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磚坯搬運(yùn)車的制作方法

文檔序號:8158923閱讀:327來源:國知局
專利名稱:磚坯搬運(yùn)車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料搬運(yùn)設(shè)備,特別涉及一種磚坯搬運(yùn)車。
二、背景技術(shù)現(xiàn)有制磚技術(shù)主要分為傳統(tǒng)粘土磚和免燒磚兩種,其中傳統(tǒng)粘土磚由于對環(huán)境的影響,逐漸被淘汰,免燒磚工廠越來越多,由于技術(shù)的轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)的板車?yán)u坯也逐漸淘汰,磚坯搬運(yùn)車機(jī)械化操作,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí),極大降低了勞動強(qiáng)度,其中出現(xiàn)了采用電瓶作為動力源的搬運(yùn)車,但由于搬運(yùn)工作量大,對車輛使用頻率和壽命性能有較高的要求,另外,現(xiàn)有的電動搬運(yùn)車采用機(jī)械鏈條傳動,易損耗,運(yùn)行平穩(wěn)性差。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種效率高,動力持久的磚坯搬運(yùn)車。技術(shù)方案一種磚坯搬運(yùn)車,包括車架,發(fā)動機(jī),變速箱,行走裝置,轉(zhuǎn)向裝置,操作臺,設(shè)置于車架上的磚坯起升架,所述的車架前部為門型框架結(jié)構(gòu),門型框架內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩組托桿支撐架,托桿支撐架固定連接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在車架后部控制桿活動連接,控制托桿支撐架能夠水平折疊或展開;□型框架設(shè)有供磚坯起升架上下滑動的軌道,磚坯起升架由設(shè)在車架上的兩組四個(gè)雙向液壓油缸驅(qū)動;車架后部操作臺設(shè)有發(fā)動機(jī),變速箱,換擋桿,液壓油泵,駕駛座和方向盤以及剎車、離合器、油門踏板;液壓油泵通過油管連接到車架后部雙向液壓油缸,液壓油泵設(shè)有升降控制桿;變速箱輸出軸通過鏈輪與設(shè)在車架下車輪相連,兩個(gè)車輪獨(dú)立設(shè)在車架兩側(cè),剎車裝置與剎車踏板通過連桿相連;轉(zhuǎn)向輪設(shè)在車架后部,由方向盤控制。所述的發(fā)動機(jī)為柴油發(fā)動機(jī),車架上設(shè)有兩組起升架平衡輪,平衡鋼索一端固定在起升架的油缸頂板,繞過車架頂部平衡輪,另一端繞過設(shè)在車架下端的換向輪固定在對稱的起升架的油缸頂板上。所述的托桿支撐架為層狀活動連桿,可設(shè)5 6層,兩組托桿支撐架之間設(shè)有聯(lián)動桿。本實(shí)用新型的有益效果I、本實(shí)用新型的磚坯搬運(yùn)車,采用柴油發(fā)動機(jī),提高了動力同時(shí)續(xù)航更持久,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器不間斷作業(yè)。2、本實(shí)用新型的磚坯搬運(yùn)車,平衡輪及平衡鋼索保證了起升機(jī)構(gòu)平穩(wěn),配合雙向液壓油缸,通過控制液壓油泵,可使搬運(yùn)車輕松搬運(yùn)兩垛磚坯,運(yùn)輸效率更高。3、本實(shí)用新型的磚坯搬運(yùn)車,利用常見機(jī)動車配件,改進(jìn)組裝成適合搬運(yùn)磚坯,成本低,便于免燒磚廠推廣使用。

圖I是本實(shí)用新型磚坯搬運(yùn)車側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型磚坯搬運(yùn)車俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型磚坯搬運(yùn)車平衡鋼索和平衡輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型磚坯搬運(yùn)車托桿支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號I車架,2發(fā)動機(jī),3變速箱,4車輪,5連桿,6操作臺,7磚坯起升架,8托桿支撐架,9轉(zhuǎn)軸,10控制桿,11雙向液壓油缸,12液壓油泵,13駕駛座,14方向盤,15剎車、離合、油門踏板,16換擋桿,17升降控制桿,18轉(zhuǎn)向輪,19平衡輪,20平衡鋼索,21油缸頂板,22換向輪,23聯(lián)動桿,24油管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但不限于此。