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塔吊專用索具的制作方法

文檔序號:8146804閱讀:705來源:國知局
專利名稱:塔吊專用索具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域塔吊的吊具或索具,特別是涉及一種塔吊專用索具。
二、背景技術(shù)在當(dāng)今的建筑領(lǐng)域中塔吊被廣泛應(yīng)用,塔吊在工作中使用的索具大多為D型索 具,即在兩U型側(cè)桿的兩側(cè)桿末端設(shè)有吊環(huán),插桿從一側(cè)吊環(huán)橫向插裝在兩吊環(huán)內(nèi)并且插 桿末端與吊環(huán)內(nèi)側(cè)螺紋配合。這種D型索具在使用中存在多種不足。首先,在使用中這種 D型索固定在鋼絲繩末端(將鋼絲繩末端設(shè)套圈并套裝在U型的底桿上),吊裝后撤鋼絲繩 的時候非常麻煩,需要將D型索具的插桿卸下,然后將U型桿取下,才能使鋼絲繩從物件下 面被拉出。如果不將D型索具取下而直接提拉鋼絲繩,將造成D型索具與物件底部勾連扯 亂物件順序,甚至造成倒塌的危險。D型索具的不斷安裝和卸下造成了很多工作量,影響工 作效率。另外,由于D型索具是U型桿和插桿配合結(jié)構(gòu),造成插桿或者U型桿遺失甚至被盜 現(xiàn)象嚴(yán)重。再者,現(xiàn)有的D型索具在鋼絲繩捆綁物件之后其環(huán)扣與鋼絲繩中段滑動連接,為 了使鋼絲繩能緊緊捆牢物件經(jīng)常出現(xiàn)工人用力砸壓D型索具的現(xiàn)象,這樣由于插桿部分被 不斷摩擦從而被磨損非常嚴(yán)重。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,設(shè)計(jì)并制作出一種塔吊專用索具。技術(shù)方案一種塔吊專用索具,包括U型桿,在U型桿的兩側(cè)桿末端設(shè)有吊環(huán),插桿橫向插裝 在兩吊環(huán)內(nèi),在U型桿相對兩側(cè)桿的上側(cè)面或下側(cè)面安裝有向U型桿底桿一側(cè)頂壓的彈性 頂壓機(jī)構(gòu),所述彈性頂壓機(jī)構(gòu)包括固定在兩側(cè)桿上側(cè)面且與兩側(cè)桿平行的固定套管,兩固 定套管在遠(yuǎn)離底桿一端密封或半密封(密封或半密封主要作用是使彈簧被擋止不脫出), 在兩套管內(nèi)側(cè)分別套裝有彈簧,兩彈簧在靠近底桿一端通過橫桿相連接,并在橫桿上套裝 有頂壓套管或者頂壓板。另外,根據(jù)實(shí)際情況,還可以在套管與U型桿的兩側(cè)桿之間增加墊 板以提高套管的高度。為了便于頂壓機(jī)構(gòu)順利被拉動,在所述彈簧一端連接的橫桿上還設(shè)有拉手。上述套管作用主要目的是為了保護(hù)彈簧,套管可以是半套管形狀,也可以完全封 閉或半封閉彈簧。半封閉結(jié)構(gòu)的套管至少在彈簧上側(cè)還存在與套管一體的當(dāng)片。采用所述 完全封閉或半封閉的套管時,在兩套管相對的內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)有滑槽(滑槽走向一般應(yīng)當(dāng) 與套管軸線平行),兩套管內(nèi)側(cè)套裝的與彈簧連接的橫桿匹配安裝于所述對稱滑槽內(nèi)。在設(shè) 置與橫桿連接的拉手時,拉手兩端寬度超過橫桿上的頂壓套管或頂壓板寬度,拉手兩端固 定在橫桿上。另外,在所述兩套管靠近底桿一端可以采取被密封或被半密封結(jié)構(gòu),這樣彈簧可 以直接套裝與套管內(nèi)即可。還可以兩套管靠近底桿一端也可以不被密封或半密封,這樣套 裝在兩套管內(nèi)的彈簧的另一端需要與套管固定在一起,例如固定在套管另一端密封或半密
