專利名稱：一種防水透氣閥及其封裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水透氣閥及其封裝方法。
背景技術(shù)：
戶外電子器件、LED燈具、景觀燈具、汽車燈具、密封設(shè)備、通信設(shè)備、傳感器及其它 一些需要透氣防水防塵的設(shè)備通過平衡壓力，降低機(jī)殼密封條的應(yīng)力，防止壓力積聚而損 壞外殼密封，保持良好的透氣狀況，避免了設(shè)備因內(nèi)部氣體積聚而導(dǎo)致壓力升高，對(duì)機(jī)殼密 封條造成破壞，使得內(nèi)部敏感電子元件遭受水和粉塵侵襲的危害。防水透氣閥產(chǎn)品在環(huán)境 條件變化時(shí)還能透氣，極大地降低由于鹽腐蝕而引起的電子、電感產(chǎn)品故障，極大地降低結(jié) 霧和結(jié)露，在極端環(huán)境下使用壽命長(zhǎng)且無(wú)故障免維護(hù)，能讓設(shè)備有著更好的散熱功效。常見的防水透氣閥包括螺桿、六角螺帽和防水透氣膜，圓形螺桿內(nèi)部設(shè)有圓形通 孔與六角螺帽相通，通孔中裝設(shè)有防水透氣膜，將螺帽內(nèi)外空氣隔開，從而有效保證室外設(shè) 備和產(chǎn)品正常運(yùn)作。由于透氣閥是將透氣膜封裝在塑膠外殼內(nèi)，現(xiàn)有封裝技術(shù)是通過膠水、 超聲波技術(shù)將兩者封裝融合，透氣膜與閥體兩種不同材質(zhì)間的封裝設(shè)計(jì)、技術(shù)不過關(guān)，受力 不夠或用力不當(dāng)會(huì)造成透氣膜和塑膠外殼之間的封裝不嚴(yán)，或由于老化易出現(xiàn)膜脫落現(xiàn) 象，導(dǎo)致滲水，從而使透氣閥的使用周期較短，性能不穩(wěn)定，相應(yīng)也會(huì)使使用設(shè)備性能降低， 壽命減少。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于完善和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種防水透氣閥及其封裝方法，能夠?qū)⑼笟饽ぞo 密封裝在防水透氣閥內(nèi)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種防水透氣閥，包括螺帽、螺桿和防水透氣膜，其中，還包括一帶孔的嵌件，所述 嵌件可以嵌入螺帽，用于容納防水透氣膜，并將防水透氣膜密封在螺帽內(nèi)。所述的防水透氣閥，其中，所述螺帽內(nèi)設(shè)有與所述嵌件相適配的嵌位，該嵌位與所 述嵌件配合固定所述防水透氣膜的周邊。所述的防水透氣閥，其中，所述防水透氣膜的周邊有一圈膠水。所述的防水透氣閥，其中，所述嵌件下方的周緣有一圈筋條，所述嵌位內(nèi)設(shè)有與上 述筋條相適配的凹槽。所述的防水透氣閥，其中，所述嵌件為環(huán)形。所述的防水透氣閥，其中，所述嵌件的材料為熱熔塑料，通過熱熔與所述螺帽形成一體。所述的防水透氣閥，其中，所述螺帽上還設(shè)有支撐件，用于支撐防水透氣膜。所述的防水透氣閥，其中，所述防水透氣膜的材質(zhì)是憎水憎油性膨體聚四氟乙烯。所述的防水透氣閥的封裝方法，其中，將所述防水透氣膜置于所述嵌件內(nèi)，并將所述嵌件嵌入所述螺帽。所述的防水透氣閥的封裝方法，其中，所述防水透氣膜在封裝前經(jīng)過背膠，在其周 邊涂布膠水。所述的防水透氣閥的封裝方法，其中，進(jìn)一步進(jìn)行超聲波熱熔，使所述嵌件與所述 螺帽熔為一體。采用上述方案，本發(fā)明通過簡(jiǎn)單的相嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)機(jī)械壓合將防水透氣膜與塑 膠材質(zhì)的閥體緊密封裝在一起，并且進(jìn)一步進(jìn)行熱熔，實(shí)現(xiàn)了二次密封。


圖1為本發(fā)明防水透氣閥的立體圖；圖2是本發(fā)明防水透氣閥嵌件的仰視圖；圖3是本發(fā)明防水透氣閥的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 圖3所示，本發(fā)明的防水透氣閥包括螺帽1、螺桿2、嵌件3和防水透氣膜， 在螺桿2內(nèi)部設(shè)有通孔21與螺帽1相通。并通過嵌件3將防水透氣膜封裝于螺帽1內(nèi)。優(yōu) 選該防水透氣膜的材質(zhì)是憎水憎油性膨體聚四氟乙烯ePTFE。螺帽1的形狀可以是如圖所 示的六角形，也可以是其他形狀如圓形、方形等。其中，所述嵌件3為一帶孔的嵌件，可以是如圖2所示的圓環(huán)形，也可根據(jù)需要設(shè) 計(jì)為橢圓環(huán)、方框形、篩形等。嵌件3下方的周緣有一圈筋條31，在內(nèi)環(huán)形成一凹部32，用 于容納防水透氣膜。所述筋條31的頂端可以是平的，也可以根據(jù)需要設(shè)置成鋸齒狀、波浪狀等。