專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抗高低頻沖擊的機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儀表安裝機(jī)柜，具體涉及一種適用于艦船上的具有雙層隔振的抗沖擊機(jī)柜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中艦船上的機(jī)柜一般都設(shè)置有隔震裝置，即在機(jī)柜與安裝位置之間設(shè)置減振器來(lái)達(dá)到隔震目的。這種單層隔振技術(shù)不能很好地同時(shí)解決沖擊中的高低頻率振動(dòng)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中常常只選擇解決高頻或低頻部分的沖擊和振動(dòng)，而不管另一個(gè)部分，這樣只針對(duì)某一頻段進(jìn)行隔沖的機(jī)柜效率比較低，隔沖效率一般在60%左右。此外單層隔振技術(shù)機(jī)柜的框架大多采用鑄鋁翻砂后再機(jī)加工完成，或采用較厚的材料制作，這樣在相同體積下，單層機(jī)柜重量比較大，在有嚴(yán)格重量要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)抗沖擊很困難。另外單層機(jī)柜為實(shí)現(xiàn)抗震目的一般設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，加工難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有機(jī)柜不能同時(shí)抗高低頻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙層隔板的抗沖擊機(jī)柜，具體方案如下一種抗高低頻沖擊的機(jī)柜，包括外框架和安裝在外框架內(nèi)部的內(nèi)框架，所述外框架外部包覆有柜板，其特征在于，所述外框架與地面和/或墻壁接觸的位置處設(shè)置有減震器，所述內(nèi)框架通過(guò)減震器固定在外框架內(nèi)。為提高外框架的抗震強(qiáng)度所述外框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)框架，和分別連接兩個(gè)側(cè)框架上下兩端的頂板、底板，所述頂板由兩層板相互焊接構(gòu)成且兩層板上的焊接縫相互錯(cuò)開(kāi)，所述側(cè)框架包括兩側(cè)的立柱及連接立柱的橫梁，所述底板的中間部位為空心結(jié)構(gòu)且設(shè)置有十字支撐板，底板的外側(cè)邊向上彎折形成與側(cè)框架固定的彎折邊。為了提高外框架的支撐強(qiáng)度所述立柱包括角鋼及焊接在角鋼內(nèi)部由兩個(gè)U形槽鋼相互扣合形成的矩形肋條。為了提高減震器的安裝強(qiáng)度所述彎折邊上與矩形肋條對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有缺□。為提高內(nèi)框架的固定強(qiáng)度所述內(nèi)框架包括左框架、右框架及連接在左框架和右框架兩側(cè)的橫梁，所述左框架和右框架上與橫梁連接處設(shè)置有插口，橫梁的兩端分別插入左框架和右框架上的插口后焊接固定。為了方便安裝減震器所述左框架和右框架分別包括兩側(cè)的支柱和連接兩個(gè)支柱上下端的橫桿，其中左框架和右框架的每個(gè)橫桿與支柱相交的頂角兩側(cè)分別通過(guò)一根橫梁連接，在兩根橫梁之間固定有斜向安裝板，固定后的斜向安裝板形成一個(gè)與頂角相對(duì)的斜面，所述外框架內(nèi)與斜向安裝板相對(duì)的位置上設(shè)置有同樣角度的斜向固定板，所述減震器固定在斜安裝板和斜向固定板之間。為了提高機(jī)柜的抗震強(qiáng)度在外框架和內(nèi)框架上的橫縱連接處分別焊接有三角拉筋。[0011]為了提高內(nèi)框架的強(qiáng)度所述內(nèi)框架側(cè)面的橫梁中部垂直固定有連接各橫梁的加強(qiáng)桿。為了提高機(jī)柜的抗沖擊能力所述減震器為橡膠減震器或鋼絲繩減震器。為了提高減震器的固定效果所述外框架上安裝減震器位置處的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有強(qiáng)化減震器安裝的固定板。本實(shí)用新型將機(jī)柜分為獨(dú)立的外框架和內(nèi)框架，在內(nèi)框架與外框架之間、外框架與安裝點(diǎn)之間分別通過(guò)減振器相連，然后將電子設(shè)備安裝在內(nèi)框架上，內(nèi)外兩組減震器均可起到減振抗沖擊和抗震的效果。外框架與安裝點(diǎn)之間的減震器可對(duì)低頻的沖擊波隔離，而外框架與內(nèi)框架之間的減震器可對(duì)高頻率的沖擊波隔離，整個(gè)機(jī)柜的隔振效率能達(dá)到80%以上。本實(shí)用新型的機(jī)柜整體簡(jiǎn)潔、重量輕、加工難度低。