專利名稱：吊機自動夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種鋼筋混泥土管樁生產(chǎn)吊裝設(shè)備，應(yīng)用自動代替人工操作， 具體涉及的是預(yù)應(yīng)力鋼筋混泥土管樁生產(chǎn)吊動過程中全部采用機械化吊裝的吊機自動夾具。
背景技術(shù)：
在管樁制造過程中，對于吊裝來說，占有很重要的地位，傳統(tǒng)的管樁制造吊裝模式，如管樁的離心、蒸汽養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護的吊裝過程中，都是由人力去掛鉤吊裝，對于傳統(tǒng)的吊裝過程存在很大缺陷，一方面在離心和蒸壓養(yǎng)護的吊裝過程都存在較大的安全隱患，根據(jù)長期的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，在離心和蒸壓養(yǎng)護這一工序給員工的安全方面造成17%的傷害，同時給企業(yè)也造成了很大的經(jīng)濟損失，另一方面對于這種傳統(tǒng)的吊裝過程在生產(chǎn)效率方面也造成一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種安全吊裝、無需人工操作的吊機自動夾具。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，該吊機自動夾具包括主鉤吊點、 主梁、空氣壓縮機、電磁閥、電纜卷筒，主梁的兩側(cè)分別設(shè)置有主吊鉤點，主梁中部上方布置空氣壓縮機，主梁的下方設(shè)置有多個夾緊裝置，夾緊裝置(6)由氣缸座、氣缸、棘輪機構(gòu)、夾緊頭、棘輪軸、護板組成。從以上技術(shù)方案來看，本實用新型旨在提供一種能夠克服已有技術(shù)不足的，在傳統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上做出了以下改進，取消了原有的吊鏈組，利用氣動電磁原理，制作了一種能夠代替人力去掛鉤，自動吊裝工具，在上離心、蒸汽養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護過程中也徹底的消除了傳統(tǒng)模式存在的缺陷與不足，給員工的人身安全也帶來了保證。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1、主鉤吊點、2、主梁3、空氣壓縮機4、電磁閥5、電纜卷筒6、夾緊裝置7、氣缸座 8、氣缸9、棘輪機構(gòu)10、夾緊頭11、棘輪軸12、護板
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。結(jié)合圖1、圖2得出，該吊機自動夾具包括主鉤吊點1、主梁2、空氣壓縮機3、電磁閥4、電纜卷筒5，主梁2的兩側(cè)分別設(shè)置有主吊鉤點1，主梁2中部上方布置空氣壓縮機3， 主梁2的下方設(shè)置有多個夾緊裝置6，夾緊裝置6由氣缸座7、氣缸8、棘輪機構(gòu)9、夾緊頭 10、棘輪軸11、護板12組成。
權(quán)利要求1.吊機自動夾具，包括主鉤吊點(1)、主梁O)、空氣壓縮機(3)、電磁閥0)、電纜卷筒 (5)，其特征在于:主梁O)的兩側(cè)分別設(shè)置有主吊鉤點(1)，主梁O)中部上方布置空氣壓縮機(3)，主梁O)的下方設(shè)置有多個夾緊裝置(6)，夾緊裝置(6)由氣缸座(7)、氣缸(8)、棘輪機構(gòu) (9)、夾緊頭(10)、棘輪軸(11)、護板(12)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種吊機自動夾具，該吊機自動夾具包括主鉤吊點、主梁、空氣壓縮機、電磁閥、電纜卷筒，主梁的兩側(cè)分別設(shè)置有主吊鉤點，主梁中部上方布置空氣壓縮機，主梁的下方設(shè)置有多個夾緊裝置，夾緊裝置(6)由氣缸座、氣缸、棘輪機構(gòu)、夾緊頭、棘輪軸、護板組成，本實用新型在傳統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上做出了以下改進，取消了原有的吊鏈組，利用氣動電磁原理，制作了一種能夠代替人力去掛鉤，自動吊裝工具，在上離心、蒸汽養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護過程中也徹底的消除了傳統(tǒng)模式存在的缺陷與不足，給員工的人身安全也帶保證。
文檔編號B66C1/10GK202054522SQ201020297218
公開日2011年11月30日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者任余萬, 周勇軍, 馬進元 申請人:安徽建華管樁有限公司