專利名稱：一種擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超速制動(dòng)器，尤其涉及一種擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器。
背景技術(shù)：
擦窗機(jī)吊籃通常會(huì)安裝超速制動(dòng)器來(lái)進(jìn)行安全保護(hù)，現(xiàn)有的超速制動(dòng)器主要為包閘形式制動(dòng)器和棘輪形式的制動(dòng)器，包閘形式的制動(dòng)器作用時(shí)間通常較長(zhǎng)，在其開(kāi)啟至完成制動(dòng)有一定的作用時(shí)間，在這一時(shí)間中可能已經(jīng)發(fā)生安全事故，另外包閘還容易發(fā)生卡不死的情況。 棘輪制動(dòng)器是通過(guò)棘爪與棘輪配合直接鎖死，使重物直接停止運(yùn)動(dòng)，這種情況會(huì)使得制動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸以及各相關(guān)連接件瞬間受到非常大的沖擊力，很容易造成零件的損壞，并導(dǎo)致制動(dòng)裝置失靈造成安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有緩沖裝置的超速制動(dòng)器在制動(dòng)開(kāi)始的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行一定距離的緩沖，逐漸降低重物速度，保護(hù)設(shè)備零件。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，包括卷筒、卷筒軸和棘輪，所述卷筒與棘輪通過(guò)卷筒軸安裝在安裝板上，所述卷筒軸上還設(shè)置有碰頭，所述卷筒軸兩端安裝有側(cè)板，所述一側(cè)的側(cè)板上鉸接有棘爪，所述棘爪與棘輪配合，所述棘爪不與棘輪相配合的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有滾輪，所述棘爪上設(shè)置有棘爪復(fù)位裝置，所述側(cè)板前端設(shè)置有緩沖彈簧，所述卷筒軸上設(shè)置有齒輪組件，所述齒輪組件連接兩手動(dòng)螺母。進(jìn)一步的，所述棘爪復(fù)位裝置為可調(diào)配重。進(jìn)一步的，所述碰頭安裝在碰頭固定盤上，所述碰頭固定盤固定在卷筒軸上。進(jìn)一步的，所述碰頭為三個(gè)沿碰頭固定盤圓周均布。進(jìn)一步的，所述緩沖彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)桿上，所述彈簧導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿座鉸接在安裝板上。本實(shí)用新型的有益效果為制動(dòng)性能好，在對(duì)超速進(jìn)行制動(dòng)的過(guò)程中能夠通過(guò)緩沖彈簧的緩沖緩解制動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸以及各相關(guān)連接件收到的沖擊力，保護(hù)制動(dòng)器，使得制動(dòng)器的可靠性大大提高，使用更加安全。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A向剖視圖。圖3為圖I中B-B向剖視圖。圖4為圖3中C-C向剖視圖。[0017]圖中I、卷筒；2、卷筒軸；3、棘輪；4、安裝板；5、碰頭；6、側(cè)板；7、棘爪；8、轉(zhuǎn)軸；9、滾輪；10、腰型孔；11、緩沖彈簧；12、可調(diào)配重；13、碰頭固定盤；14、彈簧導(dǎo)桿；15、導(dǎo)桿座；16、手動(dòng)螺母；17、傳動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I 4所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，其包括用于收放線的卷筒1，所述卷筒I通過(guò)卷筒軸2以及支座安裝在安裝板4上，所述卷筒軸2上還安裝有棘輪3、碰頭固定盤13以及兩塊側(cè)板6，其中一塊側(cè)板6上鉸接有棘 爪7，所述碰頭固定盤13成圓形，其圓周上均勻的布置有三個(gè)碰頭5，所述棘爪7另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸8安裝有滾輪9，所述轉(zhuǎn)軸8設(shè)置在腰型孔10內(nèi)并可沿腰型孔10移動(dòng)，下端安裝有限位觸桿，所述限位觸桿用于觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)，所述棘爪7下方設(shè)置有可調(diào)配重12用于限制棘爪7卡入棘輪3。所述側(cè)板6前端設(shè)置有導(dǎo)桿滑套，所述導(dǎo)桿滑套內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)桿14，所述彈簧導(dǎo)桿14上套設(shè)有緩沖彈簧11，所述導(dǎo)桿滑套與側(cè)板6鉸接，所述彈簧導(dǎo)桿14另一端通過(guò)導(dǎo)桿固定軸鉸接在導(dǎo)桿座15上，所述導(dǎo)桿座15固定在安裝板上。