專利名稱：電磁波吸收體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收由電子部件如電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的電磁波的電磁波吸收體。
背景技術(shù)：
最近已發(fā)現(xiàn)由于電子部件如電動(dòng)機(jī)、計(jì)算機(jī)等的電磁干擾導(dǎo)致的電子部件中偶然發(fā)生的錯(cuò)誤操作。更差的是，已知電磁波輻射對(duì)人體有不良影響。為避免電磁波輻射的不良影響，已使用用于吸收電磁波的電磁波吸收體。具體而言，為了吸收由電子部件發(fā)出的電磁波，已將電磁波吸收體施用于發(fā)出電磁波的電子部件周圍的壁部以及建筑物壁。順便提及的是，已要求電磁波吸收體減少膜厚度和重量。例如，對(duì)于在高速道路關(guān)卡處使用的ETC系統(tǒng)(電子收費(fèi)系統(tǒng))，為了防止由于來(lái)自相鄰車道的電磁干擾導(dǎo)致的車輛 ETC主體的錯(cuò)誤操作，對(duì)于關(guān)卡的天花板和側(cè)壁使用電磁波吸收體已很必要。因此，要求電磁波吸收體減少膜厚度和重量。作為常規(guī)電磁波吸收體的實(shí)例，已使用基于使電磁波在電磁波吸收體表面無(wú)反射的無(wú)反射條件式而設(shè)計(jì)其構(gòu)造的所謂λ /4型電磁波吸收體。λ/4型電磁波吸收體包括厚度為λ/(4·丨sr)且相對(duì)介電常數(shù)為εΓ(λ表示在真空狀態(tài)的電磁波波長(zhǎng)，er表示電介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù))的電介質(zhì)層。電介質(zhì)層的一個(gè)表面包括電磁波反射層而其另一個(gè)表面包括在空氣中電波阻抗為377 Ω的電阻膜層。關(guān)于這一點(diǎn)，λ/4型電磁波吸收體的電介質(zhì)層需要至少λ/(4·/"εΓ)的厚度，該厚度限制了膜厚度減少的程度。近幾年來(lái)，已提出通過(guò)在λ/4型電磁波吸收體的電阻膜和反射層之間插入 DCF(分割導(dǎo)電膜)使電介質(zhì)層厚度小于λ/(4·/"ει·)的電磁波吸收體(例如，參見(jiàn)日本特開(kāi)專利申請(qǐng)公布2004-319788)。然而，盡管公布2004-319788中公開(kāi)了在λ/4型電磁波吸收體的電阻膜和反射層之間插入DCF(分割導(dǎo)電膜)，但是電介質(zhì)層膜厚度和重量的減少并沒(méi)有顯著地改進(jìn)。另外， 與電介質(zhì)層類似，也已要求DCF的膜厚度和重量減少。然而，對(duì)于公開(kāi)號(hào)2004-319788中公開(kāi)的DCF，沒(méi)有考慮膜厚度和重量的減少。

發(fā)明內(nèi)容
已使本發(fā)明解決上述問(wèn)題并且本發(fā)明的目的是提供一種其電介質(zhì)層及其DCF(分割導(dǎo)電膜)的膜厚度和重量均實(shí)現(xiàn)減少的電磁波吸收體。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種電磁波吸收體，其包含電介質(zhì)層；分割導(dǎo)電膜層，其層壓在電介質(zhì)層的一個(gè)表面上；和電磁波反射層，其層壓在電介質(zhì)層的另一個(gè)表面上，其中電磁波吸收體厚度‘d’與電磁波吸收體吸收的電磁波波長(zhǎng)‘ λ， 之比滿足以下范圍0.01 ^d/λ ^ 0.03，和其中電磁波吸收體的每單位面積的重量落入 1000g/m2至3000g/m2之間的范圍。根據(jù)上述的電磁波吸收體，使用DCF的電磁波吸收體對(duì)于電介質(zhì)層和DCF均可實(shí)現(xiàn)膜厚度和重量減少同時(shí)顯示充分的電磁波吸收特性。因此，膜厚度和重量的減少可促進(jìn)電磁波吸收體貼附(pasting)至側(cè)壁或天花板上并且顯著增加使用電磁波吸收體的機(jī)會(huì)。 另外，電磁波吸收體的膜厚度的減少有助于降低匹配頻率(matching frequency)至其較低頻率水平。需要注意的是，當(dāng)電磁波吸收體顯示其最大吸收能力時(shí)，匹配頻率相當(dāng)于要吸收的電磁波的頻率。