專利名稱：一種led顯示屏單元箱體的制作方法
技術領域：
一種LED顯示屏單元箱體技術領域[0001]本實用新型涉及一種LED屏幕裝置，尤其是涉及一種LED顯示屏單元箱體。
技術背景[0002]現(xiàn)有的LED屏幕普遍是采用模塊化箱體結(jié)構(gòu)，由多個較小的LED屏幕單元箱連接而成，箱體與箱體之間彼此比較獨立，造成各部件之間結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。各單元箱由金屬薄板材經(jīng)數(shù)控折彎成型，并通過飯金焊接的方式連接在一起，再經(jīng)過表面處理等等工藝制作而成。 這種結(jié)構(gòu)容易使箱體外形尺寸離散型打，箱體邊角不易成直角，薄板焊接加工要求高，效率低，箱體受熱易變形，導致單元箱體相互拼接后的LED顯示屏屏面不平整，箱體間隙大等確定，且屏體越大，缺陷越甚。[0003]由于單元箱各部件之間是通過焊接，不易拆卸安裝，散熱效果差，采用傳統(tǒng)排線， 電源線，生產(chǎn)操作復雜，接觸不穩(wěn)定，時間久了致使內(nèi)部線路老化，進而導致線路等元器件短路而出現(xiàn)不必要的麻煩和故障，影響產(chǎn)品的使用和性能。LED顯示屏的結(jié)構(gòu)箱體迫切需要一種外形尺寸一致性高、精度高、加工方便、拼裝快捷的單元箱體。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型目的是提供一種LED顯示屏單元箱體。以解決現(xiàn)有技術所存在的拼裝復雜、箱體受熱易變形、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、散熱效果差、精度低等技術問題。[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種LED顯示屏單元箱體，包括箱體框架、后蓋、LED單元模塊、上下吊裝機構(gòu)、左右聯(lián)接機構(gòu)、緊鎖裝置，所述箱體框架為為鋁合金材料一體壓鑄成型的鋁齒式筋板結(jié)構(gòu)，箱體框架后側(cè)通過鉸鏈軸裝置裝有后蓋，該后蓋為工業(yè)塑膠一體注塑成型；所述后蓋為流線型結(jié)構(gòu)，該后蓋上設有信號裝置； 所述LED單元模塊固定在箱體框架前側(cè)面的安裝平面上，該LED單元模塊通過PCB板與電源裝置、系統(tǒng)卡板無線聯(lián)接。[0006]作為優(yōu)選，所述上下吊裝機構(gòu)包括設置在箱體框架上側(cè)面帶傘狀連接柱頭的彎曲把手和設置在箱體框架下側(cè)面與傘狀連接柱頭相對應的U形槽結(jié)構(gòu)；所述左右聯(lián)接機構(gòu)包括設置在箱體框架左側(cè)面帶傘狀連接柱頭的彎曲把手和設置在箱體框架右側(cè)面與傘狀連接柱頭相對應的U形槽結(jié)構(gòu)。[0007]作為優(yōu)選，緊鎖裝置包括設置在鋁框架左側(cè)面中部的快速鎖扣，箱體框架右側(cè)面中部設有與快速鎖扣的鎖芯形狀相對應的鎖鉤。[0008]作為優(yōu)選，所述箱體框架內(nèi)部為鏤空結(jié)構(gòu)，箱體框架上側(cè)面的兩端設有定位銷，中間位置設有提手，箱體框架下側(cè)面的兩端設有相配套的定位銷孔。[0009]本實用新型具有精度高、易于拼裝、易于吊裝、散熱效果好、成本低等優(yōu)點。使單元箱體外形精度和一致性有所保證，不用焊接，免除了焊縫不平整、箱體受熱變形的缺點，鋁框架設計成鏤空，并為一體壓鑄成型的鋁齒式筋板結(jié)構(gòu)，使箱體框架結(jié)構(gòu)空間擴大，大大增加了散熱面積。塑料后蓋為一體注塑成型的筋板結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、外形美觀，單元箱體質(zhì)量輕，方便攜帶及運輸。采用電源與系統(tǒng)卡板通過PCB轉(zhuǎn)接板與單元板模組聯(lián)在一起，這樣突現(xiàn)無排線，無電源線、內(nèi)部整潔、成本少、生產(chǎn)效率高。


[0010]圖1是本實用新型零部件裝配關系結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實用新型的主視圖。[0012]圖3是本實用新型的后視圖。[0013]圖4是本實用新型的主視裝配圖。[0014]圖5是本實用新型的后視裝配圖。[0015]圖6是圖1所示鋁框架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖7是圖1所示塑料后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。[0018]圖1是本實用新型零部件裝配關系結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的主視圖；圖3 是本實用新型的后視圖；圖4是本實用新型的主視裝配圖。由圖1結(jié)合圖2、圖3、圖4可知， 該LED顯示屏單元箱體，主要由箱體框架10、后蓋5、LED單元模塊11、上下吊裝機構(gòu)、左右聯(lián)接機構(gòu)、緊鎖裝置等組成，其中箱體框架10為為鋁合金材料一體壓鑄成型的鋁齒式筋板結(jié)構(gòu)，箱體框架10后側(cè)通過鉸鏈軸裝置4裝有后蓋5，該后蓋5為工業(yè)塑膠一體注塑成型， 所述后蓋5為流線型結(jié)構(gòu)，該后蓋5上設有信號裝置14。