在放線的過(guò)程中，卷筒I會(huì)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)重物以正常速度下降的時(shí)候，卷筒I轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢，此時(shí)棘爪7在可調(diào)配重12重力的作用下遠(yuǎn)離棘輪3 ;當(dāng)重物下降超速的時(shí)候卷筒I轉(zhuǎn)動(dòng)速度加快，此時(shí)碰頭固定盤13上的碰頭5不斷的以較快的速度撞擊滾輪9，由于動(dòng)量較大滾輪9沿腰型孔運(yùn)動(dòng)，致使棘爪7另一端向上運(yùn)動(dòng)卡入棘輪3，棘輪3停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)由于慣性棘輪3仍有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，促使棘輪3擠壓棘爪7，棘爪7帶動(dòng)側(cè)板6沿卷筒軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)板通過(guò)導(dǎo)桿套桿擠壓緩沖彈簧11收縮實(shí)現(xiàn)緩沖。要松開(kāi)棘輪3時(shí)，通過(guò)交替旋轉(zhuǎn)兩手動(dòng)螺母16依靠傳動(dòng)齒輪17使棘輪3反轉(zhuǎn)松開(kāi)棘爪7，棘爪7則可取出，交替旋轉(zhuǎn)手動(dòng)螺母16可保證隨時(shí)有一個(gè)手動(dòng)螺母16處于控制中，防止松開(kāi)另一個(gè)手動(dòng)螺母16時(shí)齒輪組件反轉(zhuǎn)。需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式
僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，其特征在于，包括卷筒、卷筒軸和棘輪，所述卷筒與棘輪通過(guò)卷筒軸安裝在安裝板上，所述卷筒軸上還設(shè)置有碰頭，所述卷筒軸兩端安裝有側(cè)板，所述一側(cè)的側(cè)板上鉸接有棘爪，所述棘爪與棘輪配合，所述棘爪不與棘輪相配合的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有滾輪，所述棘爪上設(shè)置有棘爪復(fù)位裝置，所述側(cè)板前端設(shè)置有緩沖彈簧，所述卷筒軸上設(shè)置有齒輪組件，所述齒輪組件連接兩手動(dòng)螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，其特征在于，所述棘爪復(fù)位裝置為可調(diào)配重。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，其特征在于，所述碰頭安裝在碰頭固定盤上，所述碰頭固定盤固定在卷筒軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，其特征在于，所述碰頭為三個(gè)沿碰頭固定盤圓周均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，其特征在于，所述緩沖彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)桿上，所述彈簧導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿座鉸接在安裝板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種擦窗機(jī)用帶緩沖超速制動(dòng)器，包括卷筒、卷筒軸和棘輪，所述卷筒與棘輪通過(guò)卷筒軸安裝在安裝板上，所述卷筒軸上還設(shè)置有碰頭，所述卷筒軸兩端安裝有側(cè)板，所述一側(cè)的側(cè)板上鉸接有棘爪，所述棘爪與棘輪配合，所述棘爪不與棘輪相配合的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有滾輪，所述棘爪上設(shè)置有棘爪復(fù)位裝置，所述側(cè)板前端設(shè)置有緩沖彈簧，所述卷筒軸上設(shè)置有齒輪組件，所述齒輪組件連接兩手動(dòng)螺母；本制動(dòng)器制動(dòng)性能好在對(duì)超速進(jìn)行制動(dòng)的過(guò)程中能夠通過(guò)緩沖彈簧的緩沖緩解制動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸以及各相關(guān)連接件收到的沖擊力，保護(hù)制動(dòng)器，使得制動(dòng)器的可靠性大大提高，使用更加安全。
文檔編號(hào)B66D1/54GK202785439SQ201220474990
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者許祖全, 吳杰, 李葉 申請(qǐng)人:江蘇申錫建筑機(jī)械有限公司