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種電磁波吸收體，其中分割導(dǎo)電膜層通過(guò)以預(yù)定間隔配置多個(gè)四邊形的導(dǎo)電膜而構(gòu)成，其中四邊形的導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度的尺寸在0. 5mm和 4. 8mm之間的范圍內(nèi)，和其中相鄰四邊形導(dǎo)電膜之間的預(yù)定間隔在0. Olmm和3mm之間的范圍內(nèi)。根據(jù)上述電磁波吸收體，導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔作為DCF參數(shù)而適當(dāng)調(diào)整。由此，對(duì)于電介質(zhì)層和DCF均可達(dá)到膜厚度和重量減少同時(shí)顯示充分的電磁波吸收特性。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種電磁波吸收體，其中電介質(zhì)層是由其中分散電磁波吸收材料的熱塑性樹(shù)脂制成的層。根據(jù)上述的電磁波吸收體，電介質(zhì)層是由其中分散電磁波吸收材料的熱塑性樹(shù)脂制成的層。因此，可提高電介質(zhì)層的有效介電常數(shù)。從而，電介質(zhì)層可達(dá)到膜厚度和重量的減少。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種電磁波吸收體，其中電介質(zhì)層是由其中分散并且相對(duì)于電磁波入射方向垂直排列的片狀石墨的熱塑性材料制成的層。根據(jù)上述的電磁波吸收體，電介質(zhì)層由其中分散并且相對(duì)于電磁波入射方向垂直排列的片狀石墨的熱塑性材料制成的層。因此，可將片狀石墨的平面(flat face)相對(duì)于電磁波入射方向垂直放置，這能夠使電介質(zhì)層增加其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部值而不顯著增加其虛部。從而，這能夠使電磁波吸收體提高復(fù)相對(duì)介電常數(shù)至其較高介電常數(shù)水平且滿足無(wú)反射狀態(tài)。由此，電磁波吸收體可達(dá)到膜厚度和重量的減少。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供一種電磁波吸收體，其中電介質(zhì)層的由實(shí)部和虛部組成的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)滿足以下條件實(shí)部落入10和40之間的范圍內(nèi)；和虛部的數(shù)值部分落入2和8之間的范圍內(nèi)，其中包含電介質(zhì)層和分割導(dǎo)電膜層的電磁波吸收體的總括 (all-inclusive)復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部滿足無(wú)反射條件，和其中電介質(zhì)層的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部分別小于該總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部。根據(jù)上述的電磁波吸收體，其中將DCF和電介質(zhì)層結(jié)合其中的電磁波吸收體可設(shè)計(jì)成滿足無(wú)反射條件。由此，可衰減進(jìn)入電磁波吸收體的電磁波。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的電磁波吸收片的說(shuō)明圖；圖2為顯示形成于根據(jù)本發(fā)明的電磁波吸收片內(nèi)的DCF構(gòu)造的圖；圖3為顯示滿足無(wú)反射狀態(tài)的無(wú)反射曲線的圖和本發(fā)明實(shí)施方案中使用的電介質(zhì)層的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ε