專利名稱：一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)，具體是指一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置。
背景技術(shù)：
壓片機(jī)是將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。在歐美壓片機(jī)出現(xiàn)的較早，有近百年的歷史，而在國(guó)內(nèi)到1949年，上海市的天祥華記鐵工廠仿造成英國(guó)式33沖壓片機(jī)；1951年，根據(jù)美國(guó)16沖壓片機(jī)改制成國(guó)產(chǎn)18沖壓片機(jī)，這是國(guó)內(nèi)制造的最早制藥機(jī)械；1957年，設(shè)計(jì)制造了 ZP25-4型壓片機(jī)；1960年，自行設(shè)計(jì)制造成功60-30型壓片機(jī)，具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、壓片的功能，壓制的品種有藥片、糖片、鈣片、咖啡片等。制藥廠通常使用壓片機(jī)來生產(chǎn)藥片，由于不同藥片的厚度各不相同，壓片機(jī)通常是使用預(yù)壓裝置預(yù)先根據(jù)藥片的厚度調(diào)節(jié)好模具的高度，從而使生產(chǎn)出來的藥片符合要求。但是，目前市場(chǎng)上使用的 壓片機(jī)在預(yù)壓時(shí)時(shí)常會(huì)因?yàn)橛昧Σ划?dāng)而使相互嚙合的調(diào)節(jié)板滑出蝸桿，從而需要重新嚙合 調(diào)節(jié)板與蝸桿并進(jìn)行預(yù)壓，因此極大的浪費(fèi)了時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，克服目前市場(chǎng)上使用的壓片機(jī)在預(yù)壓時(shí)時(shí)常會(huì)因?yàn)橛昧Σ划?dāng)而使相互嚙合的調(diào)節(jié)板滑出蝸桿，從而需要重新嚙合調(diào)節(jié)板與蝸桿并進(jìn)行預(yù)壓，因此極大的浪費(fèi)了時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率的缺陷。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，包括壓片機(jī)本體，壓片機(jī)本體包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有預(yù)壓裝置，在該壓片機(jī)本體上設(shè)有安裝座，在安裝座上設(shè)置有限制預(yù)壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。所述調(diào)節(jié)組件包括與安裝座相連接的調(diào)節(jié)桿、以及套在該調(diào)節(jié)桿上并與該調(diào)節(jié)桿相匹配的固定件。所述調(diào)節(jié)桿為螺栓，且固定件為與該螺栓相匹配的螺母。所述預(yù)壓裝置包括設(shè)置在壓片機(jī)本體上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿、以及套在轉(zhuǎn)軸上并具有與蝸桿相匹配的輪齒的調(diào)節(jié)板；所述調(diào)節(jié)板通過輪齒與蝸桿嚙合后連接在該蝸桿上。所述限位裝置為兩個(gè)，并分別設(shè)置在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果I本實(shí)用新型一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，預(yù)壓裝置通過蝸桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便調(diào)整模具的高度，即調(diào)整生產(chǎn)出來的藥片的厚度。2本實(shí)用新型一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，限位裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)，方便限制調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止調(diào)節(jié)板滑出蝸桿。3本實(shí)用新型一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，調(diào)節(jié)桿設(shè)為通用部件螺栓，而固定件設(shè)為螺母，因此降低了加工成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，使用方便。
圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱I一壓片機(jī)本體,2一轉(zhuǎn)軸，3一安裝座，4一調(diào)節(jié)桿，5一固定件，6一蝸桿，7一輪齒，
8—調(diào)節(jié)板,9 一端面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例·[0018]如圖I所示，本實(shí)用新型主要由壓片機(jī)本體I組成，在該壓片機(jī)本體I上設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸2，該轉(zhuǎn)軸2 —端位于壓片機(jī)本體I的內(nèi)部，另一端則穿過壓片機(jī)本體I的側(cè)壁延伸至該壓片機(jī)本體I的外部。而在該轉(zhuǎn)軸2位于壓片機(jī)本體I內(nèi)部一端連接有偏心輪，當(dāng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即帶動(dòng)該偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)制藥模具的高度，即控制模具生產(chǎn)出來的藥片的厚度。