專利名稱：可拆軸的油料軋輥的制作方法
可拆軸的油料軋輥一、所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于軋輥和破碎輥設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廣泛應(yīng)用于油料及其他行業(yè)的可拆軸的油料軋輥。
背景技術(shù)：
眾所周知，軋輥和破碎輥是一種廣泛應(yīng)用于油料及其他行業(yè)軋坯機(jī)上的重要組件 之一，通常它是由金屬冷鑄而成的空心圓拄體，中心安裝有輥軸，其軸與輥之間的連接方 式，通?？煞譃闊嵫b式和機(jī)械壓入式兩種，其中，熱裝式安裝方使，但應(yīng)力較大，軋輥易開 裂，損壞軋輥，而且軋輥損壞后，輥軸不能再應(yīng)用；而機(jī)械壓入式，精度高，加工制造困難，容 易損壞輥軸，而且輥軸更換困難，因此影響其應(yīng)用。我們設(shè)計(jì)制造了一種可拆軸的油料軋輥 (專利號CN00247350. X)，包括空心圓柱體的軋輥及其內(nèi)安裝的輥軸，其特征在于軋輥兩 端部對稱設(shè)置可拆裝的固定輥軸的固定盤及其固定連接螺栓，輥軸為通軸(或半軸)并通 過固定盤、螺栓(或軸套)安裝于軋輥上，通軸的輥軸或半軸的軸套兩端分別與固定盤配合 安裝處設(shè)計(jì)為內(nèi)徑大外徑小的圓錐體，雖然該技術(shù)相對于老式軋輥和破碎輥具有造價低和 拆裝相對方便，節(jié)省資金等特點(diǎn)，但是，通過一個階段的使用，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)的結(jié)構(gòu)，由于是通 過固定盤和螺栓(或軸套)安裝于軋輥上，螺栓相對于軋輥而言非常細(xì)，并且長度是和軋輥 的長度基本相同，這樣又細(xì)又長的螺栓4的強(qiáng)度和使用壽命相對比較低，容易出現(xiàn)問題，另 夕卜，通常螺栓是采用至少8個以上沿著以通軸的輥軸為圓心的外圓周設(shè)置，因此數(shù)量多而 且安裝調(diào)整時的同心、垂直、平行度和受力均勻程度都不好，從而導(dǎo)致制造、安裝、使用方面 的問題，如制造成本高，安裝調(diào)整有時受力不均，費(fèi)時費(fèi)力等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是，對針現(xiàn)有技術(shù)的情況，設(shè)計(jì)制造一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低，安裝調(diào)整 方便，省時省力，同心度好，受力均勻，堅(jiān)固耐用的可拆軸的油料軋輥。本發(fā)明是通過下列方式實(shí)現(xiàn)的一種可拆軸的油料軋輥，包括空心圓柱體的軋輥 1，輥軸2，固定盤3和固定連接件，其中，輥軸2為整體通軸并通過固定盤3及固定連接件安 裝于軋輥1內(nèi)，輥軸2兩端和固定盤3內(nèi)孔配合安裝位置都設(shè)有錐度并進(jìn)行配合安裝，其特 征在于所說的固定連接件由鎖緊圓螺母4和鎖片5組成，即固定連接件由采用直接套裝在 輥軸2上通過螺紋直接將軋輥1，輥軸2和固定盤3連接固定為一體的鎖緊圓螺母4和鎖片 5組成，如圖1所示。所說的輥軸2兩端和鎖緊圓螺母4內(nèi)孔配合安裝位置設(shè)有螺紋并與鎖緊圓螺母4 進(jìn)行配合安裝，如圖1所示。所說的固定盤3上設(shè)有相互垂直的全開放槽6和大半開放槽7，其中一個為全開放 槽6，三個為大半開放槽7，如圖3所示。本技術(shù)中，如前所述輥軸2為整體通軸并通過固定盤3及固定連接件安裝于軋輥1 內(nèi)，輥軸2兩端和固定盤3內(nèi)孔配合安裝位置都設(shè)有錐度并進(jìn)行配合安裝，并且固定盤3上設(shè)有相互垂直的全開放槽6和大半開放槽7，其中一個為全開放槽6，三個為大半開放槽7， 這樣，當(dāng)兩個鎖緊圓螺母4旋緊時，兩個固定盤3均向軋輥1內(nèi)移動，同時由于固定盤3為 錐孔，兩盤的外圓變大漲緊后，用鎖片5鎖好即完成安裝。