r的圖表；圖4為顯示DCF的導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度‘a(chǎn)’和電磁波吸收特性之間關(guān)系的圖；圖5是顯示DCF的相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔‘b’和電磁波吸收特性之間關(guān)系的圖6是顯示DCF的導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度‘a(chǎn)’和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔‘b’之間關(guān)系的圖；圖7是顯示達(dá)到20dB以上電磁波吸收的‘a(chǎn)’和‘b’ (分別表示導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔)的特定組合以及匹配頻率fo測(cè)量結(jié)果的圖表；圖8是顯示當(dāng)使用采用其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)er滿足ε r = 10_j2的電介質(zhì)層的電磁波吸收片時(shí)達(dá)到20dB以上電磁波最大吸收量的‘a(chǎn)’和‘b’ (分別表示導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔)的特定組合的圖表；圖9是顯示當(dāng)使用采用其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ει·滿足ε r = 20_j2的電介質(zhì)層的電磁波吸收片時(shí)達(dá)到20dB以上電磁波最大吸收量的‘a(chǎn)’和‘b’ (分別表示導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔)的特定組合的圖表；圖10是顯示當(dāng)使用采用其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ε r滿足ε r = 30-J4的電介質(zhì)層的電磁波吸收片時(shí)達(dá)到20dB以上電磁波最大吸收量的‘a(chǎn)’和‘b’ (分別表示導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔)的特定組合的圖表；和圖11是顯示當(dāng)使用采用其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ε r滿足ε r = 40-J8的電介質(zhì)層的電磁波吸收片時(shí)達(dá)到20dB以上電磁波最大吸收量的‘a(chǎn)’和‘b’ (分別表示導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜的配置間隔)的特定組合的圖表。
具體實(shí)施例方式在此將參考附圖而詳細(xì)描述本發(fā)明的電磁波吸收體的示例性實(shí)施方案。首先，參考圖1，將描述作為針對(duì)本發(fā)明的電磁波吸收體的實(shí)例的電磁波吸收片1 的構(gòu)造。圖1為根據(jù)本發(fā)明的電磁波吸收片的說(shuō)明圖。如圖1所示，電磁波吸收片1基本由分割導(dǎo)電膜(在下文中縮寫為DCF) 2、電介質(zhì)層3和電磁波反射層4構(gòu)成。具體而言，相對(duì)于電磁波入射方向，以DCF 2、電介質(zhì)層3和電磁波反射層4的順序?qū)訅荷鲜鰳?gòu)成層。另外，圖1顯示了電磁波吸收片1借助于粘合層 6粘附至被粘物5如壁等的示例性狀態(tài)。此外，DCF 2的前側(cè)涂布有顯示優(yōu)異耐候性和耐熱性的保護(hù)膜如氟化聚合物膜等。DCF 2具有周期性結(jié)構(gòu)，其中由導(dǎo)電材料(例如，銅箔)制成的正方形導(dǎo)電膜11以相等的間隔排列。圖2示例性示出DCF 2的構(gòu)造。如圖2所示，本發(fā)明的DCF 2通過(guò)在PI (聚酰亞胺)膜12上配置多個(gè)銅箔導(dǎo)電膜 11而構(gòu)成，其中導(dǎo)電膜11各邊的長(zhǎng)度為‘a(chǎn)’且相鄰的導(dǎo)電膜11以相等的間隔‘b’配置。 另外，優(yōu)選導(dǎo)電膜11各邊長(zhǎng)度‘a(chǎn)’的尺寸落入0. 5mm和4. 8mm之間的范圍內(nèi)和相鄰導(dǎo)電膜 11的配置間隔‘b，在0. Olmm和3mm之間的范圍內(nèi)選取。