3封端面上。為了防止U型桿的底桿被磨損,在所述U型桿的底桿上套裝有滑輪,滑輪上設(shè)有與 鋼絲繩匹配的凹槽。使用時,鋼絲繩一側(cè)嵌入滑輪凹槽內(nèi),另一側(cè)與橫桿上的頂壓套管或頂 壓板接觸。在沒有人力驅(qū)動下,整個索具自動懸壓在鋼絲繩中段。在本實(shí)用新型中,頂壓機(jī)構(gòu)的高度高于或低于滑輪軸線高度。具體設(shè)計(jì)應(yīng)用時可 以根據(jù)實(shí)際要求,所述固定套管下端通過墊板分別與兩側(cè)桿固定,以便控制頂壓機(jī)構(gòu)與滑 輪之間高度差。在U型桿的任一個吊環(huán)的外側(cè)面上設(shè)有自動鎖緊機(jī)構(gòu),所述自動鎖緊機(jī)構(gòu)包括與 吊環(huán)固定在一起的支撐殼,在所述插桿還包括其末端的導(dǎo)向桿段并在導(dǎo)向桿段和插桿段交 接處設(shè)有擋緣,導(dǎo)向桿段套裝于固定殼內(nèi)且末端伸出固定殼,在導(dǎo)向桿段上套裝有彈簧,彈 簧連接在固定殼內(nèi)側(cè)面和擋緣之間。在所述自鎖機(jī)構(gòu)的支撐殼上與支撐殼設(shè)置有通孔并匹配安裝有彈性銷開關(guān),彈性 銷開關(guān)內(nèi)側(cè)與插桿上的擋緣或卡槽配合。在U型桿的兩側(cè)桿內(nèi)側(cè)面上接近吊環(huán)位置還分別對稱固定有限位片。限位片的形 狀可以為三角形,或者為直角梯形,或者為帶有弧形邊的其他形狀。限位片的作用可以保證 鋼絲繩被卡在插桿中部位置。為了保證插桿能更牢固地被吊環(huán)套裝固定,在插桿末端設(shè)有凸邊并在吊環(huán)內(nèi)側(cè)面 設(shè)有與所述凸邊匹配的讓位槽。在兩側(cè)鋼絲繩用力時,由于插桿和U型桿之間存在較大拉 力,所以插桿與吊環(huán)之間摩擦力很大,同時采用凸邊和讓位槽結(jié)構(gòu)后,在存在較大拉力時, 插桿就被很牢固地固定在吊環(huán)內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型的塔吊專用索具,直接將索具通過彈性頂壓機(jī)構(gòu)(阻尼系統(tǒng))活動 固定在鋼絲繩中段,在使用時將鋼絲繩纏繞物件后其末端鋼絲套與索具連接,卸載時僅需 要將鋼絲繩末端的鋼絲套卸下即可,克服了原來必須鋼絲繩與索具一起運(yùn)動或者反復(fù)拆裝 索具的弊端。本實(shí)用新型的索具可以沿鋼絲繩上下滑動,利于收緊,操作方便,減輕勞動量, 工作效率高。2、本實(shí)用新型的塔吊專用索具,還可以在U型桿的底桿上套裝滑輪,使其與鋼絲 繩之間由滑動配合變?yōu)闈L動配合,提高U型桿的使用壽命。3、本實(shí)用新型的塔吊專用索具,在環(huán)套外側(cè)設(shè)置自動鎖緊機(jī)構(gòu),進(jìn)一步提高了裝 卸速度。4、本實(shí)用新型的塔吊專用索具,具有結(jié)構(gòu)簡單,容易制造和加工,使用方便,壽命 長等優(yōu)點(diǎn),非常利于推廣實(shí)施。

圖1是本實(shí)用新型塔吊專用索具結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖1-1是圖1的彈性壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖1-2是圖1的扣合狀態(tài)示意圖;圖1-3是圖1-2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是自動鎖緊機(jī)構(gòu)和彈性銷配合結(jié)構(gòu)示意圖;[0025]圖3是本實(shí)用新型塔吊專用索具結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;圖3-1是圖3的彈性壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是套管內(nèi)彈簧與橫桿另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是帶有墊板的彈性鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中編號1為U型桿,101為U型桿的兩側(cè)桿,102是U型桿的底桿,2為插桿,2a 為插桿段,2b為導(dǎo)向桿段,3為環(huán)套,4為套裝在套管內(nèi)的彈簧,5為橫桿,6為頂壓滑輪,7為 限位片,8為滑輪,9為支撐殼,10為管狀彈簧,11為擋緣,12為凸邊,13為拉手手柄,14為套 管,15為滑槽,16為鋼絲繩,17為讓位槽,18是彈性銷,19為插孔,20為彈性銷彈簧,21為提 手,22a為鎖死用卡槽,22b為打開用卡槽,23為拉手,24為密封端蓋,25為連接體,26為墊 板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1、圖1-1、圖1-2、圖1-3,一種塔吊專用索具,包括U型桿1,可 以得知U型桿包括兩側(cè)桿101和底桿102。