專利名稱：家用式智能榨油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微型榨油設(shè)備，特別是一種適合家庭使用的智能榨油機。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提 高，人們越來越注重健康衛(wèi)生食品，在食品加工過程中食用油是必不可少的物質(zhì)，其質(zhì)量好壞直接影響食品的安全和衛(wèi)生?，F(xiàn)在大多家庭都是從市場上購買食用油，有些不法廠商利用市場監(jiān)管漏洞趁機生產(chǎn)銷售不符合食用標(biāo)準(zhǔn)的食用油、地溝油等，食用油安全和衛(wèi)生得不到保障，嚴(yán)重影響了市場信譽。為了確保食用油的安全衛(wèi)生，許多家庭就購買家用榨油機自己加工食用油，自產(chǎn)自銷，但目前的家用榨油機存在著產(chǎn)品功能單一、體積大、重量重、價格昂貴等問題，許多家庭無法接受，滿足不了客戶需求。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識之士都進行了開發(fā)和研究，但至今未有理想的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有家用榨油機所存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用簡便、即用即榨、自動化程度高、食用安全可靠的家用式智能榨油機。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括殼體、動力傳動裝置、控制裝置、加熱裝置、榨油裝置、接油盒、接渣盒，所述的榨油裝置包括榨油導(dǎo)料筒、出油筒、榨油筒、輸送擠壓螺桿，榨油導(dǎo)料筒、出油筒和榨油筒依次固定后套在輸送擠壓螺桿上，榨油導(dǎo)料筒與動力傳動裝置的變速箱體固定，榨油筒與殼體上的固定座固定連接，輸送擠壓螺桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在榨油導(dǎo)料筒與固定座上，榨油導(dǎo)料筒的進料端設(shè)有下料斗，接油盒對應(yīng)設(shè)置在出油筒下方的殼體底座上，接渣盒對應(yīng)設(shè)置在榨油筒出料端下方的殼體底座上。所述輸送擠壓螺桿的螺紋牙型高度由進料端向榨油筒方向逐漸變小直到為零，螺紋牙型的起始高度H為5-15mm，螺紋寬度L為5_15mm。所述的加熱裝置包括加熱導(dǎo)料筒、加熱器、輸送加熱螺桿，加熱導(dǎo)料筒套在輸送加熱螺桿上并與動力傳動裝置的變速箱體固定，加熱器設(shè)置在加熱導(dǎo)料筒上，加熱導(dǎo)料筒的進料端設(shè)有上料斗，上料斗與殼體上的加料倉相對應(yīng)，加熱導(dǎo)料筒的出料端與下料斗相配合并固定在固定架上，固定架與榨油導(dǎo)料筒固定連接，輸送加熱螺桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在加熱導(dǎo)料筒與固定架上。所述的動力傳動裝置包括電機、變速箱體、蝸輪、主動齒輪、過渡齒輪和從動齒輪，電機輸出軸為蝸桿，蝸輪和主動齒輪設(shè)置在輸送擠壓螺桿上，從動齒輪設(shè)置在輸送加熱螺桿上，過渡齒輪通過過渡軸設(shè)置在變速箱體上，蝸桿與蝸輪嚙合，主動齒輪與過渡齒輪嚙合，過渡齒輪與從動齒輪嚙合。所述的殼體內(nèi)裝有微機控制器，殼體上裝有控制面板，控制面板上設(shè)有選擇功能按鈕和指示燈。所述的接油盒上設(shè)有過濾器。[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點和效果一是當(dāng)人們需要食品用油時，如芝麻油、花生油、菜仔油和辣椒油等，將原料放入殼體的加料倉中，加熱器啟動對加熱導(dǎo)料筒進行加熱，輸送加熱螺桿轉(zhuǎn)動把油料推到加熱導(dǎo)料筒的加熱區(qū)進行炒制，炒好后的油料在輸送加熱螺桿的推動下送到下料斗內(nèi)，輸送擠壓螺桿同時轉(zhuǎn)動把炒好的油料不斷地推進到榨油筒進行壓榨，壓榨油流到接油盒，通過上述簡單加工就可以得到健康衛(wèi)生沒有任何添加的食用油，從而改善家庭飲食生活質(zhì)量。二是本機配有選擇功能按鈕、LED指示燈指示以及微機控制器，通過選擇功能按鈕可以選擇不同的油料，然后由微機控制器自動控制油料的炒制溫度和時間以及榨油時間。三是結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，經(jīng)久耐用，美觀大方，便于普及，具有廣闊的市場前景。