通過(guò)將‘a(chǎn)，和‘b，配置在它們各自的有利范圍內(nèi)，與常規(guī)的λ/4型電磁波吸收體相比，本發(fā)明的電磁波吸收體可實(shí)現(xiàn)膜厚度和重量減少。當(dāng)電磁波垂直進(jìn)入DCF 2時(shí)，電流在導(dǎo)電膜11的邊緣部流動(dòng)并且電場(chǎng)在間隙部 (在相鄰導(dǎo)電膜11之間形成的空間)蓄積。更具體而言，相位延遲以致顯著增大了電磁波吸收片1的有效介電常數(shù)(也增大了復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部)。因此，與常規(guī)λ/4 型電磁波吸收體相比，采用DCF 2的電磁波吸收片1可實(shí)現(xiàn)膜厚度和重量減少。另外，膜厚度的減少能夠使電磁波吸收片1降低其匹配頻率至較低頻率水平。
需要注意的是，用于DCF 2的導(dǎo)電膜11的材料不限于銅箔，而是其可以為鋁、金、 銀或其他導(dǎo)電性膜材料等。導(dǎo)電膜11可直接安裝在電介質(zhì)層3上而無(wú)PI膜12介入。電介質(zhì)層3由其中分散電磁波吸收材料的熱塑性樹(shù)脂形成。作為用于電介質(zhì)層3 的熱塑性樹(shù)脂的具體實(shí)例，可使用聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂(PMMA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、 聚乙烯(PE)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。然而，樹(shù)脂材料不特別限于以上實(shí)例，只要其是可流延(cast)成膜的材料。另外，作為電磁波吸收材料的具體實(shí)例，可使用陶瓷材料、 碳材料或金屬材料等(特別地，鈦酸鋇、鐵素體等可以是陶瓷材料的實(shí)例；炭黑、石墨、碳纖維等可以是碳材料的實(shí)例；以及鋁、鎳、銅等可以是金屬材料的實(shí)例；然而，電磁波吸收材料不限于以上特別指出的材料)。同時(shí)，如稍后所述的，在本發(fā)明中，將各向異性的片狀石墨用作特定的電磁波吸收材料。作為將要用于電介質(zhì)層3的熱塑性樹(shù)脂材料，使用對(duì)電磁波反射層4和PI膜12 二者粘合的材料。在本發(fā)明的電介質(zhì)層3中，分散并且相對(duì)于電磁波入射方向垂直排列片狀石墨。 因此，可將片狀石墨的平面相對(duì)于電磁波入射方向垂直放置，這能夠使電磁波吸收片1增大其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部值而不顯著增大其虛部。從而，這能夠使電磁波吸收片1提高復(fù)相對(duì)介電常數(shù)至其較高水平且滿足無(wú)反射狀態(tài)。由此，電磁波吸收片1可達(dá)到膜厚度和重量的減少。在本發(fā)明的情況下，優(yōu)選電介質(zhì)層3的由實(shí)部和虛部組成的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)滿足以下條件實(shí)部落入10和40之間的范圍內(nèi)；和虛部的數(shù)值部落入2和8之間的范圍內(nèi)。另外，對(duì)于在10和40之間范圍內(nèi)的相同實(shí)部值，滿足電介質(zhì)層3的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)時(shí)的與相同實(shí)部值配對(duì)的虛部的數(shù)值部分小于滿足無(wú)反射條件時(shí)的與相同實(shí)部值配對(duì)的虛部的數(shù)值部分。即，電磁波吸收片1的總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部滿足無(wú)反射條件，電介質(zhì)層3的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部分別小于該總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部。具體而言，上述DCF 2的配置提高了電磁波吸收片1的有效介電常數(shù)(即，提高了復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部?jī)烧?。