專利名稱:氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種加熱板,特別涉及一種用于氣動(dòng)壓燙機(jī)的鋼質(zhì)后穿管加熱板。
背景技術(shù):
在服裝印花或其他熱轉(zhuǎn)印行業(yè)中,升華轉(zhuǎn)移印花、發(fā)泡、燙金、燙銀及增加花 型的色牢度的操作過程中均需要用到加熱板?,F(xiàn)在市場(chǎng)上通用的加熱板是鑄鋁加熱板, 其以管狀電熱元件為發(fā)熱體,在制作時(shí)需將管狀電熱元件彎曲成型進(jìn)入模具進(jìn)行整體澆 鑄成型,然后再對(duì)表面進(jìn)行磨平加工。這種鑄鋁加熱板的主要缺點(diǎn)是①由于鋁的材料較軟而通常做熱升華轉(zhuǎn)印時(shí)實(shí) 際使用溫度要達(dá)到230°C左右,這樣導(dǎo)致鑄鋁板表面因受熱而嚴(yán)重變形,致使?fàn)C出的圖 案和花型深淺不一,不能達(dá)到理想的效果。②由于鑄鋁板的加熱管是一次性整體澆鑄而 成,一旦加熱管在使用過程中造成損壞整塊加熱板將會(huì)報(bào)廢,而壓燙機(jī)的加熱板相當(dāng)于 一輛汽車的發(fā)動(dòng)機(jī),加熱板一旦損壞等于整臺(tái)機(jī)器報(bào)廢,若重新更換發(fā)熱板,費(fèi)工、耗 時(shí),非專業(yè)人士,無專業(yè)工具根本無法更換非常麻煩,且造成很大的浪費(fèi)。正因?yàn)殍T鋁 加熱板的上述缺點(diǎn),致使生產(chǎn)壓燙機(jī)的廠家對(duì)一些大規(guī)格的壓燙機(jī)根本無法生產(chǎn),滿足 不了市場(chǎng)對(duì)這方面的需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種受熱變形小、 結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的加熱板。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板,其包括一鋼板,所述鋼板的長邊或短邊上 設(shè)有數(shù)個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有可拆裝的加熱管。優(yōu)選的,所述鋼板上設(shè)有用于固定加熱管的固定螺栓,所述固定螺栓的位置與 所述通孔的位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的,所述鋼板上設(shè)有吊板連接螺栓。
上述技術(shù)方案具有如下有益效果該加熱板采用鋼板作為散熱板,鋼板的材 質(zhì)較硬、散熱均勻、受熱變形量小,在實(shí)際使用中不會(huì)對(duì)燙出的圖案和花型產(chǎn)生任何影 響。再有該加熱板的加熱管在可拆卸的安裝在鋼板的通孔內(nèi)的,當(dāng)加熱板上的一個(gè)加熱 管損壞后只需更換相應(yīng)的加熱管即可,無需更換整塊加熱板,減少了浪費(fèi),而且更換非 常的方便,省時(shí)省力,可有效提高加熱板的維修效率。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手 段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明 如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1、2所示,該氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板包括一鋼板1,鋼板1的長邊 (或短邊)上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔3,通孔3內(nèi)設(shè)有可拆裝的加熱管2,鋼板1上設(shè)有用于固定加 熱管的固定螺栓4,固定螺栓4的位置與通孔3的位置相對(duì)應(yīng)。為方便該加熱板的吊裝, 鋼板1上還設(shè)有吊板連接螺栓5。該氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板在制作時(shí),可選用50_厚鋼板,進(jìn)行四邊加工 后上磨床將表面磨平,在長邊(或短邊)上鉆床打21_對(duì)穿孔,然后再將加熱管穿入孔內(nèi) 即可,加熱管的間距為3-5CM。接線后便可以使用。接線及安裝方式和鑄鋁板相同。下面以一塊1X1.2米的發(fā)熱板為例,比較鑄鋁發(fā)熱板與本發(fā)明發(fā)熱板的制作成 本50mm厚鑄鋁板(含加熱管)大約200kg,成品板的價(jià)格為30元/kg,這樣一 塊板的成本為6000元,而用鋼質(zhì)后穿管加熱板目前市場(chǎng)鋼板價(jià)為2300元/塊,一塊 IX 1.2米加熱板需開18個(gè)孔,每個(gè)孔的成本約為30元/孔X18 = 540元,加熱管市場(chǎng) 的單價(jià)為35元/支X 18個(gè)=630元,磨床加工費(fèi)為500元/塊,這樣一塊鋼質(zhì)加熱板 成本為2300+540+630+500 = 3970,6000-3970 = 2030,這樣一塊鋼質(zhì)加熱板比一±夬鑄 鋁加熱板少了成本2030元,節(jié)約成本超過1/3。最關(guān)鍵的還在于一旦鑄鋁板的加熱管損壞則會(huì)造成整個(gè)加熱板報(bào)廢等于整臺(tái)機(jī) 器變?yōu)閺U品,而該鋼質(zhì)加熱板壞一根加熱管只需擰開相應(yīng)加熱管上的固定螺栓,更換相 應(yīng)的換熱管即可,花費(fèi)僅35元,成本優(yōu)勢(shì)顯而易見。綜上所述,該加熱板采用鋼板作為散熱板,鋼板的材質(zhì)較硬、受熱變形量小, 在實(shí)際使用中不會(huì)對(duì)燙出的圖案和花型產(chǎn)生任何影響。再有該加熱板的加熱管在可拆 卸的安裝在鋼板的通孔內(nèi)的,當(dāng)加熱板上的一個(gè)加熱管損壞后只需更換相應(yīng)的加熱管即 可,無需更換整塊加熱板,減少了浪費(fèi),而且更換非常的方便,省時(shí)省力,可有效提高 加熱板的維修效率。該鋼質(zhì)后穿管加熱板克服了鑄鋁板加熱后變形大,易造成整體損壞 及發(fā)熱不均勻,不易維修等缺點(diǎn)且同樣大小的加熱板節(jié)約了成本。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板進(jìn)行了詳細(xì)介 紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范 圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制,凡依本發(fā) 明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板,其特征在于其包括一鋼板,所述鋼板的長 邊或短邊上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有可拆裝的加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板,其特征在于所述鋼板上 設(shè)有用于固定加熱管的固定螺栓,所述固定螺栓的位置與所述通孔的位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板,其特征在于所述鋼板上 設(shè)有吊板連接螺栓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動(dòng)壓燙機(jī)鋼質(zhì)后穿管加熱板,其包括一鋼板,所述鋼板的長邊或短邊上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有可拆裝的加熱管。該加熱板采用鋼板作為散熱板,鋼板的材質(zhì)較硬、散熱均勻、受熱變形量小,在實(shí)際使用中不會(huì)對(duì)燙出的圖案和花型產(chǎn)生任何影響。再有該加熱板的加熱管在可拆卸的安裝在鋼板的通孔內(nèi)的,當(dāng)加熱板上的一個(gè)加熱管損壞后只需更換相應(yīng)的加熱管即可,無需更換整塊加熱板,減少了浪費(fèi),而且更換非常的方便,省時(shí)省力,可有效提高加熱板的維修效率。
文檔編號(hào)H05B3/22GK102014532SQ20101050323
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者路海洋 申請(qǐng)人:路海洋