專利名稱：一種用于起重機的吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及重物起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于起重機的吊具。
背景技術(shù)：
吊具是起重機械中用來吊取重物的裝置，比如使用在門式起重機中。吊具廣泛應(yīng)用于運輸行業(yè)、港口碼頭、鋼鐵行業(yè)、建筑施工等行業(yè)。傳統(tǒng)的吊取重物的方式主要是通過起重機械和吊具的相配合將重物直接吊起。傳統(tǒng)的吊具通常呈工字型結(jié)構(gòu)，不僅浪費了材料，而且在工作時占用較大的空間。同時，傳統(tǒng)的吊具只有一個插銷孔。若是重物不對稱， 重心不在重物的中心，那么將導(dǎo)致在吊起重物時，容易出現(xiàn)重物傾斜或者掉落，不能保證重物穩(wěn)定上升，也可能損壞吊具。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于起重機的吊具，通過將吊具設(shè)計成梯形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了材料，減少了自身重量，而且在工作時占用空間較小， 吊起重物時更加輕巧，同時吊具的左右兩端各設(shè)有多個插銷孔且多個插銷孔呈左右對稱分布，當(dāng)重物不對稱時，通過調(diào)節(jié)插銷在插銷孔的相應(yīng)位置，使重物穩(wěn)定上升，避免重物發(fā)生傾斜或者掉落，保護(hù)吊具不受損壞。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于起重機的吊具，包括二塊主吊板和四塊副吊板，四塊副吊板分兩側(cè)分別垂直焊接在主吊板的中部；在主吊板同一側(cè)的兩塊副吊板之間固接有多塊與主吊板相平行的第一隔板；該主吊板呈梯形結(jié)構(gòu)，并且其左右兩端各設(shè)有多個插銷孔；在兩塊主吊板之間固接有多塊與副吊板相平行的第二隔板。進(jìn)一步的，還包括多塊第一加強板，第一加強板斜向固接在主吊板與副吊板之間。所述的設(shè)在主吊板的兩端的多個插銷孔呈左右對稱分布。所述的設(shè)有插銷孔位置的主吊板上還固接有第二加強板，該第二加強板與主吊板
相疊靠。所述的第二加強板與主吊板為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是，由于采用了二塊主吊板和四塊副吊板以及多塊第一隔板、第二隔板來構(gòu)成用于起重機的吊具，且通過將吊具設(shè)計成梯形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了材料， 減少了自身重量，而且在工作時占用空間較小，吊起重物時更加輕巧，同時吊具的左右兩端各設(shè)有多個插銷孔且多個插銷孔呈左右對稱分布，當(dāng)重物不對稱時，通過調(diào)節(jié)插銷在插銷孔的相應(yīng)位置，使重物穩(wěn)定上升，避免重物發(fā)生傾斜或者掉落，保護(hù)吊具不受損壞。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種用于起重機的吊具不局限于實施例。

[0011]圖1是采用本實用新型的吊具吊起重物的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示的本實用新型的俯視示意圖；圖4是本實用新型與門式起重機的動滑輪組相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是門式起重機的滑輪組的滑輪板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，參見圖2、圖3所示，本實用新型的一種用于起重機的吊具，包括二塊主吊板4和四塊副吊板5，四塊副吊板5分兩側(cè)分別垂直焊接在主吊板4的中部；在主吊板4同一側(cè)的兩塊副吊板5之間固接有多塊與主吊板4相平行的第一隔板7 ；該主吊板4呈梯形結(jié)構(gòu)，并且其左右兩端各設(shè)有多個插銷孔6 ；在兩塊主吊板4之間固接有多塊與副吊板5相平行的第二隔板15。進(jìn)一步的，還包括多塊第一加強板8，第一加強板8斜向固接在主吊板4與副吊板 5之間。所述的設(shè)在主吊板4的兩端的多個插銷孔6呈左右對稱分布。所述的設(shè)有插銷孔6位置的主吊板4上還固接有第二加強板9，該第二加強板9與主吊板4相疊靠。所述的第二加強板9與主吊板4為一體結(jié)構(gòu)。主吊板4呈梯形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了材料，減少了自身重量，而且在工作時占用空間較小，吊起重物時更加輕巧和靈活。