸器材的裝置，包括：框架、帶輪底座、加固桿、滑輪固定框、定滑輪、帶鉤動滑輪、鐵鏈，其中，所述框架由兩根立柱和安裝于兩根立柱頂端的橫梁組成，所述框架為“門”字形結(jié)構(gòu)，所述兩根立柱的底端各焊接一個帶輪底座，靠近每根立柱與橫梁的連接處各焊接一根固定桿，所述固定桿的一端與橫梁焊接，所述固定桿與橫梁之間的夾角為45度，所述固定桿的另一端與立柱焊接，所述固定桿與立柱之間的夾角為45度，所述滑輪固定框焊接在橫梁中央，所述定滑輪與滑輪固定框連接，所述鐵鏈串接定滑輪與帶鉤動滑輪。本新型用于解決現(xiàn)有裝卸器材費時費力、安全沒有保障的問題，用于重型器材裝卸的施工現(xiàn)場。
【專利說明】—種用于自動裝卸器材的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動裝卸器材的裝置，適用于礦山地面施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的裝卸重型器材是卡車將器材運至施工地點后人工用鋼絲、鋼管等將器材卸下。當器材較重或者現(xiàn)場工人較少時，很難順利的將器材裝卸，而且易發(fā)生磕、碰、砸等危險，工作效率低，不安全。隨著工程施工速度的不斷提高，器材需求量加大，重型器材的增多，原有的人工裝卸過程不能滿足施工需求。為了減輕工人的體力勞動，加強施工的安全，需要將人工裝卸轉(zhuǎn)換為自動裝卸。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于自動裝卸器材的裝置，用于解決現(xiàn)有裝卸器材費時費力、安全沒有保障的問題，用于重型器材裝卸的施工現(xiàn)場。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于自動裝卸器材的裝置，包括:框架、帶輪底座、加固桿、滑輪固定框、定滑輪、帶鉤動滑輪、鐵鏈，
[0005]其中，所述框架由兩根立柱和安裝于兩根立柱頂端的橫梁組成，所述框架為“門”字形結(jié)構(gòu)，所述兩根立柱的底端各焊接一個帶輪底座，靠近每根立柱與橫梁的連接處各焊接一根固定桿，所述固定桿的一端與橫梁焊接，所述固定桿與橫梁之間的夾角為45度，所述固定桿的另一端與立柱焊接，所述固定桿與立柱之間的夾角為45度，所述滑輪固定框焊接在橫梁中央，所述定滑輪與滑輪固定框連接，所述鐵鏈串接定滑輪與帶鉤動滑輪。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述鐵鏈一端固定在定滑輪上，另一端依次繞過帶鉤動滑輪與定滑輪。
[0008]進一步，所述帶輪底座頂端的兩側(cè)各焊接一根加固桿，所述加固桿的另一端焊接于立柱上，所述加固桿與帶輪底座之間的夾角為45度。
[0009]進一步，所述框架是由8mm厚、直徑15cm的空心鐵管焊接而成。
[0010]進一步,所述帶輪底座是由8mm厚鐵板焊接而成。
[0011]進一步,所述加固桿為8mm厚、直徑15cm的空心鐵管。
[0012]進一步，所述滑輪固定框是由直徑為Icm的鋼筋棍彎曲成的弧形框架。
[0013]進一步，所述定滑輪和帶鉤動滑輪均可更換，用于不同重量的器材。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型所述的自動裝卸器材的裝置，結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、維護方便、安全高效，由于采用機械裝卸重型器械，省時、省力，減少了工人的勞動強度，保證了安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種用于自動裝卸器械的裝置的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型一種用于自動裝卸器械的裝置的側(cè)面圖。[0018]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0019]1、滑輪固定框，2、帶輪底座，3、定滑輪，4、帶鉤動滑輪，5、鐵鏈，6、框架，7、加固桿?！揪唧w實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、2所示，一種用于自動裝卸器材的裝置，包括:框架6、帶輪底座2、加固桿
7、滑輪固定框1、定滑輪3、帶鉤動滑輪4、鐵鏈5，
[0023]其中，所述框架6由兩根立柱和安裝于兩根立柱頂端的橫梁組成，所述框架為“門”字形結(jié)構(gòu)，所述兩根立柱的底端各焊接一個帶輪底座2，靠近每根立柱與橫梁的連接處各焊接一根固定桿7，所述固定桿7的一端與橫梁焊接，所述固定桿7與橫梁之間的夾角為45度，所述固定桿7的另一端與立柱焊接，所述固定桿7與立柱之間的夾角為45度，所述滑輪固定框I焊接在橫梁中央，所述定滑輪3與滑輪固定框I連接，所述鐵鏈5串接定滑輪3與帶鉤動滑輪4。
[0024]進一步，所述鐵鏈5 —端固定在定滑輪3上，另一端依次繞過帶鉤動滑輪4與定滑輪3。
[0025]進一步，所述帶輪底座2頂端的兩側(cè)各焊接一根加固桿7，所述加固桿7的另一端焊接于立柱上，所述加固桿7與帶輪底座之間的夾角為45度。
[0026]進一步，所述框架6是由8mm厚、直徑15cm的空心鐵管焊接而成。
[0027]進一步,所述帶輪底座2是由8_厚鐵板焊接而成。
[0028]進一步,所述加固桿I為8mm厚、直徑15cm的空心鐵管。
[0029]進一步，所述滑輪固定框I是由直徑為Icm的鋼筋棍彎曲成的弧形框架。
[0030]進一步，所述定滑輪3和帶鉤動滑輪4均可更換，用于不同重量的器材。
[0031]使用裝置時，將裝載器械的卡車倒進兩立柱之間，由一名或兩名工人將不帶勾頭的定滑輪3用鋼絲繩固定在滑輪固定框I上，將一根長鋼絲繩(鋼絲繩長度和型號根據(jù)器材大小適當選用)兩端綁扎在器械上，將鋼絲繩中間部位掛在帶勾動滑輪4的勾頭上，拉鐵鏈5，帶動提升器械，裝卸器械即可。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動裝卸器材的裝置，其特征在于，包括:框架、帶輪底座、加固桿、滑輪固定框、定滑輪、帶鉤動滑輪、鐵鏈， 其中，所述框架由兩根立柱和安裝于兩根立柱頂端的橫梁組成，所述框架為“門”字形結(jié)構(gòu)，所述兩根立柱的底端各焊接一個帶輪底座，靠近每根立柱與橫梁的連接處各焊接一根固定桿，所述固定桿的一端與橫梁焊接，所述固定桿與橫梁之間的夾角為45度，所述固定桿的另一端與立柱焊接，所述固定桿與立柱之間的夾角為45度，所述滑輪固定框焊接在橫梁中央，所述定滑輪與滑輪固定框連接，所述鐵鏈串接定滑輪與帶鉤動滑輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述鐵鏈一端固定在定滑輪上，另一端依次繞過帶鉤動滑輪與定滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述帶輪底座頂端的兩側(cè)各焊接一根加固桿，所述加固桿的另一端焊接于立柱上，所述加固桿與帶輪底座之間的夾角為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述框架是由8mm厚、直徑15cm的空心鐵管焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述帶輪底座是由8_厚鐵板焊接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述加固桿為8mm厚、直徑15cm的空心鐵管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述滑輪固定框是由直徑為Icm的鋼筋棍彎曲成的弧形框架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述定滑輪和帶鉤動滑輪均可更換。
【文檔編號】B66D3/04GK203439985SQ201320538742
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】楊順友, 羅勇軍, 趙愛貞, 王飛 申請人:金誠信礦業(yè)管理股份有限公司