智能榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能榨油機(jī)，包括殼體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、炒鍋、攪料桿、漏料口、加熱管、螺旋榨桿、榨膛、漏油口、出渣口、接油盒、接渣盒以及出油口，還包括操作盤、蓋板和榨油控制器，操作盤和蓋板分別安裝于炒鍋側(cè)部和上方，蓋板上開有對(duì)應(yīng)于炒鍋的出氣加料口，蓋板上方安裝有溫度表，操作盤內(nèi)部安裝有榨油控制器，榨油控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和加熱管電連接，操作盤上對(duì)應(yīng)有榨油控制器控制的炒料、電源、語(yǔ)音器、手動(dòng)以及復(fù)數(shù)個(gè)榨油原材料觸摸鍵。有益效果是能夠?qū)Σ煌奈锪嫌嗅槍?duì)性的進(jìn)行榨油，智能化地實(shí)現(xiàn)時(shí)間、溫度的調(diào)控，自動(dòng)化程度高，使用方便。
【專利說(shuō)明】智能榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，尤其涉及一種智能榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]食用油作為生活必不可少的物質(zhì)，其質(zhì)量直接影響著人們的身體健康，在食品安全事件層出不窮的情況下，使用榨油機(jī)能夠解決食用油安全問(wèn)題；世界衛(wèi)生組織提倡，人的食用油多樣化才對(duì)健康更有利，而市面上的榨油機(jī)不僅體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，翻炒物料不均勻，不同的物料進(jìn)行榨油時(shí)溫度、火候的需求不同，市面上的榨油機(jī)不能夠?qū)Σ煌奈锪嫌嗅槍?duì)性的進(jìn)行榨油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種智能榨油機(jī)，通過(guò)觸摸屏上的按鍵選擇，智能化地實(shí)現(xiàn)不同物料的榨油功能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種智能榨油機(jī)，包括殼體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、炒鍋、攪料桿、漏料口、加熱管、螺旋榨桿、榨膛、漏油□、出渣口、接油盒、接渣盒以及出油口，所述殼體上安裝有炒鍋，炒鍋內(nèi)設(shè)有攪料桿及漏料口，炒鍋底部外壁安裝有加熱管，殼體內(nèi)的第二電機(jī)與攪料桿相連，炒鍋下部設(shè)有榨膛且榨膛通過(guò)漏料口與炒鍋相通，螺旋榨桿安裝于榨膛內(nèi)部且與第一電機(jī)相連，榨膛底部具有漏油口和出渣口，漏油口下方設(shè)有接油盒，出渣口下方對(duì)應(yīng)有接渣盒，接油盒上設(shè)有出油口 ；還包括操作盤、蓋板和榨油控制器，操作盤和蓋板分別安裝于炒鍋側(cè)部和上方，蓋板上開有對(duì)應(yīng)于炒鍋的出氣加料口，蓋板上方安裝有溫度表，操作盤內(nèi)部安裝有榨油控制器，榨油控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和加熱管電連接，操作盤上對(duì)應(yīng)有榨油控制器控制的炒料、電源、手動(dòng)、復(fù)數(shù)個(gè)榨油原材料觸摸鍵以及語(yǔ)音器，漏料口處具有由榨油控制器控制的擋片，當(dāng)原材料炒制完成后，榨油控制器控制擋片打開，原材料通過(guò)漏料口進(jìn)入榨膛。
[0005]所述操作盤為觸摸屏，質(zhì)感好，節(jié)省空間。
[0006]所述操作盤和蓋板采用微晶玻璃，化學(xué)性能高，耐酸堿，強(qiáng)度高。