圖I為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的A-A剖面局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型輸送擠壓螺桿示意圖。其中I殼體，2電機，3變速箱體，4上料斗，5加熱導(dǎo)料筒，6輸送加熱螺桿，7加熱器，8下料斗，9榨油導(dǎo)料筒，10輸送擠壓螺桿，11出油筒，12榨油筒，13接油盒，14接渣盒，15蝸桿，16蝸輪，17主動齒輪，18過渡齒輪，19從動齒輪，20固定架，21固定座，22微機控制器，23控制面板，24選擇功能按鈕，25指示燈，26過濾器。
具體實施方式
圖I至圖4所示，為本實用新型家用式智能榨油機的具體實施方案，它包括殼體I、動力傳動裝置、控制裝置、加熱裝置、榨油裝置、接油盒13、接渣盒14，所述的榨油裝置包括榨油導(dǎo)料筒9、出油筒11、榨油筒12、輸送擠壓螺桿10，榨油導(dǎo)料筒9、出油筒11和榨油筒12依次固定后套在輸送擠壓螺桿10上，榨油導(dǎo)料筒9與動力傳動裝置的變速箱體3固定，榨油筒12通過螺絲與殼體I上的固定座21固定連接，輸送擠壓螺桿10通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在榨油導(dǎo)料筒9與固定座21上，榨油導(dǎo)料筒9的進料端設(shè)有下料斗8，接油盒13對應(yīng)設(shè)置在出油筒11下方的殼體I底座上，所述的接油盒13上設(shè)有過濾器26，接渣盒14對應(yīng)設(shè)置在榨油筒12出料端下方的殼體I底座上。所述輸送擠壓螺桿10的螺紋牙型高度由進料端向榨油筒12方向逐漸變小直到為零，螺紋牙型的起始高度H為5-15mm，螺紋寬度L為為了提高出油率以及適應(yīng)不同的油料，所述的加熱裝置包括加熱導(dǎo)料筒5、加熱器7、輸送加熱螺桿6，加熱導(dǎo)料筒5套在輸送加熱螺桿6上并與動力傳動裝置的變速箱體3固定，加熱器7設(shè)置在加熱導(dǎo)料筒5上，加熱導(dǎo)料筒5的進料端設(shè)有上料斗4，上料斗4與殼體I上的加料倉相對應(yīng)，加熱導(dǎo)料筒5的出料端與下料斗8相配合并固定在固定架20上，固定架20與榨油導(dǎo)料筒9固定連接，輸送加熱螺桿6可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在加熱導(dǎo)料筒5與固定架20上。從上料斗4進入的油料先在加熱導(dǎo)料筒5內(nèi)加熱，加熱后的油料由輸送加熱螺桿6輸送到下料斗8中。所述的動力傳動裝置包括電機2、變速箱體3、蝸輪16、主動齒輪17、過渡齒輪18和從動齒輪19,電機2輸出軸為蝸桿15,蝸輪16和主動齒輪17設(shè)置在輸送擠壓螺桿10上，從動齒輪19設(shè)置在輸送加熱螺桿6上，過渡齒輪18通過過渡軸設(shè)置在變速箱體I上，蝸桿15與蝸輪16嚙合，主動齒輪17與過渡齒輪18嚙合，過渡齒輪18與從動齒輪19嚙合。工作時，電機2的蝸桿15帶動蝸輪16，蝸輪16帶動輸送擠壓螺桿10旋轉(zhuǎn)工作，安裝在輸送擠壓螺桿10上的主動齒輪17通過過渡齒輪18同時帶動從動齒輪19旋轉(zhuǎn)，從動齒輪19帶動輸送加熱螺桿6旋轉(zhuǎn)工作。所述的殼體I內(nèi)裝有微機控制器22，殼體I上裝有控制面板23，控制面板23上設(shè)有選擇功能按鈕24和指示燈25?？梢酝ㄟ^選擇功能按鈕24選擇不同的油料，LED指示燈25相對應(yīng)亮起，微機控制器22根據(jù)選擇的油料實時自動控制油料的炒制溫度和時間以及榨油時間，從而實現(xiàn)自動榨油。本實用新型工作時，將油料加入上料斗4，加熱器7開始對加熱導(dǎo)料筒5進行加熱，輸送加熱螺桿6轉(zhuǎn)動把油料推到加熱導(dǎo)料筒5的加熱區(qū)進行炒制，炒好后的油料在輸送加熱螺桿6的推動下送到下料斗8內(nèi)，輸送擠壓螺桿10轉(zhuǎn)動推進炒好的油料，炒好的油料經(jīng) 過榨油導(dǎo)料筒9和、出油筒11進入榨油筒12內(nèi)壓榨擠出油脂；油脂流回出油筒11，從出油筒I流到接油盒13內(nèi)，油渣從榨油筒12擠出并掉入接渣盒14內(nèi)。