專利名稱：千斤頂手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種千斤頂手柄。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的千斤頂?shù)挠糜隍?qū)動所述的液壓油泵的手柄通常是將與能與油閥配合的方芯澆鋼件套接在焊接管的前端后焊接固定，然后車加工電焊部位及方芯澆鋼件外表面，這種手柄存在以下缺點1)方芯澆鋼件的價格昂貴；2)方芯澆鋼件制作工藝復(fù)雜；3)方芯澆鋼件浪費材料；4)方芯澆鋼件焊接前后均需車加工，生產(chǎn)成本增加；5)生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)的手柄上的方芯澆鑄件生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的問題，提出了一種原材料消耗少、節(jié)約成本、工藝簡單、生產(chǎn)效率高的千斤頂手柄?！け緦嵱眯滦退龅那Ы镯斒直涮卣髟谟诎ㄊ直鼙倔w、手柄頭，所述的手柄管本體的前端向內(nèi)收縮形成焊接頭，所述的手柄頭外部為圓形，內(nèi)部具有與回油閥配合的內(nèi)孔；所述的手柄頭焊接在所述的手柄管本體上。所述的焊接頭的外圓直徑小于所述的手柄管本體的直徑。所述的焊接頭的外圓直徑大于所述的手柄頭的內(nèi)孔的寬度。所述的內(nèi)孔為正四邊形。所述的手柄頭采用鋼板沖壓制成。所述的手柄頭焊接在所述的手柄管本體后車加工電焊部位及手柄頭的外圓部分。本實用新型的有益效果是1)原材料耗費少；2)制作工藝簡單；3)只需焊接后車加工；5)生產(chǎn)效率高；6)生產(chǎn)成本低。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖圖2是本實用新型的手柄頭的主視圖圖3是本實用新型的手柄頭的側(cè)視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型參照附圖本實用新型所述的千斤頂手柄，包括手柄管本體I、手柄頭2，所述的手柄管本體I的前端向內(nèi)收縮形成焊接頭11，所述的手柄頭2外部為圓形，內(nèi)部具有與回油閥配合的內(nèi)孔21 ;所述的手柄頭2焊接在所述的手柄管本體I上。所述的焊接頭11的外圓直徑小于所述的手柄管本體I的直徑。所述的焊接頭11的外圓直徑大于所述的手柄頭2的內(nèi)孔的寬度。[0019]所述的內(nèi)孔21為正四邊形。所述的手柄頭2采用鋼板沖壓制成。所述的手柄頭2焊接在所述的手柄管本體I后車加工電焊部位及手柄頭2的外圓部分。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.千斤頂手柄，其特征在于包括手柄管本體、手柄頭，所述的手柄管本體的前端向內(nèi)收縮形成焊接頭，所述的手柄頭外部為圓形，內(nèi)部具有與回油閥配合的內(nèi)孔；所述的手柄頭焊接在所述的手柄管本體上。
2.如權(quán)利要求I所述的千斤頂手柄，其特征在于所述的焊接頭的外圓直徑小于所述的手柄管本體的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的千斤頂手柄，其特征在于所述的焊接頭的外圓直徑大于所述的手柄頭的內(nèi)孔的寬度。
4.如權(quán)利要求I所述的千斤頂手柄，其特征在于所述的內(nèi)孔為正四邊形。
5.如權(quán)利要求I所述的千斤頂手柄，其特征在于所述的手柄頭采用鋼板沖壓制成。
6.如權(quán)利要求I所述的千斤頂手柄，其特征在于所述的手柄頭焊接在所述的手柄管本體后車加工電焊部位及手柄頭的外圓部分。
專利摘要千斤頂手柄，包括手柄管本體、手柄頭，所述的手柄管本體的前端向內(nèi)收縮形成焊接頭，所述的手柄頭外部為圓形，內(nèi)部具有與回油閥配合的內(nèi)孔；所述的手柄頭焊接在所述的手柄管本體上。本實用新型的有益效果是1)原材料耗費少；2)制作工藝簡單；3)只需焊接后車加工；4)生產(chǎn)效率高；5)生產(chǎn)成本低。
文檔編號B66F3/25GK202671105SQ201220181738
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者吳盛華 申請人:杭州盈江機械制造有限公司