還可以針對(duì)不同使用環(huán)境對(duì)機(jī)柜進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以改變機(jī)柜的動(dòng)態(tài)特性，使機(jī)柜面臨沖擊工況時(shí)能更好的響應(yīng)。本實(shí)用新型機(jī)柜的外框架通過(guò)減震器與安裝點(diǎn)連接，避免了艦船上的震動(dòng)和沖擊直接作用到機(jī)柜上，同時(shí)內(nèi)框架與外框架之間完全通過(guò)減震器連接，無(wú)固定連接，也大大減少了外框架上傳來(lái)的震蕩和沖擊，使內(nèi)框架上放置的儀器更安全。本實(shí)用新型的外框架和內(nèi)框架全部采用焊接形成，以避免螺栓在震動(dòng)和沖擊下產(chǎn)生松動(dòng)。外框架的頂板采用雙層結(jié)構(gòu)能夠防止頂部變形，相互錯(cuò)開(kāi)的接縫也提高了受壓后頂板的強(qiáng)度。中板處的矩形肋條能夠提高外框架縱向的強(qiáng)度，底板處設(shè)置固定板既可以用來(lái)固定減震器又可以加強(qiáng)自身的強(qiáng)度，頂板、中板、底板在矩形肋條的支撐和連接下形成一個(gè)整體，提高了外框架的強(qiáng)度并減少了重量。內(nèi)框架在四個(gè)頂邊處設(shè)置成傾斜的平面，同時(shí)為安裝減震器留出了空間。本實(shí)用新型中的減震器完全采用國(guó)軍標(biāo)6412-2008中的標(biāo)準(zhǔn)，在外框架內(nèi)外設(shè)置的減震器可以是不同類(lèi)型的減震器，以通過(guò)調(diào)整減震器的安裝位置和性能參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用上的需要。

圖1本實(shí)用新型的外框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2側(cè)框架與底板的連接示意圖；圖3本實(shí)用新型的內(nèi)框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4內(nèi)框架上支柱和橫桿相交處的減震器安裝示意圖；圖5橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6外框架的側(cè)框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖7側(cè)框架上立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8側(cè)框架與頂板的連接示意圖；圖9安裝了減震器的內(nèi)框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖10支柱與橫梁的連接意圖；圖11橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12位于內(nèi)框架和外框架底邊角的減震器安裝示意圖；圖13位于內(nèi)框架和外框架頂邊角的減震器安裝示意圖。附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-外框架、101-側(cè)邊框、102-頂板、103-底板、104-立柱、105-固定板、106-橫梁、107-彎折邊、108-角鋼、109-斜向安裝板、110-十字支撐板、Ill-缺口、112-矩形肋條、2-內(nèi)框架、201-左框架、202-右框架、203-斜向固定板、204-加強(qiáng)桿、205-橫桿、206-支柱、207-插口、3-柜板、4-減震器、5-三角拉筋。
具體實(shí)施方式
如圖1、3所示，本實(shí)用新型的抗高低頻沖擊的機(jī)柜，包括外框架I和安裝在外框架內(nèi)部的內(nèi)框架2，外框架I外部包覆有柜板3，外框架I與地面和/或墻壁接觸的位置處設(shè)置有減震器4，內(nèi)框架2通過(guò)減震器4固定在外框架I內(nèi)。外框架I通過(guò)減震器4與安裝點(diǎn)接觸，改變?cè)瓩C(jī)柜與安裝點(diǎn)硬接觸為彈性接觸，使得機(jī)柜受到的低頻沖擊得到削減，而內(nèi)框架2與外框架I之間同樣采用帶有彈性的減震器4進(jìn)行連接，使得內(nèi)框架2受到的高頻沖擊進(jìn)一步得到消減，最大程度的保證了內(nèi)框架內(nèi)安裝的各種電子設(shè)備的安全。本實(shí)用新型的整個(gè)機(jī)柜采用內(nèi)外活動(dòng)連接的方式，利用懸吊的原理來(lái)減少內(nèi)部電子設(shè)備受到的沖擊，提高了機(jī)柜抗高低頻沖擊的能力。如圖1、6所示，本實(shí)用新型的外框架I包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)框架101和分別連接兩個(gè)側(cè)框架101上下兩端的頂板102與底板103，頂板102由兩層板相互焊接構(gòu)成且兩層板上的焊接縫相互錯(cuò)開(kāi)，雙層板可以加強(qiáng)機(jī)柜頂部的耐壓強(qiáng)度，同時(shí)兩層板上的焊接縫相互錯(cuò)開(kāi)可以避免受力時(shí)出現(xiàn)焊點(diǎn)斷開(kāi)的現(xiàn)象。