專利名稱：用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑艿闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑芗夹g(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及印刷電路板的附件制作領(lǐng)域，尤其涉及一種用于支撐印刷電路 板在顯影線傳輸?shù)耐屑堋?br> 背景技術(shù)：
[0002]目前，在對PCB (Printed Circuit Board，印刷電路板)進行顯影處理時，將印刷電路板直接水平放置在水平顯影線的運輸輪上，通過運輸輪的轉(zhuǎn)動來支撐印刷電路板在 顯影線上傳輸，以便將印刷電路板傳輸至藥物噴淋區(qū)，對該印刷電路板中需要顯影的區(qū) 域進行顯影處理。[0003]但是，隨著電路復雜度的提高、工藝對線路精度要求的提高等，印刷電路板上 的線路板或封裝基板的布線密度較高、線寬間距可能會低于25um，并且，根據(jù)實際需 要，在有些情況下，可能需要采用低硬度的阻焊油墨來對經(jīng)過絲網(wǎng)印刷涂覆的電路板的 整個板面進行阻焊油墨的涂覆。因此，若直接將印刷電路板放置在水平顯影線的運輸輪 上來傳輸，將可能由于印刷電路板與運輸輪摩擦而導致印刷電路板的板面受損的問題， 如開路、缺口、板面上的感光劑剝離、電路斷路以及在阻焊表面留下劃痕等。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型提供一種用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑埽糜谥斡?刷電路板在水平顯影線的運輸輪上傳輸，使得印刷電路板在傳輸過程中與運輸輪不接 觸，從而避免印刷電路板在傳輸過程中與運輸輪進行接觸而導致印刷電路板表面受損的 問題。[0005]一種用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑?，包括[0006]支撐框體，其放置在水平顯影線的運輸輪上并具有向上開放的凹部或穿透上下 表面的穿孔，用于支撐印刷電路板；[0007]至少兩個安裝條，設(shè)置在所述支撐框體的凹部或穿孔的內(nèi)側(cè)，用于安放印刷電 路板的邊緣非有效區(qū)域的面板。[0008]較佳地，第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在所述支撐框體的相對的兩 邊上或者相對的安裝條上；[0009]一根或多根擋條，所述擋條跨接在所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)之間并與 所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)卡合連接。[0010]較佳地，所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同；所述第一固定結(jié)構(gòu)與 第二固定結(jié)構(gòu)中用于與所述擋條卡合連接的內(nèi)側(cè)面為凹槽型、尖齒型或圓齒型結(jié)構(gòu)；或 者，[0011]所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定 結(jié)構(gòu)均包括通孔槽、與所述通孔槽相連接的凹槽，所述凹槽的深度小于或等于安裝條的 厚度；擋條的兩端為彎曲結(jié)構(gòu)；擋條跨接在所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)的凹槽上，且擋條的兩端分別卡合在所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)的通孔槽中。[0012]較佳地，所述支撐框體為長方形。[0013]較佳地，安裝條為四條，分別設(shè)置在所述支撐框體每一邊的內(nèi)側(cè)。[0014]較佳地，每一條安裝條上設(shè)置有一個或多個定位孔，用于安放印刷電路板的邊 緣非有效區(qū)域的面板。[0015]較佳地，至少一個安裝條上設(shè)置有一個或多個排水槽，所述排水槽的邊沿低于 或平齊于所述安裝條的頂面；或/和，至少一個安裝條上設(shè)置有一個或多個排水孔，所 述排水孔穿透所述安裝條的上下板面。[0016]較佳地，所述安裝條的厚度小于所述支撐框體的厚度；所述安裝條的頂面低于 所述支撐框體的頂面，且該兩個頂面的高度差大于或等于所述印刷電路板的厚度。[0017]本實用新型提供的一種用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑?，在對印?電路板進行顯影時，用于支撐印刷電路板在水平顯影線的運輸輪上傳輸，使得印刷電路 板在傳輸過程中與運輸輪不接觸，從而避免印刷電路板在傳輸過程中與運輸輪進行接觸 而導致印刷電路板表面受損的問題，從而保證了印刷電路板在整個顯影過程中的安全 性，避免了如印刷電路板表面電路受到破壞、低硬度組焊油墨表面受到劃痕等問題。