LED單元模塊11固定在箱體框架 10前側(cè)面的安裝平面上，該LED單元模塊11通過PCB板8與電源裝置15、系統(tǒng)卡板無線聯(lián)接，這樣突現(xiàn)無排線，無電源線、內(nèi)部整潔。電源裝置15與無線聯(lián)接裝置16聯(lián)接，該無線聯(lián)接裝置16的內(nèi)部設有處理控制LED燈具的信號裝置。[0019]結(jié)合圖5、圖6進一步可知，上下吊裝機構(gòu)包括設置在箱體框架10上側(cè)面帶傘狀連接柱頭的彎曲把手31和設置在箱體框架10下側(cè)面與傘狀連接柱頭31相對應的U形槽結(jié)構(gòu)3 ；所述左右聯(lián)接機構(gòu)包括設置在箱體框架10左側(cè)面帶傘狀連接柱頭的彎曲把手71和設置在箱體框架10右側(cè)面與傘狀連接柱頭71相對應的U形槽結(jié)構(gòu)7。緊鎖裝置包括設置在箱體框架10左側(cè)面的快速鎖扣13，箱體框架10右側(cè)面設有與快速鎖扣13的鎖芯形狀相對應的鎖鉤2。箱體框架10內(nèi)部為鏤空結(jié)構(gòu)17，箱體框架10上側(cè)面的兩端設有定位銷12， 箱體框架10下側(cè)面的兩端設有相配套的定位銷孔1。箱體框架10中間位置設有提手9，該提手9用于方便人們在攜帶、運輸、安裝、維護過程中抓取LED屏幕單元箱。[0020]左右單元箱組裝時，箱體框架10左側(cè)面上下端的快速鎖扣13與相鄰箱體框架右側(cè)面快速鎖扣的鎖芯形狀相對應的鎖鉤2卡進，同時通過箱體框架10中部的左右聯(lián)接機構(gòu)將相鄰箱體左右快速連接；上下單元箱組裝時，下方箱體框架上側(cè)的的定位銷12與上方箱體框架下側(cè)的定位銷孔1配合，并通過上下吊裝機構(gòu)將上下箱體快速連接固定。這些定位和連鎖裝置使相鄰的LED屏幕單元箱緊密地連接在一起。[0021]以上實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方案，非起限制作用。對于本領域的技術人員來說，任何未脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，而對其進行的等效修改或變更，均應包含于本申請的權利要求范圍之中。
權利要求1.一種LED顯示屏單元箱體，包括箱體框架、后蓋、LED單元模塊、上下吊裝機構(gòu)、左右聯(lián)接機構(gòu)、緊鎖裝置，所述箱體框架為為鋁合金材料一體壓鑄成型的鋁齒式筋板結(jié)構(gòu)，箱體框架后側(cè)通過鉸鏈軸裝置裝有后蓋，該后蓋為工業(yè)塑膠一體注塑成型；所述后蓋為流線型結(jié)構(gòu)，該后蓋上設有信號裝置；所述LED單元模塊固定在箱體框架前側(cè)面的安裝平面上，該LED單元模塊通過PCB板與電源裝置、系統(tǒng)卡板無線聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種LED顯示屏單元箱體，其特征是，所述上下吊裝機構(gòu)包括設置在箱體框架上側(cè)面帶傘狀連接柱頭的彎曲把手和設置在箱體框架下側(cè)面與傘狀連接柱頭相對應的U形槽結(jié)構(gòu)；所述左右聯(lián)接機構(gòu)包括設置在箱體框架左側(cè)面帶傘狀連接柱頭的彎曲把手和設置在箱體框架右側(cè)面與傘狀連接柱頭相對應的U形槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種LED顯示屏單元箱體，其特征是，緊鎖裝置包括設置在鋁框架左側(cè)面中部的快速鎖扣，箱體框架右側(cè)面中部設有與快速鎖扣的鎖芯形狀相對應的鎖鉤。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種LED顯示屏單元箱體，其特征是，所述箱體框架內(nèi)部為鏤空結(jié)構(gòu)，箱體框架上側(cè)面的兩端設有定位銷，中間位置設有提手，箱體框架下側(cè)面的兩端設有相配套的定位銷孔。
專利摘要一種LED顯示屏單元箱體，包括箱體框架、后蓋、LED單元模塊、上下吊裝機構(gòu)、左右聯(lián)接機構(gòu)、緊鎖裝置，所述箱體框架為為鋁合金材料一體壓鑄成型的鋁齒式筋板結(jié)構(gòu)，箱體框架后側(cè)通過鉸鏈軸裝置裝有后蓋，該后蓋為工業(yè)塑膠一體注塑成型；所述后蓋為流線型結(jié)構(gòu)，該后蓋上設有信號裝置；所述LED單元模塊固定在箱體框架前側(cè)面的安裝平面上。本實用新型具有精度高、易于拼裝、散熱效果好、成本低等優(yōu)點。使單元箱體外形精度，不用焊接，免除了焊縫不平整、箱體受熱變形的缺點，鋁框架設計成鏤空，箱體框架結(jié)構(gòu)空間擴大，增加了散熱面積。采用電源與系統(tǒng)卡板通過PCB轉(zhuǎn)接板與單元板模組聯(lián)在一起，這樣突現(xiàn)無排線，無電源線、內(nèi)部整潔、成本少、生產(chǎn)效率高。
文檔編號H05K5/02GK202332117SQ20112043736
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權日2011年11月8日
發(fā)明者夏輝, 張永軍 申請人:深圳市光祥科技有限公司