專利名稱：一種透視型單向照明光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種照明光源，具體說(shuō)是一種采用有機(jī)電致發(fā)光器件的照明光源，屬 于光電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電子紙、MEMS及反射型液晶等非自發(fā)光顯示器，在高亮度下，具有顯示對(duì)比度高、 功耗低的優(yōu)點(diǎn)。但因其非自發(fā)光，所以存在無(wú)外界光照情況下，不能顯示的缺點(diǎn)。通常的外 部照明方案在外部增加照明部分燈，如附圖1所示，缺點(diǎn)是整合性差，增加了整個(gè)顯示器 的體積。LED與導(dǎo)光板組合的透明照明光源如圖2所示，此方案存在的缺點(diǎn)是，一部分光線 可照射到顯示器表面，另一部分會(huì)直接由照明光源表面出射，由照明光源直接出射的部分， 影響了顯示器件的對(duì)比度。而且其會(huì)存在照明面不均勻的缺點(diǎn)。有機(jī)電致發(fā)光顯示器(以下簡(jiǎn)稱0LED)具有自主發(fā)光、低電壓直流驅(qū)動(dòng)、全固化、 視角寬、形體薄、面積大、柔性化、重量輕、組成和工藝簡(jiǎn)單等一系列的優(yōu)點(diǎn)，引起了人們的 廣泛關(guān)注。OLED在顯示應(yīng)用領(lǐng)域與液晶顯示器相比有很多優(yōu)勢(shì)，而在照明應(yīng)用領(lǐng)域同樣有 著重要的應(yīng)用價(jià)值，特別是結(jié)合上OLED透明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可大大拓展有機(jī)電致發(fā)光顯示器 的照明應(yīng)用前景。目前，有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)為基板，陽(yáng)極，有機(jī)電致發(fā)光功能層和陰極?；?可以為玻璃等硬性基板，也可以為PET、薄金屬等柔性基板，現(xiàn)在使用的最多的是玻璃基板， 陽(yáng)極，一般為透明性較好的導(dǎo)電材料，如氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅(ΙΖ0)，使用的最多的 是ΙΤ0。有機(jī)功能層又包括發(fā)射層(EML)，還可以包括位于陽(yáng)極與發(fā)射層之間的空穴注入層 (HIL)和/或空穴傳輸層(HTL)，以及位于發(fā)射層與陰極之間的電子傳輸層(ETL)和/或電 子注入層(EIL)，還可以包括位于發(fā)射層與電子傳輸層之間的空穴阻擋層(HBL)等。陰極， 一般選用金屬或合金材料，也可選用透明材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種新型的可透視的單向照明光源，并進(jìn)一步將該光源應(yīng)用 于非自發(fā)光的顯示器件。本光源可以應(yīng)用于電子紙、干涉調(diào)制的反射型顯示器及反射性液 晶等非自發(fā)光顯示器件或者靜態(tài)畫面提供照明。本發(fā)明的這種透視型的單向照明光源，如圖3所示具有透光性，可以透光該光源 觀察到顯示內(nèi)容，同時(shí)該光源的光線僅向顯示器方向發(fā)光，具有照明效果，光通過(guò)顯示器的 反射，再出射到外部。與前文所述的兩種現(xiàn)有外部照明方案技術(shù)方案相比，本發(fā)明技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是提高了 照明光線的利用率，并且照明面均勻，增加了顯示的對(duì)比度。本發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種透視性單向照明光源，包括基板及設(shè)置在基板上的微發(fā)光單元，該微發(fā)光單 元為層狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)電致發(fā)光器件單元，該層狀結(jié)構(gòu)中包括有至少一個(gè)陽(yáng)極層、至少一個(gè)