在螺帽1內(nèi)設(shè)有與該嵌件3配合的嵌位12，嵌位12內(nèi)，設(shè)有與上述嵌件3的凹部 32相適配的一圈凸起14，用于承托防水透氣膜。在該凸起14的外圈形成與上述嵌件3的 筋條31相適配的凹槽13。優(yōu)選在該凸起14內(nèi)圈設(shè)有支撐件15，用于支撐防水透氣膜。該 支撐件15的形狀不限，可以如圖3所示呈十字形，也可為一字形等。所述防水透氣閥的封裝方法如下為了提高密封性、同時(shí)方便加工操作，優(yōu)選事先 在防水透氣膜的周邊進(jìn)行背膠，涂布一圈膠水，背膠的形狀大小優(yōu)選與所述螺帽1內(nèi)的凸 起14 一致，并且優(yōu)選在膜的一面進(jìn)行背膠。裝配時(shí)，將防水透氣膜放入所述嵌件3的凹部 32中，并采用機(jī)械壓合，將該嵌件3嵌入所述螺帽1。此時(shí)，嵌件3的筋條31卡入嵌位12 內(nèi)的凹槽13中，將膜的周邊壓在螺帽1內(nèi)的凸起14上，使防水透氣膜被環(huán)形嵌件3和螺帽 1上的凸起14夾持，并通過膠水粘貼到凸起14上，從而固定防水透氣膜。此時(shí)，環(huán)形嵌件3將防水透氣膜嵌入螺帽1的嵌位12，使嵌件3凹部32平面與螺 帽1內(nèi)凸起14面受力擠壓，同時(shí)嵌件3下方的筋條31與螺帽1內(nèi)凹槽13底部接觸，從而 僅通過機(jī)械壓合達(dá)到密封效果。為了保證防水透氣閥的密封性，可以采用熱熔塑料制造嵌件3，并在機(jī)械壓合后進(jìn) 行超聲波熱熔，使所述嵌件3與螺帽1形成一體。進(jìn)一步采用熱熔技術(shù)，使接觸部位熔為一體，可以消除可能的空隙或脫落的隱患，這樣起到二次密封作用，密封效果更好。本發(fā)明的防水透氣閥封裝方法，工藝簡(jiǎn)單、成本低、效果好，適用于工業(yè)生產(chǎn)線大 規(guī)模生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種防水透氣閥，包括螺帽、螺桿和防水透氣膜，其特征在于，還包括一帶孔的嵌件，所述螺帽內(nèi)設(shè)有與所述嵌件相適配的嵌位，所述嵌位與嵌件配合固定所述防水透氣膜的周邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水透氣閥，其特征在于，所述防水透氣膜的周邊有一圈膠水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水透氣閥，其特征在于，所述嵌件下方的周緣設(shè)有筋 條，在內(nèi)環(huán)形成一凹部，用于容納防水透氣膜，所述嵌位內(nèi)設(shè)有與所述嵌件的凹部相適配的 凸起，用于承托防水透氣膜，在所述凸起的外圍形成與所述嵌件的筋條相適配的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水透氣閥，其特征在于，所述嵌件為環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水透氣閥，其特征在于，所述嵌件的材料為熱熔塑料，通過 熱熔與所述螺帽形成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水透氣閥，其特征在于，所述螺帽上還設(shè)有支撐件，用于支 撐防水透氣膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水透氣閥，其特征在于，所述防水透氣膜的材質(zhì)是憎水憎 油性膨體聚四氟乙烯。
8.—種權(quán)利要求1所述的防水透氣閥的封裝方法，其特征在于，將所述防水透氣膜置 于所述嵌件內(nèi)，并將所述嵌件嵌入所述嵌位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水透氣閥的封裝方法，其特征在于，所述防水透氣膜在封 裝前經(jīng)過背膠，在其周邊涂布膠水。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防水透氣閥的封裝方法，其特征在于，采用熱熔塑料制造 所述嵌件，在將所述嵌件嵌入所述嵌位后，進(jìn)行超聲波熱熔，使所述嵌件與所述嵌位熔為一 體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水透氣閥，包括螺帽、螺桿和防水透氣膜，其中，還包括一帶孔的嵌件，所述嵌件可以嵌入螺帽，用于容納防水透氣膜，并將防水透氣膜密封在螺帽內(nèi)。采用上述方案，本發(fā)明通過簡(jiǎn)單的相嵌結(jié)構(gòu)將防水透氣膜與塑膠材質(zhì)的閥體緊密封裝在一起，并且進(jìn)一步進(jìn)行熱熔，實(shí)現(xiàn)了二次密封。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101868131SQ201010183899
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者馬金輝 申請(qǐng)人:深圳市維西科技有限公司