[0018]圖1為本實用新型實施例中托架在水平顯影線上傳輸?shù)氖疽鈭D；[0019]圖2為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0020]圖3為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；[0021]圖4為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之三；[0022]圖5為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之四；[0023]圖6為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之五；[0024]圖7為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之六；[0025]圖8-1、圖8-2和圖8-3分別為固定結(jié)構(gòu)中用于與擋條卡合連接的內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu) 示意圖；[0026]圖9為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之七；[0027]圖10為圖9中擋條安裝在支撐框體上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖11為本實用新型實施例中一個具體托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0029]針對印刷電路板在傳輸過程中與水平顯影線的運輸輪進行接觸、摩擦，而導致 印刷電路板的板面受損的問題，本實用新型實施例提供一種用于支撐印刷電路板在顯影 線上傳輸?shù)耐屑?，該托架包括支撐框體，其放置在水平顯影線的運輸輪上并具有向上 開放的凹部或穿透上下表面的穿孔，用于支撐印刷電路板；至少兩個安裝條，設(shè)置在所 述支撐框體的凹部或穿孔的內(nèi)側(cè)，用于安放印刷電路板的邊緣非有效區(qū)域的面板。由于 印刷電路板在水平顯影線上進行傳輸時，通過托架來支撐，由托架的支撐邊框與水平顯 影線的運輸輪進行接觸，從而帶動支撐有印刷電路板的托架在也水平顯影線上傳輸，使 得印刷電路板與運輸輪不接觸，從而避免了印刷電路板在運輸過程中，與水平顯影線的4運輸輪接觸、摩擦而導致印刷電路板板面受損的問題。[0030]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型提供的托架進行詳細的描述。[0031]參見圖1，為本實用新型實施例中托架在顯影線上傳輸?shù)氖疽鈭D，該托架的寬度 略低于水平顯影線設(shè)定的放板最寬尺寸，以保證托架能夠順利的在水平顯影線上傳輸， 以避免出現(xiàn)卡板現(xiàn)象。[0032]參見圖2，為本實用新型實施例中托架的結(jié)構(gòu)示意圖之一，該托架包括支撐框體 1、至少兩個安裝條2，其中[0033]支撐框體1，其放置在水平顯影線的運輸輪上并具有向上開放的凹部或穿透上下 表面的穿孔，用于支撐印刷電路板；[0034]安裝條2，設(shè)置在支撐框體1的凹部或穿孔的內(nèi)側(cè)，用于安放印刷電路板的邊緣 非有效區(qū)域的面板。[0035]非有效區(qū)域是指不包含電路的區(qū)域。[0036]支撐框體1可以是由多條首尾固定連接的邊形成的結(jié)構(gòu)，也可以是將面板中間 挖空后形成的框體。[0037]支撐框體1的形狀可以根據(jù)實際應用場景靈活設(shè)置，如可設(shè)置為多邊形(例如長 方形、正方形、三角形)、圓形、橢圓形等；根據(jù)目前水平顯影線的放板設(shè)置，為進一 步提高支撐框體1放置在運輸輪上的穩(wěn)定性與通用性，較佳地，支撐框體1為長方形。