4陰極層，以及位于兩個(gè)電極之間的至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層，上述微發(fā)光單元的形狀 為在平行于基板方向上陣列排布的圖形，該微發(fā)光單元在基板上所占的表面積為基板總表 面積的1_50%，本照明光源的整體透光率為50-99%，光源的發(fā)光面與非發(fā)光面的光強(qiáng)度 比值大于5 1。上述微發(fā)光單元的圖形形狀選自方形、矩形、三角形、六角形、圓形或橢圓形，該陣 列排布方式為四方排布或品字排布。上述作為微發(fā)光單元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的結(jié)構(gòu)為在基板上順次疊置排布 的一個(gè)陽(yáng)極層、至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層和一個(gè)陰極層的層狀結(jié)構(gòu)，或者為在基板上 順次疊置排布一個(gè)陰極層、至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層和一個(gè)陽(yáng)極層的層狀結(jié)構(gòu)。上述作為微發(fā)光單元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元包括在基板上疊加設(shè)置的兩個(gè)或 兩個(gè)以上的有機(jī)電致發(fā)光器件，每個(gè)器件為包括有一個(gè)陽(yáng)極層、至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功 能層和一個(gè)陰極層的層狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的透視性單向照明光源，所述微發(fā)光單元所發(fā)的光為從有機(jī)電致發(fā)光單元 向基板的方向發(fā)出，或者由有機(jī)電致發(fā)光單元向基板的相反方向發(fā)出。本發(fā)明的透視性單向照明光源，所述作為微發(fā)光單元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的 器件結(jié)構(gòu)外部設(shè)置有封裝結(jié)構(gòu)，該封裝結(jié)構(gòu)為薄膜封裝結(jié)構(gòu)或者蓋式封裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的透視性單向照明光源，在所述作為微發(fā)光單元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元 的非發(fā)光面設(shè)置有防反射層功能層。上述防反射層功能層為采用貼敷工藝制備的防反射膜，或采用沉積工藝制備的防 反射層。本發(fā)明的透視性單向照明光源，所述作為微發(fā)光單元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的 器件結(jié)構(gòu)中設(shè)置有一層透明絕緣層，該透明絕緣層設(shè)置在陽(yáng)極層與有機(jī)電致發(fā)光功能層之 間，或該透明絕緣層設(shè)置在陰極層與有機(jī)電致發(fā)光功能層之間，該絕緣層為鏤空的陣列圖 形，該陣列形狀即為微發(fā)光單元的形狀；上述陽(yáng)極層采用透明導(dǎo)電材料制備，絕緣層采用透 明材料制備，陰極層選用半透明材料制備，且該陰極層的發(fā)光面與非發(fā)光面的光強(qiáng)度比值 大于5 1。上述陰極層的上可制備有增透層。本發(fā)明的透視性單向照明光源，所述作為微發(fā)光單元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的 器件結(jié)構(gòu)中，陽(yáng)極層或陰極層中之一為復(fù)合結(jié)構(gòu)的電極層，另一個(gè)為單層結(jié)構(gòu)的且成整面 形狀的透明電極層；在上述復(fù)合結(jié)構(gòu)電極層與有機(jī)電致發(fā)光功能層之間設(shè)置有一層透明絕 緣層，該絕緣層為鏤空的陣列圖形，鏤空部分的形狀即為微發(fā)光單元的形狀；上述復(fù)合結(jié)構(gòu) 的電極層中包括一層透明電極層和一層光反射層，該光反射層的形狀為與絕緣層鏤空部分 的形狀一一對(duì)應(yīng)的陣列圖形，該透明電極層的形狀為整面形狀。上述的透視性單向照明光源，所述陽(yáng)極層為復(fù)合結(jié)構(gòu)的電極層，其中的光反射層 設(shè)置在透明電極層與基板之間，或設(shè)置在透明電極層與有機(jī)電致發(fā)光功能層之間，光反射 層的形狀與透明絕緣層鏤空部分對(duì)應(yīng)，每個(gè)微發(fā)光單元的面積稍大于對(duì)應(yīng)的絕緣層鏤空部 分的面積。