在主吊板4與副吊板5垂直固接處設(shè)有與固接處設(shè)有第一加強板8，與主吊板4與副吊板5構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，可以增強整體的連接強度。插銷孔6是左右各四個，且左右對稱。其中左右各一個插銷孔靠近副吊板5，其余三個插銷孔則是設(shè)置在一起。插銷孔6位置的主吊板上設(shè)有第二加強板9，能夠防止吊具的插銷孔受重變形。主吊板4的左右兩端設(shè)有多個插銷孔，可以調(diào)節(jié)重物的重心，特別是能對重心不對稱的重物進(jìn)行調(diào)整，以防吊具因受力不均而可能損壞。由于采用了二塊主吊板4和四塊副吊板5以及多塊第一隔板7、第二隔板15來構(gòu)成用于起重機的吊具，且該主吊板4呈梯形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了材料，減少了自身重量，而且在工作時占用空間較小，吊起重物時更加輕巧。由于在主吊板的左右兩端設(shè)有多個插銷孔 6，且多個插銷孔6呈左右對稱分布，可以解決吊取不均勻重物時受力不均而可能損壞吊具的問題。參見圖1、圖4和圖5所示，本實用新型是固接在門式起重機的動滑輪組上，門式起重機通常有定滑輪組2和動滑輪組1，定滑輪組2安裝在門式起重機的橫梁上，動滑輪組1 則吊掛在定滑輪組2下。定滑輪組2主要由滑輪板和滑輪軸構(gòu)成，動滑輪組1主要由滑輪板、滑輪軸和吊具構(gòu)成，以動滑輪組1為例，該動滑輪組1包括軸隔套12、滑輪軸13、多個滑輪10和滑輪板11。滑輪軸13共有三根，中間一根滑輪軸13穿過各個滑輪10，并通過小圓螺母固定在滑輪板11上；上面一根滑輪軸13主要起著固定在滑輪板11的作用；下面一根滑輪軸13不但起著固定在滑輪板11的作用，更重要的是，還用來連接吊具，滑輪軸13通過吊具的固定孔16與吊具相連接。吊起重物時，主吊板4的左右兩端的插銷孔6用來放置插銷14，鋼絲繩繞過插銷系在重物100上。插銷14的放置位置根據(jù)重物的重量均勻情況而定。若重物的重量均勻，那么插銷14的放置是左右對稱的，若重物的重量不均勻，則插銷14的放置可以依照重物的重量不對稱情況，選擇合適的位置放置，使重物穩(wěn)定上升，避免重物發(fā)生傾斜或者掉落。上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種吊具，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于起重機的吊具，其特征在于包括二塊主吊板和四塊副吊板，四塊副吊板分兩側(cè)分別垂直焊接在主吊板的中部；在主吊板同一側(cè)的兩塊副吊板之間固接有多塊與主吊板相平行的第一隔板；該主吊板呈梯形結(jié)構(gòu)，并且其左右兩端各設(shè)有多個插銷孔；在兩塊主吊板之間固接有多塊與副吊板相平行的第二隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于進(jìn)一步的，還包括多塊第一加強板，第一加強板斜向固接在主吊板與副吊板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于所述的設(shè)在主吊板的兩端的多個插銷孔呈左右對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的吊具，其特征在于所述的設(shè)有插銷孔位置的主吊板上還固接有第二加強板，該第二加強板與主吊板相疊靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊具，其特征在于所述的第二加強板與主吊板為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于起重機的吊具，包括二塊主吊板和四塊副吊板，四塊副吊板分兩側(cè)分別垂直焊接在主吊板的中部；在主吊板同一側(cè)的兩塊副吊板之間固接有多塊與主吊板相平行的第一隔板；該主吊板呈梯形結(jié)構(gòu)，并且其左右兩端對稱各設(shè)有多個插銷孔；在兩塊主吊板之間固接有多塊與副吊板相平行的第二隔板。該吊具的主吊板呈梯形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了材料，減少自身重量，而且在工作時占用空間較小，吊起重物時更加輕巧。主吊板的左右兩端對稱設(shè)有多個插銷孔，可以調(diào)節(jié)重物的重心，特別是能對重心不對稱的重物進(jìn)行調(diào)整，以防吊具因受力不均而可能損壞。
文檔編號B66C1/12GK202164029SQ20112025065
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者張清標(biāo), 簡亞彪 申請人:福建現(xiàn)代裝備制造有限公司