[0007]榨油原材料觸摸鍵包括用于榨油的花生、芝麻、葵花子、菜籽、核桃的觸摸鍵，可以針對(duì)不同的原材料，進(jìn)行不同的溫度、時(shí)間控制。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)原材料觸摸鍵的選擇能夠?qū)Σ煌奈锪嫌嗅槍?duì)性的進(jìn)行榨油，智能化地實(shí)現(xiàn)時(shí)間、溫度的調(diào)控，自動(dòng)化程度高，并且有全自動(dòng)榨油和手動(dòng)榨油兩種模式，根據(jù)使用者的不同需要進(jìn)行選擇，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、殼體,2、第一電機(jī),3、第二電機(jī),4、操作盤,5、蓋板,6、出氣加料口，7、溫度表，8、榨油控制器，9、炒鍋，10、攪料桿，11、漏料口，12、加熱管，13、螺旋榨桿，14、榨膛，15、 漏油口，16、出渣口，17、接油盒，18、接渣盒，19、出油口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示:本實(shí)用新型包括殼體1、第一電機(jī)2、第二電機(jī)3、炒鍋9、攪料桿10、漏料口 11、加熱管12、螺旋榨桿13、榨膛14、漏油口 15、出渣口 16、接油盒17、接渣盒18以及出油口 19，所述殼體I上安裝有炒鍋9，炒鍋9內(nèi)設(shè)有攪料桿10及漏料口 11，炒鍋9底部外壁安裝有加熱管12，殼體I內(nèi)的第二電機(jī)3與攪料桿10相連，炒鍋9下部設(shè)有榨膛14且榨膛14通過(guò)漏料口 11與炒鍋9相通，螺旋榨桿13安裝于榨膛14內(nèi)部且與第一電機(jī)2相連，榨膛14底部具有漏油口 15和出渣口 16，漏油口 15下方設(shè)有接油盒17，出渣口 16下方對(duì)應(yīng)有接渣盒18，接油盒17上設(shè)有出油口 19 ;還包括操作盤4、蓋板5和榨油控制器8，操作盤4和蓋板5分別安裝于炒鍋9側(cè)部和上方，蓋板5上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于炒鍋9的出氣加料口6，蓋板5上方安裝有溫度表7，操作盤4內(nèi)部安裝有榨油控制器8，榨油控制器8分別與第一電機(jī)2、第二電機(jī)3和加熱管12電連接，操作盤4上對(duì)應(yīng)有榨油控制器8控制的炒料、電源、手動(dòng)、復(fù)數(shù)個(gè)榨油原材料觸摸鍵以及語(yǔ)音器，漏料口 11處具有由榨油控制器8控制的擋片，當(dāng)原材料炒制完成后，榨油控制器8控制擋片打開，原材料通過(guò)漏料口 11進(jìn)入榨膛14。
[0013]實(shí)施例一:
[0014]全自動(dòng)榨油時(shí)，將原材料加入炒鍋里，蓋上蓋板5，按榨油的原材料選擇操作盤4上對(duì)應(yīng)的榨油原材料觸摸鍵，語(yǔ)音提示觸摸鍵的名稱，智能榨油機(jī)按照榨油控制器8中針對(duì)相應(yīng)原材料所設(shè)定的溫度、炒料時(shí)間、榨油時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行工作，加熱管12開始加熱，第二電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)所連接的攪料桿10工作，攪料桿10在炒鍋9內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作，溫度達(dá)到榨油控制器8設(shè)定的溫度后加熱管12停止加熱工作，第二電機(jī)3繼續(xù)帶動(dòng)攪料桿10工作，熱氣從出氣加料口 6出來(lái)，到達(dá)榨油控制器8設(shè)定的炒料時(shí)間后，榨油控制器8控制漏料口 11處的擋片打開，原材料慢慢連續(xù)的從漏料口 11漏進(jìn)榨膛14里面，連接榨膛14內(nèi)螺旋榨桿13的第一電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)工作，第一電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋榨桿13旋轉(zhuǎn)把原材料從榨膛14內(nèi)進(jìn)行擠壓，接油盒17用于容納榨膛14的漏油口 15流出的油，接渣盒18用于容納出渣口 16下落的原料渣。炒鍋里的原材料使用完后，榨油控制器進(jìn)行語(yǔ)音提示，并且第一電機(jī)2和第二電機(jī)3停止工作。