上述透明絕緣層為有機(jī)材料制備或無(wú)機(jī)材料制備，透過(guò)率不小于80%。上述透明絕緣層為有機(jī)材料時(shí)，材料選自丙烯酸、聚酰亞胺、酚醛樹脂。一種制備上述的透視性單向照明光源的方法，采用刻蝕工藝方法或采用印刷工藝方法制備所述有機(jī)電致發(fā)光單元結(jié)構(gòu)中的絕緣層的形狀，采用真空蒸鍍工藝方法、采用噴 墨打印工藝方法、采用旋涂工藝方法或采用絲網(wǎng)印刷工藝方法制備有機(jī)電致發(fā)光功能層。上述制備透視性單向照明光源的方法，采用真空蒸鍍工藝方法、電子束蒸鍍工藝 方法、等離子體化學(xué)氣相淀積工藝方法或?yàn)R射工藝方法制備有機(jī)電致發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)中的 陰極層。上述制備透視性單向照明光源的方法，采用導(dǎo)電膠貼合的工藝方法將陰極層制備 到有機(jī)電致發(fā)光單元結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明所述的透視性單向照明光源的用途，該光源用作非自發(fā)光顯示器的照明光 源。上述的非自發(fā)光顯示器為電子紙、干涉調(diào)制的反射型顯示器或反射型液晶。本發(fā)明的發(fā)光單元是根據(jù)人眼對(duì)特定波長(zhǎng)光的最小分辨角進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如針對(duì) 3mm瞳孔直徑的觀察者，對(duì)于550nm的黃光光浙=6 產(chǎn) 1.22*最小分辨角為1 ‘，則在35cm遠(yuǎn)處可分辨相距約0. Imm的兩個(gè)點(diǎn)，而在大約9m遠(yuǎn) 處可分辨相距約2mm。所以如果該光源應(yīng)用于35cm視距的顯示器上，則發(fā)光單元的邊長(zhǎng)設(shè) 計(jì)在0. Imm左右。而如果應(yīng)用于戶外視距較遠(yuǎn)的顯示器上，發(fā)光單元的面積可適當(dāng)放大。發(fā)光陣列中發(fā)光單元的面積和僅為整體基板面積的小部分(1-50% )，這樣整個(gè) 光源仍保持較高的透光性。本發(fā)明的發(fā)光光源可以作為元件通過(guò)光學(xué)膠與被照明的顯示器 件貼合到一起實(shí)用，也可以在制備顯示器件的過(guò)程中同時(shí)制備出本發(fā)明的光源，兩者共用 基底，整合為一體化的產(chǎn)品。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的外部增加照明燈的光源結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的LED與導(dǎo)光板組合的透明照明光源結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的光源用作非自發(fā)光顯示器件光源的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的實(shí)施例1中微發(fā)光單元位置和形狀示意圖、其局部放大圖。圖5為本發(fā)明的實(shí)施例1的制備步驟及結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的實(shí)施例2的制備步驟及結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明的實(shí)施例3的制備步驟及結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明的實(shí)施例4的制備步驟及結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明的實(shí)施例5的制備步驟及結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的圖標(biāo)解釋如下1為玻璃基板；2為透明陽(yáng)極電極層；4為透明絕緣層；5為光反射層；6為有機(jī)電致 發(fā)光功能層；7為透明陰極電極層；8為鋁反光點(diǎn)陣；9為增透層；10為透明微發(fā)光陣列。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提出的透視性單向照明光源，包括基板及設(shè)置在基板上的微發(fā)光單元，該 微發(fā)光單元為層狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)電致發(fā)光器件單元。上述微發(fā)光單元的形狀為在平行于基板方向上陣列排布的圖形，圖形形狀選自