偵彳框架101包括兩側(cè)的立柱104及連接立柱104的橫梁106，為了加強(qiáng)立柱104的支撐強(qiáng)度，如圖7所示，立柱104采用角鋼108作為主體支撐，同時(shí)在角鋼108的內(nèi)側(cè)焊接由兩個(gè)U形槽鋼相互扣合形成的矩形肋條112。底板103的中間部位為空心結(jié)構(gòu)且設(shè)置有十字支撐板110，十字支撐板110的端頭分別焊接在底板102上，為了加強(qiáng)底板與側(cè)框架的固定效果，如圖2所示，底板103的外側(cè)邊向上彎折形成方便與側(cè)邊板101固定的彎折邊107。在安裝時(shí)將側(cè)框架101構(gòu)成的框架放置在底板103的彎折邊107內(nèi)，再利用焊接將立柱104的角鋼108與彎折邊107進(jìn)行固定，同時(shí)為了避免矩形肋條112影響焊接效果，在彎折邊107上與矩形肋條112對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置缺口 111。頂板102扣在側(cè)框架101的上端同樣利用焊接進(jìn)行固定，為了強(qiáng)化固定效果，如圖8所示，在側(cè)框架101的頂端利用角鋼108的一側(cè)面與頂板102接觸焊接，角鋼108的兩端分別與立柱104焊接，角鋼108的另一側(cè)面與頂板102垂直。如圖1、2所示，由`于機(jī)柜一般是直立的放置在安裝點(diǎn)，為了避免底板103上安裝減震器4的位置受力變形，本實(shí)用新型在底板103上焊接有加強(qiáng)減震器4固定強(qiáng)度的強(qiáng)化板105，強(qiáng)化板105不但能夠強(qiáng)化減震器的固定效果同時(shí)還能加強(qiáng)底板103的強(qiáng)度。如圖3、10所示，本實(shí)用新型的內(nèi)框架2包括左框架201、右框架202及連接在左框架201和右框架202兩側(cè)的橫梁106，其中左框架201和右框架202上與橫梁106連接處設(shè)置有插口 207，橫梁106的兩端分別插入左框架201和右框架202上的插口 207后焊接固定，插口 207能夠方便橫梁106與左框架201和右框架202的貼合焊接。左框架201和右框架202分別包括兩側(cè)的支柱206和連接兩個(gè)支柱206上下端的橫桿205，支柱206采用角鋼108制作，如圖5所示，橫桿205采用Ω形鋼材制作。如圖4所示，其中左框架201和右框架202上每個(gè)橫桿205與支柱206相交的頂角兩側(cè)分別通過(guò)一根橫梁106連接，在兩根橫梁106之間固定有斜向安裝板203，固定后的斜向安裝板203形成一個(gè)與所處頂角相對(duì)的斜面，外框架I上與斜向安裝板203相對(duì)的位置上設(shè)置有同樣角度的斜向固定板109，減震器4固定在斜向安裝板203和斜向固定板109之間，如圖12、13所示。采用傾斜安裝的斜向安裝板既在內(nèi)框架的四個(gè)頂邊處留出了安裝減震器4的位置，同時(shí)也擴(kuò)大了減震器4的安裝空間。安裝后的內(nèi)框架2整體被四個(gè)頂邊處的減震器4支撐在外框架I的內(nèi)部，完全處于彈性固定狀態(tài)。為了加強(qiáng)機(jī)柜的牢固性，如圖2、11所示，在外框架I和內(nèi)框架2的所有橫縱相交處分別焊接有三角拉筋5。三角拉筋5為一個(gè)直角三角板鐵，兩個(gè)直角邊分別與各框架的橫縱交接處兩邊焊接。本實(shí)用新型的減震器4為橡膠減震器或鋼絲繩減震器，具體參數(shù)以符合軍標(biāo)6412-2008為宜。為了加強(qiáng)內(nèi)框架2上橫梁106的強(qiáng)度，在內(nèi)框架2側(cè)面的橫梁106中部垂直固定有連接各橫梁的加強(qiáng)桿204。由于機(jī)柜與地面是采用減震器連接，因此為了保持機(jī)柜的穩(wěn)定，一般在機(jī)柜的背面即與墻壁接觸一面同樣通過(guò)減震器連接，這樣有兩點(diǎn)連接既可保持機(jī)柜的穩(wěn)定，也能夠減少機(jī)柜與墻壁碰撞而產(chǎn)生的沖擊。如圖1、9所示，本實(shí)用新型在機(jī)柜的底部均勻布置四個(gè)減震器，在機(jī)柜的背面布置兩個(gè)減震器4，為了加強(qiáng)外框架I與各處減震器的安裝強(qiáng)度，同樣在外框架I上安裝減震器4位置處的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置強(qiáng)化減震器安裝的固定板105。在內(nèi)框架2的上、下兩面上分別設(shè)置四個(gè)減震器4，以全方位的保護(hù)內(nèi)框架受到的震動(dòng)沖擊。