因此，有必要預(yù)先設(shè)定電介質(zhì)層3自身的有效介電常數(shù)在低水平下 (即，對(duì)于電介質(zhì)層3的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)，有必要設(shè)定其實(shí)部和虛部低于作為個(gè)體滿足無(wú)反射狀態(tài)的實(shí)部和虛部)以使其中結(jié)合DCF 2和電介質(zhì)層3的電磁波吸收片1將滿足無(wú)反射狀態(tài)。例如，在本發(fā)明的情況下，將復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ε r設(shè)為以下任一個(gè)ε r = 10-J2 ； ε r = 20-j2 ； ε r = 30-J4 ；或ε r = 40_j8。圖3為顯示滿足無(wú)反射狀態(tài)的無(wú)反射曲線的圖和本發(fā)明實(shí)施方案中使用的電介質(zhì)層3的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ε r的圖表。如圖3所示，電介質(zhì)層3的各以上設(shè)定的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)er作為個(gè)體均位于無(wú)反射曲線的下方。S卩，相對(duì)于相同實(shí)部值，滿足電介質(zhì)層的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)時(shí)的與相同實(shí)部值配對(duì)的虛部的數(shù)值部分小于滿足無(wú)反射條件時(shí)的與相同實(shí)部值配對(duì)的虛部的數(shù)值部分。對(duì)于其中結(jié)合DCF 2和電介質(zhì)層3的電磁波吸收片1的整體，其各復(fù)相對(duì)介電常數(shù)ε r作為整體向上移動(dòng)并到達(dá)無(wú)反射曲線。即，電磁波吸收片1的總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部滿足無(wú)反射條件，電介質(zhì)層3的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部分別小于該總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部。同時(shí)，電磁波反射層4是作為用于反射進(jìn)入的電磁波的反射裝置的層。另外，電磁波反射層4由以下形成由鋁、銅、鐵、不銹鋼等制成的金屬板，或者用上述金屬材料真空噴鍍或鍍覆的聚合物薄膜，或者用導(dǎo)電材料如碳纖維等補(bǔ)強(qiáng)的樹(shù)脂膜。通過(guò)直接熱粘附或弱
6到足以避免嚴(yán)重影響電磁波吸收特性的粘合劑來(lái)層壓電介質(zhì)層3和電磁波反射層4。另外， 將構(gòu)成電磁波吸收片1的層壓順序設(shè)計(jì)為使電磁波反射層4相對(duì)于電磁波進(jìn)入的入射方向側(cè)層壓于電介質(zhì)層3后。圖1顯示電磁波入射方向垂直于電磁波反射層4，然而，入射方向可以不垂直于電磁波反射層4。如果需要，本發(fā)明的電磁波吸收片1可包括粘合層6，以致達(dá)到片1粘附至被粘物 5。然而，粘合層6可由適當(dāng)?shù)恼澈蟿┲瞥?，可更?yōu)選粘合層6由用于簡(jiǎn)單且快速貼附操作的壓敏粘附層制成。具體而言，適當(dāng)?shù)膲好粽掣讲牧峡捎糜诖?。通常，例如可使用有機(jī)系列， 如橡膠類壓敏粘合劑；丙烯酸類壓敏粘合劑；硅酮類壓敏粘合劑；乙烯基烷基醚類壓敏粘合劑；聚乙烯醇類壓敏粘合劑；聚乙烯基吡咯烷酮類壓敏粘合劑；聚丙烯酰胺類壓敏粘合劑；纖維素類壓敏粘合劑等。另外，粘合層6可以在電磁波吸收片1貼附至被粘物5的最后階段之前的任何適當(dāng)階段施用。因此，粘合層6可以在制造其的過(guò)程中預(yù)先施用到電磁波吸收片1或可施用到作為最終產(chǎn)品的電磁波吸收片1。粘合層6可依照以下方法施用到電磁波吸收片1 輥壓法如壓延法(calendar roll method)等；成片法(sheet formation method)如刮刀法或凹版輥涂布機(jī)法(gravure roll coater method)以適當(dāng)?shù)靥砑诱澈喜牧现岭姶挪ㄎ掌? ；或?qū)⒁勒涨笆鋈我环椒ㄐ纬傻恼澈蠈?