在所述U型桿的底桿102上套裝有實(shí)心滑輪8。 在U型桿1的兩側(cè)桿101末端設(shè)有吊環(huán)3,插桿包括插桿段2a和導(dǎo)向桿段2b,在插桿段2a 和導(dǎo)向桿段2b之間設(shè)有擋緣11,導(dǎo)向桿末端設(shè)有拉手手柄13。插桿段2a從任一吊環(huán)外側(cè) 橫向插入兩吊環(huán)內(nèi),并在該吊環(huán)外側(cè)面上安裝有自動鎖緊機(jī)構(gòu)。所述自動鎖緊機(jī)構(gòu)包括固 定支撐殼9、彈簧10。固定支撐殼9為圓柱形筒狀,其底端固定在吊環(huán)外側(cè)面上,其頂端設(shè) 有上底面并在上底面中心設(shè)有通孔,插桿的導(dǎo)向段2b伸出該通孔之外。在插桿的導(dǎo)向桿段 套裝有彈簧10,彈簧10連接在固定殼9內(nèi)側(cè)面和擋緣11之間。在U型桿兩側(cè)桿1內(nèi)側(cè)面上安裝有向U型桿底桿102方向頂壓的彈性頂壓機(jī)構(gòu)。 所述彈性頂壓機(jī)構(gòu)包括固定在兩側(cè)桿101上側(cè)面且與兩側(cè)桿平行的固定套管14,兩固定套 管14在遠(yuǎn)離底桿一端密封(或半密封,主要起到支撐彈簧末端的作用),在兩套管內(nèi)側(cè)分 別套裝有彈簧4,兩彈簧在靠近底桿一端通過橫桿5相連接,并在橫桿5上套裝有頂壓套管 6(或者頂壓板)。在兩套管14相對的內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)有滑槽15,兩套管14內(nèi)側(cè)套裝的與 彈簧4連接的橫桿5匹配安裝于所述對稱滑槽15內(nèi)。在所述彈簧一端連接的橫桿上還設(shè) 有拉手23。套管內(nèi)彈簧的彈力大小適中,可以保持工人輕松拉起拉手使彈簧被壓縮保持對 鋼絲繩有一定壓力。當(dāng)塔機(jī)吊起直徑很小的物件時往往由于不易鎖緊而從而出現(xiàn)高空墜落現(xiàn)象,為防 止這種現(xiàn)象出現(xiàn),在U型桿的兩側(cè)桿內(nèi)側(cè)面上接近吊環(huán)位置還分別對稱固定有限位片7。限 位片7的形狀可以為三角形,或者為直角梯形,或者為帶有弧形邊的其他形狀。在插桿的插桿段2b末端設(shè)有凸邊12并在吊環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述凸邊匹配的讓位 槽17。凸邊和讓位槽配合利于載荷情況下防止銷軸因意外而脫出(實(shí)際上在采用限位片7 之后幾乎沒有脫出的可能,在插桿上設(shè)置凸邊目的是確保萬無一失。實(shí)施例二 參見圖2,編號和編號意義與實(shí)施例一相同,內(nèi)容和實(shí)施例一基本相 同,相同之處不重述,不同的是在所述自鎖機(jī)構(gòu)的支撐殼上與支撐殼設(shè)置有通孔并匹配安 裝有彈性銷開關(guān),彈性銷開關(guān)內(nèi)側(cè)與插桿上的擋緣或卡槽配合。實(shí)施例三參見圖3、圖3-1,編號和編號意義與實(shí)施例一相同,內(nèi)容和實(shí)施例一基 本相同,相同之處不重述,不同的是套管14位于U型桿底桿端沒有被封閉,套管14內(nèi)彈簧5 —部分外漏,或者套管在外漏的部分彈簧上側(cè)設(shè)有護(hù)板。實(shí)施例四參見圖4,編號和編號意義與實(shí)施例一相同,內(nèi)容和實(shí)施例一基本相 同,相同之處不重述,不同的是套管14內(nèi)的彈簧4通過連接體25與橫桿5連接。實(shí)施例五參見圖5,編號和編號意義與實(shí)施例一相同,內(nèi)容和實(shí)施例一基本相 同,相同之處不重述,不同的是在套管14與U型桿1的兩側(cè)桿101之間增加墊板26以提
高套管14的高度。
