專利名稱：沫煤棒狀成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于成型壓力機領(lǐng)域，具體涉及一種沫煤成型機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有本行業(yè)中煤粉的加工成型多依賴于傳統(tǒng)煤球機，這種煤球機上設(shè)置對輥，對 輥將多對半圓形凹?？酆显谝黄?，煤粉在對扣的凹模中擠壓成型。此類煤球機運行所需動 力較小、產(chǎn)量高，但也存在致命的缺點加工出的煤球密實度小，需添加大量的黏合劑才能 輔助成型，不但增加了生產(chǎn)成本并且會降低煤球的燃燒質(zhì)量；與此同時，成型后產(chǎn)品的濕強 度低，稍加移動即有可能坍塌，必須額外添加烘干設(shè)備進行干燥處理，才能令煤球達到運輸 儲存所需的強度，由此以來將嚴重影響生產(chǎn)效率并且需要加大資金投入。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型提一種沫煤棒狀成型機，可方便將沫狀 煤粉加工成煤棒。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種沫煤棒狀成型機，包 括機架，其特征在于還包括壓輪和開設(shè)了成型孔的成型盤，壓輪放置在成型盤上并位于成 型孔的上方，壓輪連接橫軸，橫軸通過傳動裝置連接電機。本實用新型所述的沫煤棒狀成型機，其特征在于成型孔呈口徑上大下小的錐臺 形。還包括切刀和控制器，切刀安裝在成型盤下方的刀盤上，控制器控制刀盤移動或轉(zhuǎn)動。 成型盤和刀盤均呈圓環(huán)形，成型孔數(shù)量為兩個以上并呈環(huán)形或放射形均勻開設(shè)在成型盤 上，刀盤內(nèi)圈安裝切刀，刀盤在控制器的控制下，能間歇性轉(zhuǎn)動并復(fù)位。機架包括機罩和出 口滑道，機罩安裝在成型盤上方，出口滑道安裝在成型孔下方。本實用新型所具有的有益效果是1.本實用新型將沫狀煤粉從機罩上方均勻投放到成型盤上，煤粉被壓輪壓入成型 孔中，呈條狀擠出，加工出的煤棒密實，成品濕強度高，無需額外配置烘干設(shè)備進行干燥處 理，即便從1-2米的高處落下也不會碎裂，是傳統(tǒng)煤球強度的三倍，便于運輸存儲。并且由 于煤棒是擠壓成型，只需添加少量的黏合劑(約可節(jié)省原黏合劑使用量的40% )，燃燒效果 好，發(fā)熱量大且無污染。2.本實用新型的成型孔呈口徑上大下小的錐臺形，能夠更加有利于加強擠出煤棒 質(zhì)地的緊實度。3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，投入成本約為傳統(tǒng)煤球生產(chǎn)的70%，可大幅 度節(jié)省開支，對生產(chǎn)場地規(guī)模等其他條件要求較低，成型率高，運行作業(yè)穩(wěn)定，適宜大力推 廣普及和工業(yè)化量產(chǎn)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是成型盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是切刀和刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.機罩，2.壓輪，3.成型盤，4.成型孔，5.主軸，6.出口滑道，7.減速機， 8.電機，9.橫軸，10.刀盤，11.切刀。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的沫煤棒狀成型機，機殼內(nèi)安裝有壓輪2和開設(shè)了成 型孔4的成型盤3，壓輪2放置在成型盤3上，并位于成型孔4的上方。壓輪2安裝在橫軸 9兩端，橫軸9連接傳動裝置。傳動裝置包括主軸5和減速機7。橫軸9安裝在主軸5上， 主軸5通過減速機7連接電機8。啟動電機8，主軸5可帶動橫軸9轉(zhuǎn)動，橫軸9帶動壓輪 2在成型盤3的成型孔4上轉(zhuǎn)壓。本實用新型的成型孔4呈口徑上大下小的錐臺形，成型孔4的數(shù)量為16個并呈環(huán) 形(也可呈放射形)均勻開設(shè)在成型盤3上。成型盤3和刀盤10均呈圓環(huán)形并與主軸5 同軸安裝，刀盤10的內(nèi)圈安裝切刀11，刀盤10在控制器的控制下，能間歇性繞主軸5轉(zhuǎn)動 并復(fù)位?？刂破骺蛇x用電磁繼電器，其可操控刀盤10帶動切刀11每間歇一定的預(yù)設(shè)時間 (如設(shè)定為兩秒)即可旋轉(zhuǎn)一定的角度，將擠出的煤棒切斷，然后迅速復(fù)位預(yù)備下一次切割 動作。機罩1安裝在成型盤3的上方，用于保護煤粉在成型過程中免受外界環(huán)境影響。出 口滑道6安裝在成型孔4的下方，用于承接成型的煤棒。本實用新型在使用時，可將煤粉從機罩1的上方加入到成型盤3上，并落入成型孔 4中，啟動電機8，電機8通過減速器7驅(qū)動主軸5和橫軸9旋轉(zhuǎn)，安裝在橫軸9上的壓輪2 隨之滾動旋轉(zhuǎn)，將成型孔4中的煤粉壓實后擠出成煤棒。啟動控制器，控制刀盤10間歇性 圍繞主軸5旋轉(zhuǎn)，將擠出的煤棒切斷后迅速復(fù)位。被切斷的煤棒通過出口滑道6被輸送到 包裝區(qū)域。
權(quán)利要求沫煤棒狀成型機，包括機架，其特征在于還包括壓輪和開設(shè)了成型孔的成型盤，壓輪放置在成型盤上并位于成型孔的上方，壓輪連接橫軸，橫軸通過傳動裝置連接電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沫煤棒狀成型機，其特征在于成型孔呈口徑上大下小的錐臺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沫煤棒狀成型機，其特征在于還包括切刀和控制器，切刀 安裝在成型盤下方的刀盤上，控制器控制刀盤移動或轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沫煤棒狀成型機，其特征在于成型盤和刀盤均呈圓環(huán)形，成 型孔數(shù)量為兩個以上并呈環(huán)形或放射形均勻開設(shè)在成型盤上，刀盤內(nèi)圈安裝切刀，刀盤在 控制器的控制下，能間歇性轉(zhuǎn)動并復(fù)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沫煤棒狀成型機，其特征在于機架包括機罩和出口滑道，機 罩安裝在成型盤上方，出口滑道安裝在成型孔下方。
專利摘要沫煤棒狀成型機，屬于成型壓力機領(lǐng)域，具體涉及一種沫煤成型機。其包括機架，特征在于還包括壓輪和開設(shè)了成型孔的成型盤，壓輪放置在成型盤上并位于成型孔的上方，壓輪連接橫軸，橫軸通過傳動裝置連接電機。本實用新型將煤粉從機罩上方均勻投放到成型盤上，煤粉被壓輪壓入成型孔中，呈條狀擠出，加工出的煤棒密實，成品濕強度高，無需額外配備烘干設(shè)備進行干燥處，即便從1-2米的高處落下也不會碎裂，是傳統(tǒng)煤球強度的三倍，便于運輸存儲。并且由于煤棒是擠壓成型，只需添加少量的黏合劑(約可節(jié)省原黏合劑使用量的40％)，燃燒效果好，發(fā)熱量大且無污染。
文檔編號B30B11/22GK201626127SQ20102012247
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月28日
發(fā)明者程衛(wèi)明 申請人:程衛(wèi)明