由于本技術(shù)的軋輥1，輥軸2，固 定盤3及鎖緊圓螺母4和鎖片5的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只用一個鎖緊圓螺母4和鎖片5取代了 又細(xì)又長且數(shù)量多(至少采用8個以上沿著以通軸的輥軸2為圓心的外圓周設(shè)置)的螺栓 作為固定連接件，并且鎖緊圓螺母4采用直接套裝在輥軸2上通過螺紋直接將軋輥1，輥軸 2和固定盤3連接固定為一體的連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，同心度好，受力均勻，增加了強(qiáng)度， 提高了使用壽命，同時，安裝調(diào)整時的拆裝方便，省時省力。
四

圖1是發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是發(fā)明的固定盤3主視圖。圖3是發(fā)明的固定盤3側(cè)視圖。圖中1軋輥，2輥軸，3固定盤，4鎖緊圓螺母，5鎖片，6全開放槽，7大半開放槽。
五具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，如圖1、2、3所示，一種可拆軸的油料軋輥，包括空心圓柱 體的軋輥1，輥軸2，固定盤3和固定連接件，其中，輥軸2為整體通軸并通過固定盤3及固 定連接件安裝于軋輥1內(nèi)，輥軸2兩端和固定盤3內(nèi)孔配合安裝位置都設(shè)有錐度并進(jìn)行配 合安裝，其特征在于所說的固定連接件由鎖緊圓螺母4和鎖片5組成，即固定連接件由采 用直接套裝在輥軸2上通過螺紋直接將軋輥1，輥軸2和固定盤3連接固定為一體的鎖緊圓 螺母4和鎖片5組成，如圖1所示。所說的輥軸2兩端和鎖緊圓螺母4內(nèi)孔配合安裝位置設(shè)有螺紋并與鎖緊圓螺母4 進(jìn)行配合安裝，如圖1所示。所說的固定盤3上設(shè)有相互垂直的全開放槽6和大半開放槽7，其中一個為全開放 槽6，三個為大半開放槽7，如圖3所示。
權(quán)利要求
一種可拆軸的油料軋輥，包括空心圓柱體的軋輥(1)，輥軸(2)，固定盤(3)和固定連接件，其中，輥軸(2)為整體通軸并通過固定盤(3)及固定連接件安裝于軋輥(1)內(nèi)，輥軸(2)兩端和固定盤(3)內(nèi)孔配合安裝位置都設(shè)有錐度并進(jìn)行配合安裝，其特征在于A、固定連接件由鎖緊圓螺母(4)和鎖片(5)組成，即固定連接件由采用直接套裝在輥軸(2)上通過螺紋直接將軋輥(1)，輥軸(2)和固定盤(3)連接固定為一體的鎖緊圓螺母(4)和鎖片(5)組成；B、輥軸(2)兩端和鎖緊圓螺母(4)內(nèi)孔配合安裝位置設(shè)有螺紋并與鎖緊圓螺母(4)進(jìn)行配合安裝；C、固定盤(3)上設(shè)有相互垂直的全開放槽(6)和大半開放槽(7)，其中一個為全開放槽(6)，三個為大半開放槽(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及可拆軸的油料軋輥，包括包軋輥(1)，輥軸(2)，固定盤(3)和固定連接件，輥軸(2)為整體通軸并通過固定盤(3)及固定連接件安裝于軋輥(1)內(nèi)，輥軸(2)兩端和固定盤(3)內(nèi)孔配合安裝位置都設(shè)有錐度并進(jìn)行配合安裝，其特征是固定連接件由采用直接套裝在輥軸(2)上通過螺紋直接將軋輥(1)，輥軸2和固定盤(3)連接固定為一體的鎖緊圓螺母(4)和鎖片(5)組成，同時固定盤(3)上設(shè)有相互垂直的全開放槽(6)和大半開放槽(7)，該技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，拆裝方便，省時省力，壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號B30B9/20GK101804703SQ20101015012
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者劉顯樹, 劉立新, 周立娟 申請人:劉立新