6方形、矩形、三角形、六角形、圓形或橢圓形，該陣列排布方式為四方排布或品字排布，該微 發(fā)光單元在基板上所占的表面積為基板總表面積的1-50 %，本照明光源的整體透光率為 50-99%，光源的發(fā)光面與非發(fā)光面的光強(qiáng)度比值大于5 1。基板可以是玻璃或是柔性基片，柔性基片可以采用柔性金屬類材料，也可采用有 機(jī)類材料，如聚酯類、聚酰亞胺、酚醛樹脂類化合物中的一種或幾種材料。有機(jī)電致發(fā)光器件單元為層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)中包括有至少一個(gè)陽(yáng)極層、至少 一個(gè)陰極層，以及位于兩個(gè)電極之間的至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層。陽(yáng)極層可為單層結(jié)構(gòu)也可為多層結(jié)構(gòu)，至少包括一層導(dǎo)電材料層，該層可以采用 無(wú)機(jī)材料或有機(jī)導(dǎo)電聚合物，無(wú)機(jī)材料一般為ΙΤ0、氧化鋅、氧化錫鋅等金屬氧化物或金、 銅、銀等功函數(shù)較高的金屬，最優(yōu)化的選擇為ITO，有機(jī)導(dǎo)電聚合物優(yōu)選為聚噻吩/聚乙烯 基苯磺酸鈉(以下簡(jiǎn)稱PED0T:PSS)、聚苯胺(以下簡(jiǎn)稱PANI)中的一種材料；陰極層可以為單層結(jié)構(gòu)也可為多層結(jié)構(gòu)，至少包括一層導(dǎo)電材料層，該層一般采 用鋰、鎂、鈣、鍶、鋁、銦等功函數(shù)較低的金屬或它們與銅、金、銀的合金，或金屬與金屬氟化 物交替形成的電極層，本發(fā)明優(yōu)選為依次的Mg:Ag合金層與Ag層、Ag層和依次的氟化鋰或 氮化鋰層、Al層和依次的氟化鋰或氮化鋰層。有機(jī)功能層，包括發(fā)光層，還可以包括電子傳輸層、空穴傳輸層等功能層。有機(jī)功能層可以為單一有機(jī)發(fā)光層。發(fā)光層還可以采用其它材料，可選自小分子材料，也可采用聚合物材料。小分子發(fā) 光層材料可以為熒光材料，如金屬有機(jī)配合物(如Alq3、Gaq3> Al (Saph-q)或Ga(Saph-q)) 類化合物。發(fā)光層中還可以包括發(fā)光染料，染料一般為芳香稠環(huán)類(如rubrene)、香豆素類 (如DMQA、C545T)或雙吡喃類(如DCJTB、DCM)化合物中的一種材料。有機(jī)功能層中如果包含電子傳輸層，使用材料一般為小分子電子傳輸材料，可 為金屬有機(jī)配合物(如Alq3、Gaq3、Al (Saph-q)、BAlq或Ga (Saph-q))，芳香稠環(huán)類(如 pentacene、茈)或鄰菲咯啉類(如Bphen、BCP)化合物。有機(jī)功能層中如果包含空穴傳輸層，使用的材料一般為芳胺類和枝聚物族類低分 子材料，如 N，N，-二-(1-萘基)_N，N，-二苯基-1，1-聯(lián)苯基-4，4-二胺(NPB)、N，N，-二 苯基-N，N’ -雙(間甲基苯基)-1，1’ -聯(lián)苯基-4，4’ - 二胺(TPD)等。下面將給出若干實(shí)施例，具體解釋本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)注意到，下面的實(shí)施例 僅用于幫助理解發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例中的OLED陣列制備完畢后，進(jìn)行封裝。實(shí)施例一本實(shí)施例采用如下結(jié)構(gòu)制備透視型照明光源基板/透明陽(yáng)極電極層/光反射層陣列/鏤空透明絕緣層/有機(jī)電致發(fā)光功能層 /透明陰極層其中基板采用帶透明氧化銦錫導(dǎo)電膜的玻璃(ITO)，光反射陣列選用金屬銀，透明 絕緣層采用有機(jī)的透明光刻膠，有機(jī)電致發(fā)光功能層部分采用甩膜旋涂工藝制備。透明陰 極層選用透明的薄銀層?；迩逑醇癐TO圖形制備