較 佳地，安裝條2具體為4條，分別設(shè)置在支撐框體1每一邊的內(nèi)側(cè)。[0038]每一個安裝條2上設(shè)置有用于安裝印刷電路板的邊緣非有效區(qū)域面板的定位孔 22，定位孔22的數(shù)量和在安裝條2的位置，根據(jù)印刷電路板上定位孔的數(shù)量和在印刷電 路板板面上的位置來確定，以保證將印刷電路板放置在安裝條2上時，印刷電路板各板 面上的定位孔分別與多條安裝條2上的定位孔22重合，從而可通過銷釘或螺釘?shù)染哂芯o 固作用的部件將印刷電路板緊固在安裝條2上。[0039]較佳地，為進一步保證印刷電路板固定在安裝條2上的牢固性，本實用新型實 施例中，安裝條2的厚度d2小于支撐框體1的厚度Ci1,并且安裝條2的頂面低于支撐框 體1的頂面，該兩個頂面的高度差大于或等于印刷電路板的厚度。[0040]較佳地，對印刷電路板進行顯影處理時，需要向該印刷電路板噴淋大量的藥 液，為保證快速、高效的將印刷電路板上多余的藥液排出，在至少一條安裝條2上設(shè)置 有一個或多個排水槽21，排水槽21的邊沿低于或平齊于安裝條2的頂面，以便于印刷電 路板中的多余藥液通過排水槽21排出。[0041]本實用新型實施例中，并不僅限于通過在安裝條2上設(shè)置排水槽21來排出印刷 電路板上的藥液，還可以是通過在至少一條安裝條2上鉆孔得到一個或多個排水孔23， 排水孔23穿透安裝條2的上下板面，通過排水孔23來排出印刷電路板上多余的藥液，如 圖3所示。[0042]較佳地，為進一步提高藥液排出的效率與速率，本實用新型實施例中，還可以 是在至少一條安裝條2上設(shè)置一個或多個排水槽21，或/和在至少一條安裝條2上設(shè)置一 個或多個排水孔23，如圖4所示。[0043]排水槽21的寬度和數(shù)量，排水孔23的孔徑和數(shù)量都可根據(jù)實際需要靈活設(shè)置。[0044]較佳地，由于對印刷電路板進行顯影時，需要對印刷電路板噴灑大量的藥液，為避免由于藥液積累過多而導致印刷電路板中心區(qū)域與運輸輪接觸，在如圖2、圖3、圖 4所示的托架中設(shè)置有用于進一步支撐印刷電路板的保護部件3，以在托架的長方向設(shè)置 保護部件3為例，分別得到如圖5、圖6、圖7所示的托架。[0045]保護部件3包括第一固定結(jié)構(gòu)31、第二固定結(jié)構(gòu)32以及至少一根擋條33，其 中[0046]第一固定結(jié)構(gòu)31和第二固定結(jié)構(gòu)32，分別設(shè)置在支撐框體1的相對兩邊上或者 相對的安裝條2上。[0047]擋條33跨接在第一固定結(jié)構(gòu)31和第二固定結(jié)構(gòu)32之間并與第一固定結(jié)構(gòu)31和 第二固定結(jié)構(gòu)32卡合連接。[0048]擋條33可以在第一固定結(jié)構(gòu)31、第二固定結(jié)構(gòu)32中活動，以調(diào)節(jié)擋條33間的 間距和位置。[0049]擋條33的直徑可根據(jù)實際需要靈活設(shè)置。[0050]第一固定結(jié)構(gòu)31、第二固定結(jié)構(gòu)32可以分別是獨立的部件，通過螺釘、銷釘或 其他具有緊固作用的部件安裝在支撐框體1的相對兩邊上或相對的安裝條2上，也可以直 接焊接或粘結(jié)在支撐框體1的相對兩邊上或相對的安裝條2上。[0051]第一固定結(jié)構(gòu)31、第二固定結(jié)構(gòu)32還可以是支撐框體1或安裝條2的一部分， 通過在支撐框體1或安裝條2上進行加工所得。[0052]第一固定結(jié)構(gòu)31、第二固定結(jié)構(gòu)32的實現(xiàn)方式多種多樣，第一固定結(jié)構(gòu)與31第 二固定結(jié)構(gòu)32中用于與擋條33卡合連接的內(nèi)側(cè)面，可以如圖8-1所示的槽型結(jié)構(gòu)，在需 要調(diào)節(jié)擋條33的位置時，直接移動擋條33即可。[0053]較佳地，為保證擋條33在較佳位置的穩(wěn)定性，以避免隨意移動，第一固定結(jié)構(gòu) 31、第二固定結(jié)構(gòu)32中用于與擋條33卡合連接的內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)設(shè)置為如圖8-2所示的圓 齒型結(jié)構(gòu)或如圖8-3所示的尖齒型結(jié)構(gòu)。