為了便于調(diào)整偏心輪的定位位置，在所述轉(zhuǎn)軸2上還設(shè)有預(yù)壓裝置，該預(yù)壓裝置包括蝸桿6與調(diào)節(jié)板8，所述蝸桿6設(shè)置在壓片機(jī)本體I上并位于轉(zhuǎn)軸2的下方，而調(diào)節(jié)板8則套在轉(zhuǎn)軸2上，并通過螺栓固定在位于壓片機(jī)本體I外部一端的轉(zhuǎn)軸2上。所述調(diào)節(jié)板8為板狀結(jié)構(gòu)，且其一端的端面為弧形，另一端的端面為矩形，即該調(diào)節(jié)板8 一端為半圓形，另一端為矩形，且該半圓的兩端突出于矩形的兩側(cè)，并形成相互對(duì)稱的兩個(gè)端面9。同時(shí)，在該弧形端面上設(shè)有與蝸桿6相匹配的輪齒7，該調(diào)節(jié)板8通過輪齒7與蝸桿6嚙合后連接在該蝸桿6上。為了防止預(yù)壓時(shí)因?yàn)橛昧Σ划?dāng)而使調(diào)節(jié)板8的兩端滑出蝸桿6，在該壓片機(jī)本體I上還設(shè)有限位裝置，該限位裝置為兩個(gè)，并分別設(shè)置在調(diào)節(jié)板8的兩側(cè)，且位于端面9的上方。限位裝置包括通過螺釘固定在壓片機(jī)本體I上的安裝座3，以及通過螺紋連接在該安裝座3上的調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)桿4與固定件5。為了便于連接調(diào)節(jié)組件，在該安裝座3上設(shè)有通孔，且在該通孔才側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，同時(shí)，在所述調(diào)節(jié)桿4上設(shè)有與該內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，該調(diào)節(jié)桿4通過其外螺紋與安裝座3的內(nèi)螺紋配合后連接在該安裝座3上。而固定件5具有與調(diào)節(jié)桿4的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，并通過該內(nèi)螺紋與外螺紋配合后套在調(diào)節(jié)桿4上。為了節(jié)約成本，調(diào)節(jié)桿4為通用部件螺栓，而固定件5為與該螺栓相匹配的螺母，且該螺母位于螺栓的螺帽與安裝座3之間。加工前，根據(jù)需要調(diào)整螺栓的高度，并通過螺母固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿6進(jìn)行預(yù)壓，在輪齒7與蝸桿6的作用下使調(diào)節(jié)板4轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整藥片的厚度。當(dāng)端面9轉(zhuǎn)動(dòng)到螺栓的位置并緊貼在螺栓上時(shí)調(diào)節(jié)板8不在轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止輪齒7滑出蝸桿6。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，包括壓片機(jī)本體(1)，壓片機(jī)本體(I)包括轉(zhuǎn)軸(2)，在轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置有預(yù)壓裝置，其特征在于在該壓片機(jī)本體(I)上設(shè)有安裝座(3)，在安裝座(3)上設(shè)置有限制預(yù)壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)組件包括與安裝座(3)相連接的調(diào)節(jié)桿(4)、以及套在該調(diào)節(jié)桿(4)上并與該調(diào)節(jié)桿(4)相匹配的固定件(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿(4)為螺栓，且固定件(5)為與該螺栓相匹配的螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，其特征在于所述預(yù)壓裝置包括設(shè)置在壓片機(jī)本體(I)上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿(6)、以及套在轉(zhuǎn)軸(2)上并具有與蝸桿(6)相匹配的輪齒(7)的調(diào)節(jié)板(8);所述調(diào)節(jié)板(8)通過輪齒(7)與蝸桿(6)嚙合后連接在該蝸桿(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，其特征在于所述限位裝置為兩個(gè)，并分別設(shè)置在調(diào)節(jié)板(8)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包含限位機(jī)構(gòu)的壓片裝置，包括壓片機(jī)本體，壓片機(jī)本體包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有預(yù)壓裝置，在該壓片機(jī)本體上設(shè)有安裝座，在安裝座上設(shè)置有限制預(yù)壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型預(yù)壓裝置通過蝸桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便調(diào)整模具的高度，即調(diào)整生產(chǎn)出來的藥片的厚度，限位裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)，方便限制調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止調(diào)節(jié)板滑出蝸桿，調(diào)節(jié)桿設(shè)為通用部件螺栓，而固定件設(shè)為螺母，因此降低了加工成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，使用方便。
文檔編號(hào)B30B11/00GK202556764SQ201220175140
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者駱春明 申請(qǐng)人:都江堰市春盛中藥飲片有限公司