[0015]實(shí)施例二:
[0016]手動(dòng)榨油時(shí)，原材料加入炒鍋9里，蓋上蓋板5，選擇操作盤4上的炒料觸摸鍵，同時(shí)語(yǔ)音器語(yǔ)音提示，加熱管12開始加熱，第二電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接的攪料桿10工作，攪料桿10在炒鍋9旋轉(zhuǎn)工作，原材料炒制到能榨油程度后，再次選擇炒料觸摸鍵，加熱管12停止加熱，此時(shí)選擇手動(dòng)觸摸鍵，第二電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接的攪料桿10繼續(xù)工作，榨油控制器8控制漏料口 11處的擋片打開，原材料慢慢連續(xù)的從炒鍋9的漏料口 11漏進(jìn)榨膛14里面，連接榨膛14內(nèi)螺旋榨桿13的第一電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)工作，第一電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋榨桿13旋轉(zhuǎn)把原材料從榨膛14內(nèi)進(jìn)行擠壓，接油盒17用于容納榨膛14的漏油口 15流出的油，接渣盒18用于容納出渣口 16下落的原料渣。炒鍋9里的原材料使用完后，通過(guò)出氣加料口 6繼續(xù)加料可以持續(xù)進(jìn)行榨油工作。
【權(quán)利要求】
1.一種智能榨油機(jī)，包括殼體(I)、第一電機(jī)(2)、第二電機(jī)(3)、炒鍋(9)、攪料桿(10)、漏料口(11)、加熱管(12)、螺旋榨桿(13)、榨膛(14)、漏油口(15)、出渣口(16)、接油盒(17 )、接渣盒(18)以及出油口(19)，所述殼體(I)上安裝有炒鍋(9 )，炒鍋(9 )內(nèi)設(shè)有攪料桿(10 )及漏料口( 11)，炒鍋(9 )底部外壁安裝有加熱管(12 )，殼體(I)內(nèi)的第二電機(jī)(3 )與攪料桿(10 )相連，炒鍋(9 )下部設(shè)有榨膛(14)且榨膛(14)通過(guò)漏料口( 11)與炒鍋(9 )相通，螺旋榨桿(13)安裝于榨膛(14)內(nèi)部且與第一電機(jī)(2)相連，榨膛(14)底部具有漏油口(15)和出渣口(16)，漏油口(15)下方設(shè)有接油盒(17)，出渣口(16)下方對(duì)應(yīng)有接渣盒(18)，接油盒(17)上設(shè)有出油口(19);其特征在于還包括操作盤(4)、蓋板(5)和榨油控制器(8)，操作盤(4)和蓋板(5)分別安裝于炒鍋(9)側(cè)部和上方，蓋板(5)上開有對(duì)應(yīng)于炒鍋(9 )的出氣加料口( 6 )，蓋板(5 )上方安裝有溫度表(7 )，操作盤(4)內(nèi)部安裝有榨油控制器(8)，榨油控制器(8)分別與第一電機(jī)(2)、第二電機(jī)(3)和加熱管(12)電連接，操作盤(4)上對(duì)應(yīng)有榨油控制器(8)控制的炒料、電源、手動(dòng)、復(fù)數(shù)個(gè)榨油原材料觸摸鍵以及語(yǔ)音器，漏料口(11)處具有由榨油控制器(8)控制的擋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能榨油機(jī)，其特征在于，所述操作盤(4)為觸摸屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能榨油機(jī)，其特征在于，所述操作盤(4)和蓋板(5)采用微晶玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能榨油機(jī)，其特征在于，所述榨油原材料觸摸鍵包括用于榨油的花生、芝麻、葵花子、菜籽、核桃的觸摸鍵。
【文檔編號(hào)】B30B9/14GK203427351SQ201320525159
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】宋忠紅, 宋佳楠, 王春華 申請(qǐng)人:徐州市佳谷環(huán)?？萍加邢薰?br>