如圖8-2所示，第一固定結(jié)構(gòu)31、第二固定結(jié) 構(gòu)32中用于與擋條33卡合連接的內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)為凹槽型，該凹槽包括一個活動槽311和 多個卡槽312，活動槽311與卡槽312相連通；當需要調(diào)整擋條33的位置時，將擋條33 從卡槽312中移動至活動槽311中，并在活動槽311中滑動，當滑動到需要調(diào)整的理想位 置時，將該擋條33從活動槽311中移動到離理想位置最近的一個卡槽312中，以將擋條 33固定在較佳位置。如圖8-3所示，卡槽的形狀為尖齒型的卡槽313。[0054]較佳地，為減少擋條33對印刷電路板上需要顯影的區(qū)域進行顯影的影響，本實 用新型實施例，針對不同的印刷電路板，根據(jù)該印刷電路板的顯影區(qū)域調(diào)節(jié)擋條33的位 置，將擋條33調(diào)整到該印刷電路板上不需要顯影的區(qū)域。[0055]較佳地，為保證印刷電路板在支撐框體上受力一致，本實用新型實施例還提供 如圖9所示的托架，該托架的第一固定結(jié)構(gòu)34和第二固定結(jié)構(gòu)35分別設(shè)置在支撐框體 1相對的兩條邊上，且第一固定結(jié)構(gòu)34與第二固定結(jié)構(gòu)35的結(jié)構(gòu)相同，該托架與前面圖 2 圖7所示的托架的區(qū)別點在于固定結(jié)構(gòu)為混合槽，以第一固定結(jié)構(gòu)34為例進行說 明，第一固定結(jié)構(gòu)34包括通孔槽341、與該通孔槽341相連接的凹槽342，其中凹槽342 的深度小于或等于安裝條2的厚度；擋條33的兩端為彎曲結(jié)構(gòu)；擋條33跨接在第一固定 結(jié)構(gòu)34與第二固定結(jié)構(gòu)35的凹槽上，且該擋條33的兩端卡合在第一固定結(jié)構(gòu)34和第二 固定結(jié)構(gòu)35的通孔槽中，如圖10所示，即為擋條33的一端卡合在第一固定結(jié)構(gòu)34的示意圖。[0056]較佳地，為提高托架的使用壽命，本實用新型實施例中，可采用316#不銹鋼等 耐酸堿性腐蝕較強的材料制作擋條33。[0057]較佳地，可采用316#不銹鋼、PVC(Poly Vinyl Chloride，聚氯乙烯)、PP>特氟龍等耐酸堿性腐蝕較強的材料制作支撐框體1，支撐框體1的板材厚度可設(shè)置為5 IOmm0[0058]在尺寸的設(shè)置方面，一般情況下，托架的支撐框體1的外側(cè)在寬方向上，單邊 根據(jù)水平顯影線的放板最寬尺寸減小0.5英寸左右。[0059]較佳地，為避免在傳輸過程中，為進一步保證印刷電路板與運輸輪不接觸，本 實用新型實施例中，支撐框體1中與水平顯影線的運輸輪相接處的兩個邊的寬度均大于 或等于設(shè)定寬度，所述設(shè)定寬度為支撐框體1的單邊與運輸輪相接觸的寬度，設(shè)定寬度 一般設(shè)置大于或等于35mm。[0060]一般情況下，安裝條2內(nèi)側(cè)圍成的空間區(qū)域能夠保證印刷電路板板面的有效區(qū) 域都能夠顯露，以便更好的對印刷電路板板面中需要顯影的區(qū)域進行顯影。[0061]下面以一具體的托架來對本實用新型實施例中的托架的結(jié)構(gòu)、尺寸進行詳細的 描述，該具體的托架的結(jié)構(gòu)示意圖如圖11所示，圖11是在圖7的基礎(chǔ)上對圖7中各部件 進行了尺寸標注所得到的圖。[0062]圖11中，假設(shè)水平顯影線的放板最寬尺寸為610mm，則托架的支撐框體1的外 側(cè)寬度要低于該放板寬度尺寸約1英寸以上，如可將支撐框體1的外側(cè)寬度設(shè)定為585_ 以下；在寬方向上，支撐框體1中用于與運輸輪接觸的兩條邊的寬度分別可設(shè)置為35mm 以上；在長方向上，支撐框體1的寬度可根據(jù)印刷電路板的實際尺寸進行設(shè)置，如可設(shè) 置為 50-100mm。[0063]安裝條2的寬度可設(shè)置為8 20mm，排水孔23的孔徑可根據(jù)實際需要進行設(shè) 置，如可設(shè)置為2 3.5mm ；排水槽21的寬度可設(shè)置為2 5mm ；支撐框體1的厚度dl 大于安裝條2的厚度d2，并且可將(dl_d2)設(shè)置為1.5 3_。[0064]擋條33可采用316#不銹鋼絲制成，該擋條33為圓柱形，直徑可設(shè)置為2 4mm。