實(shí)施例一參見圖1,圖2,圖3,圖4,一種磚坯搬運(yùn)車,包括車架1,發(fā)動機(jī)2,變速箱3,行走裝置,轉(zhuǎn)向裝置,操作臺6,設(shè)置于車架上的磚坯起升架7,所述的車架前部為門型框架結(jié)構(gòu),□型框架內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩組托桿支撐架8,托桿支撐架固定連接在轉(zhuǎn)軸9上,轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在車架后部控制桿10活動連接,控制托桿支撐架水平折疊或展開;門型框架設(shè)有供磚坯起升架上下滑動的軌道,磚坯起升架7由設(shè)在車架上的兩組四個(gè)雙向液壓油缸11驅(qū)動;車架I后部操作臺6設(shè)有發(fā)動機(jī)2,變速箱3,換擋桿16,液壓油泵12,駕駛座13和方向盤以及剎車、離合器、油門踏板15;液壓油泵通過油管24連接到車架后部雙向液壓油缸,液壓油泵設(shè)有升降控制桿17 ;變速箱輸出軸通過鏈輪與設(shè)在車架下車輪4相連,兩個(gè)車輪獨(dú)立設(shè)在車架兩側(cè),剎車裝置與剎車踏板通過連桿5相連;轉(zhuǎn)向輪18設(shè)在車架后部,由方向盤14控制;所述的發(fā)動機(jī)為柴油發(fā)動機(jī),車架上設(shè)有兩組起升架平衡輪19,平衡鋼索20 —端固定在起升架的油缸頂板21,繞過車架頂部平衡輪,另一端繞過設(shè)在車架下端的換向輪22固定在對稱的起升架的油缸頂板上;所述的托桿支撐架8為層狀活動連桿,可設(shè)6層,兩組托桿支撐架之間設(shè)有聯(lián)動桿23 ;操作說明,搬運(yùn)前,調(diào)節(jié)液壓油泵起升控制桿,控制雙向液壓油缸,使磚坯起升架7處于低位,然后換擋將車開進(jìn)磚坯搬運(yùn)臺,展開托桿支撐架,調(diào)節(jié)液壓油泵起升雙向液壓油缸,驅(qū)動起升機(jī)構(gòu)平衡上升,托桿支撐架從上逐層抬起磚坯托板,保持高位狀態(tài),然后換擋倒車,調(diào)整車向?qū)⒋u坯運(yùn)輸?shù)搅罆駡龅?,放置時(shí),磚坯托板自下逐層放置,控制桿將托桿支撐架折疊,便于倒車退出。
權(quán)利要求1.磚坯搬運(yùn)車,包括車架,發(fā)動機(jī),變速箱,行走裝置,轉(zhuǎn)向裝置,操作臺,設(shè)置于車架上的磚坯起升架,其特征在于所述的車架前部為□型框架結(jié)構(gòu),□型框架內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩組托桿支撐架,托桿支撐架固定連接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在車架后部控制桿活動連接,控制托桿支撐架水平折疊或展開;□型框架設(shè)有供磚坯起升架上下滑動的軌道,磚坯起升架由設(shè)在車架上的兩組四個(gè)雙向液壓油缸驅(qū)動;車架后部操作臺設(shè)有發(fā)動機(jī),變速箱,換擋桿,液壓油泵,駕駛座和方向盤以及剎車、離合器、油門踏板;液壓油泵通過油管連接到車架后部雙向液壓油缸,液壓油泵設(shè)有升降控制桿;變速箱輸出軸通過鏈輪與設(shè)在車架下車輪相連,兩個(gè)車輪獨(dú)立設(shè)在車架兩側(cè),剎車裝置與剎車踏板通過連桿相連;轉(zhuǎn)向輪設(shè)在車架后部,由方向盤控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磚坯搬運(yùn)車,其特征是所述的發(fā)動機(jī)為柴油發(fā)動機(jī),車架上設(shè)有兩組起升架平衡輪,平衡鋼索一端固定在起升架的油缸頂板,繞過車架頂部平衡輪,另一端繞過設(shè)在車架下端的換向輪固定在對稱的起升架的油缸頂板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磚坯搬運(yùn)車,其特征是所述的托桿支撐架為層狀活動連桿,可設(shè)5 6層,兩組托桿支撐架之間設(shè)有聯(lián)動桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑材料搬運(yùn)設(shè)備,特別涉及一種磚坯搬運(yùn)車,包括車架,發(fā)動機(jī),變速箱,行走裝置,轉(zhuǎn)向裝置,操作臺,設(shè)置于車架上的磚坯起升架,所述的車架前部為冂型框架結(jié)構(gòu),冂型框架內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩組托桿支撐架,所述的發(fā)動機(jī)為柴油發(fā)動機(jī),車架上設(shè)有兩組起升架平衡輪,所述的托桿支撐架為層狀活動連桿,可設(shè)5~6層,兩組托桿支撐架之間設(shè)有聯(lián)動桿,本實(shí)用新型的磚坯搬運(yùn)車,采用柴油發(fā)動機(jī),提高了動力同時(shí)續(xù)航更持久,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器不間斷作業(yè),平衡輪及平衡鋼索保證了起升機(jī)構(gòu)平穩(wěn),配合雙向液壓油缸,通過控制液壓油泵,可使搬運(yùn)車輕松搬運(yùn)兩垛磚坯,運(yùn)輸效率更高,成本低,便于免燒磚廠推廣使用。
文檔編號B66F9/06GK202492335SQ20122006044
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者徐燦召 申請人:徐燦召
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