首先將帶200nm厚度ITO導(dǎo)電膜的玻璃基板，通過(guò)超聲去離子水進(jìn)行清洗，作為第 一電極，如圖5a所示；然后在該ITO層上，通過(guò)真空蒸鍍的方法制備IOOnm厚的金屬Ag (銀)層作為光 反射層，并將該銀層刻蝕成陣列形狀，點(diǎn)陣中每個(gè)銀單元為方形，邊長(zhǎng)50u，間距200u(如圖 5b所示)。Ag的蒸鍍速率為3-5A/S，刻蝕Ag可用磷酸、硝酸的混合刻蝕液。在上述基板上，甩膜制備2u厚度的透明絕緣層，轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分鐘。透明絕緣層 選用聚酰亞胺類材料，并通過(guò)掩膜、曝光、刻蝕的方法制備鏤空陣列。鏤空部分與Ag陣列相 對(duì)應(yīng)。并將Ag每個(gè)小單元的邊緣進(jìn)行包覆，如圖5c所示制備完透明絕緣層后，在絕緣層上面制備有機(jī)功能層。有機(jī)功能層包括空穴注入 層(MATADA:F4TCNQ)、空穴傳輸層(NPB)、發(fā)光層(NPB:rubrene/BAlq:TBPe)、電子傳輸層 (Alq3)，有機(jī)功能層采用真空熱蒸鍍的方法制備，在小于1 X IO-3Pa的真空條件下，成膜速 率，傳輸及主體材料成膜速率在1A/S左右，染料成膜速率在0.03-0. 05A/S左右。如圖5d 所示。在有機(jī)功能層后，制備透明的Li/Ag(20nm)作為透明電極，如圖5e所示，最后將器件采用帶凹槽的玻璃蓋進(jìn)行封裝，所的器件性能如下
實(shí)施例一透光率基板方向亮度基板反方向亮度電壓78%IOOnits8ni ts7V實(shí)施例二 本實(shí)施例采用如下結(jié)構(gòu)制備透視型照明光源基板/光反射層陣列/透明陽(yáng)極電極層/絕緣層/有機(jī)電致發(fā)光功能層/透明陰 極層首先在玻璃基板上，濺射一層金屬鋁作為光反射層，然后將鋁通過(guò)掩膜、曝光、刻 蝕的方式制備成微陣列。如下圖6a所示，該層作為反光陣列層。在Al陣列上面，濺射氧化鋅摻鋁(AZO)作為陽(yáng)極透明導(dǎo)電層，如圖6b所示；在上述基板上，甩膜制備透明絕緣層，材料選用丙烯酸，轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)每分鐘，膜厚 度2u，同時(shí)通過(guò)掩膜、曝光、刻蝕的方法制備鏤空陣列。鏤空部分與Al陣列相對(duì)應(yīng)。如圖 6c所示；制備完透明絕緣層后，采用實(shí)施例一的方法在絕緣層上面制備有機(jī)功能層，包括 空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層，有機(jī)功能層通過(guò)旋涂甩膜的方式制備，如圖 6d所示；在有機(jī)功能層后，制備透明的Cs (0. 5nm) /Ag (5nm)作為透明陰極注入層，并濺射 200nm厚的IZO作為透明陰極導(dǎo)電層，如圖6e所示。最后采用有機(jī)/Al2O3/有機(jī)/Al2O3的 結(jié)構(gòu)對(duì)該器件進(jìn)行薄膜封裝，并在封裝層外部帖敷防反射膜(Ar film)。
實(shí)施例二透光率基板反方向亮度基板方向亮度電壓83%IOOnits5nits6V實(shí)施例三本實(shí)施例采用如下結(jié)構(gòu)制備透視型照明光源
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基板/透明陽(yáng)極層/鏤空透明絕緣層/有機(jī)電致發(fā)光功能層/半透明陰極層/光 增透層首先將基板清洗后，在基板上濺射IZO作為透明陽(yáng)極層。在IZO層上制備透明絕 緣層覆蓋第一電極層，絕緣層的材料采用酚醛樹脂。然后通過(guò)掩模、曝光、顯影刻蝕的工藝， 在透明絕緣層上，制備鏤空的微陣列，如圖7a所示；在上述鏤空的透明層上，采用如實(shí)施例一旋涂的方法制備有機(jī)功能層，如圖7b所 示；在上述有機(jī)功能層上面，制備薄層Li (蒸鍍Li3N獲得)(0.5nm)/Ag(25nm)作為半 透明陰極層。并在電極上蒸鍍ZnSe(65nm)作為光增透層，如圖7c所示。該器件結(jié)構(gòu)所得有機(jī)發(fā)光器件，大部分光從IZO基板方向發(fā)射?？梢云鸬絾蜗蛲?視照明的效果。
權(quán)利要求