[0065]采用本實用新型實施例中，在對印刷電路板進行顯影時，托架支撐印刷電路板 在水平顯影線上傳輸，由托架的支撐框體與運輸輪接觸從而帶動支撐有印刷電路板的托 架在水平顯影線上傳輸，使得印刷電路板在傳輸過程中不與水平顯影線的運輸輪接觸， 從而避免了由于印刷電路板與運輸輪進行摩擦而導致印刷電路板的板面受損的問題，繼 而保證了印刷電路板在整個顯影過程中的安全性，避免了印刷電路板表面電路受到破 壞、低硬度阻焊油墨表面受到劃痕等問題。[0066]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實 用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要 求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑?，其特征在于，包括支撐框體，其放置在水平顯影線的運輸輪上并具有向上開放的凹部或穿透上下表面 的穿孔，用于支撐印刷電路板；至少兩個安裝條，設(shè)置在所述支撐框體的凹部或穿孔的內(nèi)側(cè)，用于安放印刷電路板 的邊緣非有效區(qū)域的面板。
2.如權(quán)利要求1所述的托架，其特征在于，還包括第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在所述支撐框體的相對的兩邊上或者相對 的安裝條上；一根或多根擋條，所述擋條跨接在所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)之間并與所述 第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)卡合連接。
3.如權(quán)利要求2所述的托架，其特征在于，所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同；所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu) 中用于與所述擋條卡合連接的內(nèi)側(cè)面為凹槽型、尖齒型或圓齒型結(jié)構(gòu)；或者，所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié) 構(gòu)均包括通孔槽、與所述通孔槽相連接的凹槽，所述凹槽的深度大于或等于安裝條的厚 度；擋條的兩端為彎曲結(jié)構(gòu)；擋條跨接在所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)的凹槽上， 且擋條的兩端分別卡合在所述第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)的通孔槽中。
4.如權(quán)利要求1 3任一項所述的托架，其特征在于，所述支撐框體為長方形。
5.如權(quán)利要求4所述的托架，其特征在于，安裝條為四條，分別設(shè)置在所述支撐框體 的每一邊的內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的托架，其特征在于，每一條安裝條上設(shè)置有一個或多個定位 孔，用于安放印刷電路板的邊緣非有效區(qū)域的面板。
7.如權(quán)利要求6所述的托架，其特征在于至少一個安裝條上設(shè)置有一個或多個排水槽，所述排水槽的邊沿低于或平齊于所述 安裝條的頂面；或/和，至少一個安裝條上設(shè)置有一個或多個排水孔，所述排水孔穿透所述安裝條的上下板
8.如權(quán)利要求7所述的托架，其特征在于，所述安裝條的厚度小于所述支撐框體的厚度；所述安裝條的頂面低于所述支撐框體的頂面，且該兩個頂面的高度差大于或等于所 述印刷電路板的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種用于支撐印刷電路板在顯影線上傳輸?shù)耐屑埽苊庥∷㈦娐钒逶趥鬏斶^程中與運輸輪摩擦從而導致印刷電路板板面受損的問題。該托架包括支撐框體，其放置在水平顯影線的運輸輪上并具有向上開放的凹部或穿透上下表面的穿孔，用于支撐印刷電路板；至少兩個安裝條，設(shè)置在所述支撐框體的凹部或穿孔的內(nèi)側(cè)，用于安放印刷電路板的邊緣非有效區(qū)域的面板。采用本實用新型實施例提供的托架，使得印刷電路板在水平顯影線上傳輸不與運輸輪接觸，避免了印刷電路板板面受損的問題。
文檔編號H05K3/00GK201805639SQ20102055393
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者蘇新虹 申請人:北大方正集團有限公司