以上所述，只是本實用新型的一個實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種家用式智能榨油機，包括殼體(I)、動力傳動裝置、控制裝置、加熱裝置、榨油裝置、接油盒(13)、接渣盒(14)，其特征是所述的榨油裝置包括榨油導(dǎo)料筒(9)、出油筒(11)、榨油筒(12)、輸送擠壓螺桿(10)，榨油導(dǎo)料筒(9)、出油筒(11)和榨油筒(12)依次固定后套在輸送擠壓螺桿(10)上，榨油導(dǎo)料筒(9)與動力傳動裝置的變速箱體(3)固定，榨油筒(12)與殼體(I)上的固定座(21)固定連接，輸送擠壓螺桿(10)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在榨油導(dǎo)料筒(9)與固定座(21)上，榨油導(dǎo)料筒(9)的進料端設(shè)有下料斗(8)，接油盒(13)對應(yīng)設(shè)置在出油筒(11)下方的殼體(I)底座上，接渣盒(14)對應(yīng)設(shè)置在榨油筒(12)出料端下方的殼體(I)底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的家用式智能榨油機，其特征是所述輸送擠壓螺桿(10)的螺紋牙型高度由進料端向榨油筒(12)方向逐漸變小直到為零，螺紋牙型的起始高度H為5-15mm,螺紋寬度L為5_15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的家用式智能榨油機，其特征是所述的加熱裝置包括加 熱導(dǎo)料筒(5)、加熱器(7)、輸送加熱螺桿￠)，加熱導(dǎo)料筒(5)套在輸送加熱螺桿(6)上并與動力傳動裝置的變速箱體(3)固定，加熱器(7)設(shè)置在加熱導(dǎo)料筒(5)上，加熱導(dǎo)料筒(5)的進料端設(shè)有上料斗(4)，上料斗(4)與殼體(I)上的加料倉相對應(yīng)，加熱導(dǎo)料筒(5)的出料端與下料斗(8)相配合并固定在固定架(20)上，固定架(20)與榨油導(dǎo)料筒(9)固定連接，輸送加熱螺桿(6)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在加熱導(dǎo)料筒(5)與固定架(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用式智能榨油機，其特征是所述的動力傳動裝置包括電機⑵、變速箱體⑶、蝸輪(16)、主動齒輪(17)、過渡齒輪(18)和從動齒輪(19)，電機(2)輸出軸為蝸桿(15),蝸輪(16)和主動齒輪(17)設(shè)置在輸送擠壓螺桿(10)上,從動齒輪(19)設(shè)置在輸送加熱螺桿(6)上，過渡齒輪(18)通過過渡軸設(shè)置在變速箱體(I)上，蝸桿(15)與蝸輪(16)嚙合，主動齒輪(17)與過渡齒輪(18)嚙合，過渡齒輪(18)與從動齒輪(19)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家用式智能榨油機，其特征是所述的殼體(I)內(nèi)裝有微機控制器(22)，殼體(I)上裝有控制面板(23)，控制面板(23)上設(shè)有選擇功能按鈕(24)和指示燈(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用式智能榨油機，其特征是所述的接油盒(13)上設(shè)有過濾器(26) ο
專利摘要本實用新型公開了一種家用式智能榨油機，包括殼體(1)、動力傳動裝置、控制裝置、加熱裝置、榨油裝置、接油盒(13)、接渣盒(14)，所述的榨油裝置包括榨油導(dǎo)料筒(9)、出油筒(11)、榨油筒(12)、輸送擠壓螺桿(10)，榨油導(dǎo)料筒(9)、出油筒(11)和榨油筒(12)依次固定后套在輸送擠壓螺桿(10)上，榨油導(dǎo)料筒(9)與動力傳動裝置的變速箱體(3)固定，榨油筒(12)與殼體(1)上的固定座(21)固定，輸送擠壓螺桿(10)設(shè)置在榨油導(dǎo)料筒(9)與固定座(21)上，榨油導(dǎo)料筒(9)的進料端設(shè)有下料斗(8)，接油盒(13)和接渣盒(14)對應(yīng)設(shè)置在出油筒(11)和榨油筒(12)下方的殼體(1)底座上。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用簡便、即用即榨、自動化程度高、食用安全可靠等特點。
文檔編號B30B15/34GK202669014SQ20122028758
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者吳留香 申請人:兄弟控股集團有限公司