一種透視性單向照明光源，包括基板及設(shè)置在基板上的微發(fā)光單元，該微發(fā)光單元為層狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)電致發(fā)光器件單元，該層狀結(jié)構(gòu)中包括有至少一個(gè)陽(yáng)極層、至少一個(gè)陰極層，以及位于兩個(gè)電極之間的至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層，其特征在于，上述微發(fā)光單元的形狀為在平行于基板方向上陣列排布的圖形，該微發(fā)光單元在基板上所占的表面積為基板總表面積的1 50％，本照明光源的整體透光率為50 99％，光源的發(fā)光面與非發(fā)光面的光強(qiáng)度比值大于5∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述微發(fā)光單元的圖形 形狀選自方形、矩形、三角形、六角形、圓形或橢圓形，該微發(fā)光單元在平行于基板方向上的 陣列排布方式為四方排布或品字排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述作為微發(fā)光單元 的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的結(jié)構(gòu)為在基板上順次疊置排布的一個(gè)陽(yáng)極層、至少一個(gè)有機(jī)電 致發(fā)光功能層和一個(gè)陰極層的層狀結(jié)構(gòu)，或者為在基板上順次疊置排布一個(gè)陰極層、至少 一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層和一個(gè)陽(yáng)極層的層狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述作為微發(fā)光單元 的有機(jī)電致發(fā)光器件單元包括在基板上疊加設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上的有機(jī)電致發(fā)光器件， 每個(gè)器件為包括有一個(gè)陽(yáng)極層、至少一個(gè)有機(jī)電致發(fā)光功能層和一個(gè)陰極層的層狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述微發(fā)光單元所發(fā) 的光為從有機(jī)電致發(fā)光單元向基板的方向發(fā)出，或者由有機(jī)電致發(fā)光單元向基板的相反方 向發(fā)出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述作為微發(fā)光單元 的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的器件結(jié)構(gòu)外部設(shè)置有封裝結(jié)構(gòu)，該封裝結(jié)構(gòu)為薄膜封裝結(jié)構(gòu)或 者蓋式封裝結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，在所述作為微發(fā)光單 元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的非發(fā)光面設(shè)置有防反射層功能層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述防反射層功能層為 采用貼敷工藝制備的防反射膜，或采用沉積工藝制備的防反射層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述作為微發(fā)光單 元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的器件結(jié)構(gòu)中設(shè)置有一層透明絕緣層，該透明絕緣層設(shè)置在陽(yáng) 極層與有機(jī)電致發(fā)光功能層之間，或該透明絕緣層設(shè)置在陰極層與有機(jī)電致發(fā)光功能層之 間，該絕緣層為鏤空的陣列圖形，該陣列形狀即為微發(fā)光單元的形狀；上述陽(yáng)極層采用透明 導(dǎo)電材料制備，絕緣層采用透明材料制備，陰極層選用半透明材料制備，且該陰極層的發(fā)光 面與非發(fā)光面的光強(qiáng)度比值大于5 1。