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗高低頻沖擊的機(jī)柜，包括外框架(I)和安裝在外框架內(nèi)部的內(nèi)框架(2)，所述外框架(I)外部包覆有柜板(3)，其特征在于，所述外框架(I)與地面和/或墻壁接觸的位置處設(shè)置有減震器(4)，所述內(nèi)框架(2)通過(guò)減震器(4)固定在外框架(I)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述外框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)框架 (101)和分別連接兩個(gè)側(cè)框架上下兩端的頂板(102)與底板(103)，所述頂板(102)由兩層板相互焊接構(gòu)成且兩層板上的焊接縫相互錯(cuò)開(kāi)，所述側(cè)框架(101)包括兩側(cè)的立柱(104) 及連接立柱的橫梁(106)，所述底板(103)的中間部位為空心結(jié)構(gòu)且設(shè)置有十字支撐板 (110)，底板(103)的外側(cè)邊向上彎折形成與側(cè)框架(101)固定的彎折邊(107)。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜，其特征在于，所述立柱(104)包括角鋼(108)及焊接在角鋼內(nèi)部由兩個(gè)U形槽鋼相互扣合形成的矩形肋條(112)。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)柜，其特征在于，所述彎折邊(107)上與矩形肋條(112)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有缺口(111)。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述內(nèi)框架(2)包括左框架(201)、右框架 (202)及連接在左框架(201)和右框架(202)兩側(cè)的橫梁(106)，所述左框架(201)和右框架(202)上與橫梁(106)連接處設(shè)置有插口( 207)，橫梁(106)的兩端分別插入左框架(201) 和右框架(202)上的插口(207)后焊接固定。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)柜，其特征在于，所述左框架(201)和右框架(202)分別包括兩側(cè)的支柱(206 )和連接兩個(gè)支柱(206 )上下端的橫桿(205 )，其中左框架(201)和右框架 (202)的每個(gè)橫桿(205)與支柱(206)相交的頂角兩側(cè)分別通過(guò)一根橫梁(106)連接，在兩根橫梁(106 )之間固定有斜向安裝板(203 ),固定后的斜向安裝板(203 )形成一個(gè)與頂角相對(duì)的斜面，所述外框架(I)內(nèi)與斜向安裝板(203)相對(duì)的位置上設(shè)置有同樣角度的斜向固定板(109 )，所述減震器(4 )固定在斜安裝板(203 )和斜向固定板(109 )之間。
7.如權(quán)利要求4或6所述的任意機(jī)柜，其特征在于，在外框架(I)和內(nèi)框架(2)上的橫縱連接處分別焊接有三角拉筋(5 )。
8.如權(quán)利要求6所述的機(jī)柜，其特征在于，所述內(nèi)框架(2)側(cè)面的橫梁(106)中部垂直固定有連接各橫梁的加強(qiáng)桿(204 )。
9.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述減震器(4)為橡膠減震器或鋼絲繩減震器。
10.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述外框架(I)上安裝減震器(4)位置處的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有強(qiáng)化減震器安裝的固定板(105 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種抗高低頻沖擊的機(jī)柜，包括外框架和安裝在外框架內(nèi)部的內(nèi)框架，所述外框架外部包覆有柜板，所述外框架與地面和/或墻壁接觸的位置處設(shè)置有減震器，所述內(nèi)框架通過(guò)減震器固定在外框架內(nèi)。本實(shí)用新型將機(jī)柜分為獨(dú)立的外框架和內(nèi)框架，在內(nèi)框架與外框架之間、外框架與安裝點(diǎn)之間分別通過(guò)減振器相連，內(nèi)外兩組減震器均可起到減振抗沖擊和抗震的效果。外框架與安裝點(diǎn)之間的減震器可對(duì)低頻的沖擊波隔離，而外框架與內(nèi)框架之間的減震器可對(duì)高頻率的沖擊波隔離，整個(gè)機(jī)柜的隔振效率能達(dá)到80%以上。本實(shí)用新型的機(jī)柜整體簡(jiǎn)潔、重量輕、加工難度低。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202889828SQ20122061789
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者陳衛(wèi), 姜智銳, 袁玉國(guó), 白濤, 石桂連, 齊敏 申請(qǐng)人:北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司, 中國(guó)廣東核電集團(tuán)有限公司