在一側(cè)粘附至電磁波吸收片1和在另一側(cè)覆蓋隔離體的方法。粘合層6的厚度可任意確定，取決于目標(biāo)用途，通常在Iym和500 μ m之間。在由此配置的粘合層6暴露的情況下，粘合層6的暴露側(cè)可用隔離體等覆蓋以避免灰塵粘附至此等，如有必要，直至粘附至到達(dá)被粘物5為止。保護(hù)膜7由以下形成由氟化樹(shù)脂，更具體而言，氟化聚合物制成的膜；涂布層；和浸漬膜(impregration film)。用于制造保護(hù)膜7的氟化聚合物材料不限于特定的一種， 取決于期望的特性，可使用適當(dāng)?shù)牟牧稀＠?，可使用聚四氟乙烯，和四氟乙?全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯 (PCTFE)和乙烯三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。以上示例性氟化聚合物顯示優(yōu)異的耐環(huán)境性如耐臭氧性、耐候性、耐熱等。另外，可以將多種以上示例性氟化聚合物混合并使用。另外，必要的話，補(bǔ)強(qiáng)基材如纖維等可混合入保護(hù)膜7。可選擇地，為了改進(jìn)其物理性質(zhì)，保護(hù)膜7可通過(guò)混合氟化聚合物和非氟化聚合物而形成。為了維持耐候性等，非氟化聚合物的混合平衡量應(yīng)該為氟化聚合物的80重量％ 以下，優(yōu)選50重量％以下，或更優(yōu)選20重量％以下?？紤]到強(qiáng)度、耐候性等，優(yōu)選保護(hù)膜7的厚度為0. Ιμπι或更厚。例如，20 μ m厚可以是適當(dāng)?shù)摹⑸鲜霰景l(fā)明的電磁波吸收片1用作應(yīng)對(duì)在建筑物如ETC(電子收費(fèi)系統(tǒng))關(guān)卡、 加油站等、車輛安全防護(hù)欄如護(hù)欄、高層建筑物等處的電磁波輻射的措施是有利的。特別地，保護(hù)膜7的配置提高了電磁波吸收片的耐候性和耐擦拭性。因此，本發(fā)明的具有該類保護(hù)膜的電磁波吸收片有利地施用于使用時(shí)暴露于戶外的物品。另外，本發(fā)明的電磁波吸收片1包括上述DCF 2。此外，適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)電膜11各邊的長(zhǎng)度‘a(chǎn)’和相鄰導(dǎo)電膜11的配置間隔‘b’作為DCF 2的參數(shù)，從而可實(shí)現(xiàn)電磁波吸收片1 的膜厚度和重量的減少?？紤]到當(dāng)電磁波吸收片1貼附到壁或天花板上時(shí)的情況，優(yōu)選其中結(jié)合DCF 2、電介質(zhì)層3和電磁波反射層4的電磁波吸收片1的厚度‘d’與電磁波吸收片1吸收的電磁波波長(zhǎng)‘入’的比滿足0.01 Sd/λ <0.03。另外，也優(yōu)選電磁波吸收片 1的每單位面積的重量落入1000g/m2和3000g/m2之間的范圍內(nèi)。此處將描述‘a(chǎn)’和‘b’ (分別表示導(dǎo)電膜11各邊長(zhǎng)度和相鄰導(dǎo)電膜11的配置間隔)與電磁波吸收特性的關(guān)系。需要注意的是，導(dǎo)電膜11構(gòu)成用于電磁波吸收片1的DCF 2。在下面描述的實(shí)施例中，對(duì)于電磁波吸收片1的電介質(zhì)層3，將其復(fù)相對(duì)介電常數(shù)設(shè)為(ε r = 9. 53-J3. 72)并將厚度設(shè)為4. 43mm。在上述的固定設(shè)置的情況下，匹配頻率fQ 的變化和電磁波吸收的變化通過(guò)改變導(dǎo)電膜U各邊長(zhǎng)度‘a(chǎn)’和相鄰導(dǎo)電膜11的配置間隔 ‘b’來(lái)測(cè)量。[ ‘a(chǎn)’ (導(dǎo)電膜11各邊長(zhǎng)度)與電磁波吸收特性之間的關(guān)系]將進(jìn)行測(cè)量的電磁波吸收片1設(shè)定為如下DCF 2的導(dǎo)電膜11為4X4排列；相鄰導(dǎo)電膜11之間的配置間隔‘b’為Imm ；和各導(dǎo)電膜11的厚度為1. 0mm。在以上的固定的構(gòu)造的情況下，已經(jīng)測(cè)量通過(guò)在0. 55mm和10. 