絞磨的制造方法
【專利摘要】絞磨機，涉及電力機具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于鋼絲繩牽引的絞磨機，包括動力裝置、變速箱和絞磨盤，所述動力裝置的輸出軸連接聯(lián)軸節(jié)，變速箱的輸入軸上通過軸承設(shè)置摩擦盤，摩擦盤朝向聯(lián)軸節(jié)的一側(cè)設(shè)置至少三個圓孔，聯(lián)軸節(jié)朝向摩擦盤的一側(cè)連接與所述圓孔數(shù)量相等的連接銷，各連接銷分別插置在相應(yīng)的圓孔內(nèi)，所述摩擦盤通過離合器與變速箱的輸入軸連接。本實用新型通過以上設(shè)計，動力裝置的輸出軸與減速裝置的輸入軸不用皮帶輪和皮帶傳動，直接用聯(lián)軸器連接，避免了皮帶打滑的現(xiàn)象，減少了動力損耗，扭距大，速度快，并且產(chǎn)品體積小，安裝方便，減輕勞動強度，不用皮帶可節(jié)省材料。
【專利說明】絞磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力機具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于鋼絲繩牽引的絞磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的絞磨機主要包括底座、動力裝置、變速箱和絞磨盤，動力裝置的輸出軸與減速裝置的輸入軸通過皮帶輪和皮帶傳動，這種連接方式皮帶易造成打滑，動力損耗大，扭距小，速度慢，產(chǎn)品體積大，用料多，運輸、安裝耗時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減少動力損耗、扭距大、速度快的絞磨機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:絞磨機，包括動力裝置、變速箱和絞磨盤，所述動力裝置的輸出軸連接聯(lián)軸節(jié)，變速箱的輸入軸上通過軸承設(shè)置摩擦盤，摩擦盤朝向聯(lián)軸節(jié)的一側(cè)設(shè)置至少三個圓孔，聯(lián)軸節(jié)朝向摩擦盤的一側(cè)連接與所述圓孔數(shù)量相等的連接銷，各連接銷分別插置在相應(yīng)的圓孔內(nèi)，所述摩擦盤通過離合器與變速箱的輸入軸連接。
[0005]本實用新型通過以上設(shè)計，動力裝置的輸出軸與減速裝置的輸入軸不用皮帶輪和皮帶傳動，直接用聯(lián)軸器連接，避免了皮帶打滑的現(xiàn)象，減少了動力損耗，扭距大，速度快，并且產(chǎn)品體積小，安裝方便，減輕勞動強度，不用皮帶可節(jié)省材料。
[0006]本實用新型的每個圓孔內(nèi)分別設(shè)置緩沖套，各連接銷分別插置在相應(yīng)的緩沖套內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，為絞磨機，主要包括動力裝置1、變速箱8和絞磨盤，動力裝置I的輸出軸1-1連接聯(lián)軸節(jié)2，變速箱8的輸入軸8-1上通過軸承9設(shè)置摩擦盤6，摩擦盤6朝向聯(lián)軸節(jié)2的一側(cè)設(shè)置三個圓孔5，每個圓孔5內(nèi)分別設(shè)置緩沖套4，聯(lián)軸節(jié)2朝向摩擦盤6的一側(cè)連接三個連接銷3，各連接銷3分別插置在相應(yīng)的緩沖套4內(nèi)，摩擦盤6通過離合器7與變速箱8的輸入軸8-1連接。
【權(quán)利要求】
1.絞磨機，包括動力裝置、變速箱和絞磨盤，其特征在于:所述動力裝置的輸出軸連接聯(lián)軸節(jié)，變速箱的輸入軸上通過軸承設(shè)置摩擦盤，摩擦盤朝向聯(lián)軸節(jié)的一側(cè)設(shè)置至少三個圓孔，聯(lián)軸節(jié)朝向摩擦盤的一側(cè)連接與所述圓孔數(shù)量相等的連接銷，各連接銷分別插置在相應(yīng)的圓孔內(nèi)，所述摩擦盤通過離合器與變速箱的輸入軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞磨機，其特征在于:每個圓孔內(nèi)分別設(shè)置緩沖套，各連接銷分別插置在相應(yīng)的緩沖套內(nèi)。
【文檔編號】B66D1/14GK203411271SQ201320354895
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】吳書占 申請人:揚州市寶元機械制造有限公司