權(quán)利要求一種塔吊專用索具,包括U型桿,在U型桿的兩側(cè)桿末端設(shè)有吊環(huán),插桿橫向插裝在兩吊環(huán)內(nèi),其特征是在U型桿相對兩側(cè)桿的上側(cè)面或下側(cè)面安裝有向U型桿底桿一側(cè)頂壓的彈性頂壓機(jī)構(gòu),所述彈性頂壓機(jī)構(gòu)包括固定在兩側(cè)桿上側(cè)面且與兩側(cè)桿平行的固定套管,兩固定套管在遠(yuǎn)離底桿一端密封或半密封,在兩套管內(nèi)側(cè)分別套裝有彈簧,兩彈簧在靠近底桿一端通過橫桿相連接,并在橫桿上套裝有頂壓套管或者頂壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊專用索具,其特征是在兩套管相對的內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè) 有滑槽,與兩彈簧連接的橫桿匹配安裝于所述對稱滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔吊專用索具,其特征是在所述兩套管靠近底桿一端被密 封或被半密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊專用索具,其特征是在所述U型桿的底桿上套裝有滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊專用索具,其特征是所述固定套管下端通過墊板分別 與兩側(cè)桿固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊專用索具,其特征是在所述彈簧一端連接的橫桿上還 設(shè)有拉手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的塔吊專用索具,其特征是在U型桿的任一個吊環(huán) 的外側(cè)面上設(shè)有自動鎖緊機(jī)構(gòu),所述自動鎖緊機(jī)構(gòu)包括與吊環(huán)固定在一起的支撐殼,在所 述插桿還包括其末端的導(dǎo)向桿段并在導(dǎo)向桿段和插桿段交接處設(shè)有擋緣,導(dǎo)向桿段套裝于 固定殼內(nèi)且末端伸出固定殼,在導(dǎo)向桿段上套裝有彈簧,彈簧連接在固定殼內(nèi)側(cè)面和擋緣 之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔吊專用索具,其特征是在所述自鎖機(jī)構(gòu)的支撐殼上與支 撐殼設(shè)置有通孔并匹配安裝有彈性銷開關(guān),彈性銷開關(guān)內(nèi)側(cè)與插桿上的擋緣或卡槽配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔吊專用索具,其特征是在U型桿的兩側(cè)桿內(nèi)側(cè)面上接近 吊環(huán)位置還分別對稱固定有限位片。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔吊專用索具,其特征是在插桿末端設(shè)有凸邊并在吊環(huán)內(nèi) 側(cè)面設(shè)有與所述凸邊匹配的讓位槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塔吊專用索具,包括U型桿,在U型桿的兩側(cè)桿末端設(shè)有吊環(huán),插桿橫向插裝在兩吊環(huán)內(nèi),U型桿相對兩側(cè)桿的上側(cè)面上安裝有彈性頂壓機(jī)構(gòu),彈性頂壓機(jī)構(gòu)包括固定在兩側(cè)桿上的固定套管,兩固定套管在遠(yuǎn)離底桿一端密封或半密封,在兩套管內(nèi)側(cè)分別套裝有彈簧,兩彈簧在靠近底桿一端通過橫桿相連接,并在橫桿上套裝有頂壓套管或者頂壓板。本實(shí)用新型的塔吊專用索具,直接將索具通過彈性頂壓機(jī)構(gòu)活動固定在鋼絲繩中段,在使用時將鋼絲繩纏繞物件后其末端鋼絲套與索具連接,卸載時僅需要將鋼絲繩末端的鋼絲套卸下即可??梢匝劁摻z繩上下滑動,利于收緊,操作方便,減輕勞動量,工作效率高,提高U型桿的使用壽命。具有結(jié)構(gòu)簡單,容易制造和加工,非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號B66C1/22GK201660359SQ20102014495
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者郭永平 申請人:郭永平
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