06mm之間的范圍內(nèi)改變導(dǎo)電膜11各邊長(zhǎng)度‘a(chǎn)’ 獲得的電磁波吸收。另外，作為其比較例，已測(cè)量不使用DCF 2時(shí)獲得的電磁波吸收。圖4 顯示了測(cè)量結(jié)果。在表1中，顯示了匹配頻率fo與電磁波最大吸收量之間的關(guān)系。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種電磁波吸收體，其包括 電介質(zhì)層；分割導(dǎo)電膜層，其層壓在所述電介質(zhì)層的一個(gè)表面上；和電磁波反射層，其層壓在所述電介質(zhì)層的另一個(gè)表面上，其中所述電磁波吸收體的厚度‘d’與所述電磁波吸收體吸收的電磁波波長(zhǎng)‘ λ ’之比滿足以下范圍0. 01彡d/λ彡0.03，和其中所述電磁波吸收體的每單位面積的重量落入1000g/m2至3000g/m2的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波吸收體，其中所述分割導(dǎo)電膜層通過(guò)以預(yù)定間隔配置多個(gè)四邊形的導(dǎo)電膜而構(gòu)成， 其中所述四邊形的導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度的尺寸在0. 5mm至4. 8mm的范圍內(nèi)，和其中相鄰四邊形的導(dǎo)電膜之間的預(yù)定間隔在0. Olmm至3mm的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波吸收體，其中所述電介質(zhì)層是由其中分散電磁波吸收材料的熱塑性樹(shù)脂制成的層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁波吸收體，其中所述電介質(zhì)層是由其中分散并且相對(duì)于電磁波入射方向垂直排列的片狀石墨的熱塑性樹(shù)脂制成的層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁波吸收體，其中所述電介質(zhì)層是由其中分散電磁波吸收材料的熱塑性樹(shù)脂制成的層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁波吸收體，其中所述電介質(zhì)層是由其中分散并且相對(duì)于電磁波入射方向垂直排列的片狀石墨的熱塑性樹(shù)脂制成的層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電磁波吸收體，其中所述電介質(zhì)層的由實(shí)部和虛部組成的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)滿足以下條件 所述實(shí)部落入10和40之間的范圍內(nèi)；和所述虛部的數(shù)值部分落入2和8之間的范圍內(nèi)，其中包含所述電介質(zhì)層和所述分割導(dǎo)電膜層的所述電磁波吸收體的總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部滿足無(wú)反射條件，和其中所述電介質(zhì)層的復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部分別小于該總括復(fù)相對(duì)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁波吸收體。一種電磁波吸收體，其包括電介質(zhì)層、分割導(dǎo)電膜層和電磁波反射層，其中厚度‘d’與波長(zhǎng)‘λ’的比滿足
的條件，電磁波吸收體的每單位面積的重量落入1000g/m2至3000g/m2之間的范圍內(nèi)。構(gòu)造分割導(dǎo)電膜層，使得導(dǎo)電膜各邊長(zhǎng)度的尺寸在0.5mm至4.8mm的范圍內(nèi)以及相鄰導(dǎo)電膜之間的配置間隔在0.01mm至3mm的范圍內(nèi)選取。
文檔編號(hào)H05K9/00GK102238860SQ20111010541
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者和野隆司, 多田雅孝, 橋本修, 福田佑紀(jì) 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社