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的的透視性單向照明光源，其特征在于，所述陰極層的上制備 有增透層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述作為微發(fā)光單 元的有機(jī)電致發(fā)光器件單元的器件結(jié)構(gòu)中，陽(yáng)極層或陰極層中之一為復(fù)合結(jié)構(gòu)的電極層， 另一個(gè)為單層結(jié)構(gòu)的且成整面形狀的透明電極層；在上述復(fù)合結(jié)構(gòu)電極層與有機(jī)電致發(fā)光 功能層之間設(shè)置有一層透明絕緣層，該絕緣層為鏤空的陣列圖形，鏤空部分的形狀即為微 發(fā)光單元的形狀；上述復(fù)合結(jié)構(gòu)的電極層中包括一層透明電極層和一層光反射層，該光反射層的形狀為與絕緣層鏤空部分的形狀一一對(duì)應(yīng)的陣列圖形，該透明電極層的形狀為整面 形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述陽(yáng)極層為復(fù)合結(jié) 構(gòu)的電極層，其中的光反射層設(shè)置在透明電極層與基板之間，或設(shè)置在透明電極層與有機(jī) 電致發(fā)光功能層之間，光反射層形狀與透明絕緣層鏤空部分對(duì)應(yīng)，每個(gè)發(fā)光單元的面積稍 大于對(duì)應(yīng)的絕緣層鏤空部分的面積。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述透明絕緣層為有 機(jī)材料制備或無(wú)機(jī)材料制備，透過(guò)率不小于80%。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的透視性單向照明光源，其特征在于，所述透明絕緣層為有 機(jī)材料時(shí)，材料選自丙烯酸、聚酰亞胺、酚醛樹脂。
15.一種制備權(quán)利要求11所述的透視性單向照明光源的方法，其特征在于，采用刻蝕 工藝方法或采用印刷工藝方法制備所述有機(jī)電致發(fā)光單元結(jié)構(gòu)中的絕緣層的形狀，采用真 空蒸鍍工藝方法、采用噴墨打印工藝方法、采用旋涂工藝方法或采用絲網(wǎng)印刷工藝方法制 備有機(jī)電致發(fā)光功能層。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備透視性單向照明光源的方法，其特征在于，采用真空 蒸鍍工藝方法、電子束蒸鍍工藝方法、等離子體化學(xué)氣相淀積工藝方法或?yàn)R射工藝方法制 備有機(jī)電致發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)中的陰極層。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備透視性單向照明光源的方法，其特征在于，采用導(dǎo)電 膠貼合的工藝方法將陰極層制備到有機(jī)電致發(fā)光單元結(jié)構(gòu)中。
18.權(quán)利要求1或2所述的透視性單向照明光源的用途，該光源用作非自發(fā)光顯示器的 照明光源。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的用途，其中所述的非自發(fā)光顯示器為電子紙、干涉調(diào)制的 反射型顯示器或反射型液晶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種照明光源，具體說(shuō)是一種采用有機(jī)電致發(fā)光器件的照明光源，包括基板及設(shè)置在基板上的微發(fā)光單元，該微發(fā)光單元為層狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)電致發(fā)光器件單元，微發(fā)光單元的形狀為在平行于基板方向上陣列排布的圖形，該微發(fā)光單元在基板上所占的表面積為基板總表面積的1-50％，本照明光源的整體透光率為50-99％，光源的發(fā)光面與非發(fā)光面的光強(qiáng)度比值大于5∶1。本發(fā)明的光源提高了照明光線的利用率，并且照明面均勻，增加了顯示的對(duì)比度。
文檔編號(hào)H05B33/12GK101977458SQ20101026369
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者張國(guó)輝, 段煉, 邱勇 申請(qǐng)人:清華大學(xué);北京維信諾科技有限公司;昆山維信諾顯示技術(shù)有限公司