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一種塑件壓片的制造方法

文檔序號:8067328閱讀:186來源:國知局
一種塑件壓片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑件壓片機(jī),包括一個上模、兩個下模、導(dǎo)軌、適配導(dǎo)軌的滑塊、取料裝置、放料裝置和控制器,所述上模包括上模板和固定在上模板上的一組上沖壓盤,所述下模包括下模板和固定在下模板上的一組下沖壓盤,所述下沖壓盤與上沖壓盤相適配;所述兩個下模板均固定在滑塊上,所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上;控制器控制滑塊移動,使兩個下模輪流移動到上模的正下方,記位于上模正下方的下模為工作下模,另一個下模為準(zhǔn)備下模。本發(fā)明提供的塑件壓片機(jī),設(shè)計了一組上沖壓盤,能夠同時壓制多個產(chǎn)品;同時通過兩個下模的設(shè)計,在壓制產(chǎn)品的同時進(jìn)行取料和放料,節(jié)約了加工時間,提高了生產(chǎn)效率,降低了單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【專利說明】一種塑件壓片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑件壓片機(jī),尤其涉及一種能夠連續(xù)同時壓制出多個塑件產(chǎn)品的塑件壓片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的塑件壓片機(jī),僅包括一個上沖頭和一下沖頭,只能一個零件一個零件地進(jìn)行產(chǎn)品壓制,不能連續(xù)同時壓制出多個零件,產(chǎn)品生產(chǎn)效率低,單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長;并且下沖頭只能進(jìn)行上下運(yùn)動,甚至不動,每次產(chǎn)品壓制完成后,都必須首先通過取料裝置取出產(chǎn)品后,再通過放料裝置放入原料后,才能進(jìn)行下一周期的壓制,產(chǎn)品生產(chǎn)效率低,單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種塑件壓片機(jī),能夠連續(xù)同時壓制出多個塑件產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率,降低單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種塑件壓片機(jī),包括一個上模、兩個下模、導(dǎo)軌、適配導(dǎo)軌的滑塊、取料裝置、放料裝置和控制器,所述上模包括上模板和固定在上模板上的一組上沖壓盤,所述下模包括下模板和固定在下模板上的一組下沖壓盤,所述下沖壓盤與上沖壓盤相適配;所述兩個下模板均固定在滑塊上,所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上;控制器控制滑塊移動,使兩個下模輪流移動到上模的正下方,記位于上模正下方的下模為工作下模,另一個下模為準(zhǔn)備下模;當(dāng)工作下模就位后,控制器控制上模壓向工作下模壓制原料,同時控制取料裝置取出準(zhǔn)備下模內(nèi)的產(chǎn)品后,再控制放料裝置向下模內(nèi)放入原料。
[0006]優(yōu)選的,還包括兩個限位塊,所述限位塊對準(zhǔn)備下模在導(dǎo)軌上的位置進(jìn)行限位。
[0007]優(yōu)選的,所述上沖壓盤的數(shù)目為兩個以上。
[0008]有益效果:本發(fā)明提供的塑件壓片機(jī),設(shè)計了一組上沖壓盤,能夠同時壓制多個產(chǎn)品;同時通過兩個下模的設(shè)計,在壓制產(chǎn)品的同時進(jìn)行取料和放料,節(jié)約了加工時間,提高了生產(chǎn)效率,降低了單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示為一種塑件壓片機(jī),包括一個上模、兩個下模、導(dǎo)軌6、適配導(dǎo)軌6的滑塊、取料裝置、放料裝置、控制器和兩個限位塊5,所述上模包括上模板I和固定在上模板I上的一組上沖壓盤2 (兩個以上),所述下模包括下模板3和固定在下模板3上的一組下沖壓盤4,所述下沖壓盤4與上沖壓盤2相適配;所述兩個下模板3均固定在滑塊上,所述滑塊安裝在導(dǎo)軌6上;控制器控制滑塊移動,使兩個下模輪流移動到上模的正下方,記位于上模正下方的下模為工作下模,另一個下模為準(zhǔn)備下模,所述限位塊5對準(zhǔn)備下模在導(dǎo)軌上的位置進(jìn)行限位;當(dāng)工作下模就位后,控制器控制上模壓向工作下模壓制原料,同時控制取料裝置取出準(zhǔn)備下模內(nèi)的產(chǎn)品后,再控制放料裝置向下模內(nèi)放入原料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑件壓片機(jī),其特征在于:包括一個上模、兩個下模、導(dǎo)軌(6)、適配導(dǎo)軌(6)的滑塊、取料裝置、放料裝置和控制器,所述上模包括上模板(I)和固定在上模板(I)上的一組上沖壓盤(2 ),所述下模包括下模板(3 )和固定在下模板(3 )上的一組下沖壓盤(4 ),所述下沖壓盤(4)與上沖壓盤(2)相適配;所述兩個下模板(3)均固定在滑塊上,所述滑塊安裝在導(dǎo)軌(6)上;控制器控制滑塊移動,使兩個下模輪流移動到上模的正下方,記位于上模正下方的下模為工作下模,另一個下模為準(zhǔn)備下模;當(dāng)工作下模就位后,控制器控制上模壓向工作下模壓制原料,同時控制取料裝置取出準(zhǔn)備下模內(nèi)的產(chǎn)品后,再控制放料裝置向下模內(nèi)放入原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件壓片機(jī),其特征在于:還包括兩個限位塊(5),所述限位塊(5)對準(zhǔn)備下模在導(dǎo)軌上的位置進(jìn)行限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件壓片機(jī),其特征在于:所述上沖壓盤(2)的數(shù)目為兩個以上。
【文檔編號】B30B11/04GK103770362SQ201210417659
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月28日
【發(fā)明者】肖洪毅 申請人:南京光華沖壓件廠
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