專利名稱：生物質(zhì)發(fā)電用壓塊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓塊機(jī)，具體涉及一種生物質(zhì)發(fā)電秸稈燃料預(yù)處理用秸稈壓塊機(jī)。
背景技術(shù)：
壓塊機(jī)是一種用于加工各類農(nóng)作物秸桿(純麥秸稈不能成型，壓制麥秸稈時(shí)須加入不低于70%的稻秸稈、玉米秸稈或其它易于成型的物料)壓塊燃料的專用設(shè)備，該設(shè)備可將鍘切后長(zhǎng)度為50-100毫米的農(nóng)作物秸桿壓制成截面尺寸為3^32毫米、長(zhǎng)度30-80毫米的塊狀物料，便于秸稈長(zhǎng)期存放和運(yùn)輸，是將秸桿商品化的理想新型設(shè)備。現(xiàn)有壓塊機(jī)在使用過(guò)程中有以下缺點(diǎn)第一、鐵屑等雜物易進(jìn)入工作區(qū)影響壓輪與模塊使用壽命。第二、物料進(jìn)料不均勻易堵塞，影響壓塊效率。第三、壓輪易磨損，工作時(shí)間短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有壓塊機(jī)的不足，提供一種安全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)的秸稈壓塊機(jī)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種生物質(zhì)發(fā)電用壓塊機(jī)，它包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、帶輪、傳動(dòng)皮帶和主軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)皮帶連接，傳動(dòng)皮帶與帶輪連接，帶輪與主軸連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶和帶輪帶動(dòng)主軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；—個(gè)物料輸送部分，包括輸送倉(cāng)和主軸，所述輸送倉(cāng)設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，所述主軸安裝在機(jī)殼前后兩個(gè)端蓋上，主軸上的單片螺旋設(shè)在輸送倉(cāng)內(nèi)；經(jīng)破碎的物料進(jìn)入機(jī)殼輸送倉(cāng)，由主軸的單片螺旋將物料均勻、平穩(wěn)的輸送到壓塊工作區(qū)域；一個(gè)壓塊工作部分，包括壓輪和環(huán)模，所述壓輪安裝在主軸上，所述環(huán)模安裝在機(jī)殼上，物料經(jīng)主軸傳動(dòng)到壓塊工作區(qū)，壓輪經(jīng)主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料從環(huán)?？紫稊D出，完成壓塊。所述壓輪采用了兩組壓輪，能起到有效的均勻布料，機(jī)械運(yùn)行相對(duì)以前一組壓輪
更平衡穩(wěn)定。所述壓輪主軸采用偏心軸結(jié)構(gòu)，能根據(jù)實(shí)際情況快速調(diào)節(jié)壓輪與模塊的間隙。本發(fā)明鍘切、破碎后物料經(jīng)送料攪拌機(jī)勻速輸送到物料入口處，裝有強(qiáng)磁吸鐵板有效吸附夾雜在物料里的鐵塊、鐵屑等雜物。物料經(jīng)主軸螺旋均勻輸送至工作區(qū)域，通過(guò)壓輪運(yùn)動(dòng)物料從環(huán)模出料孔隙被擠壓成塊，達(dá)到理想的壓塊效果。有益效果本發(fā)明在原有的壓塊機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，大大提高了其綜合運(yùn)行性能、 生產(chǎn)效率，生產(chǎn)量得到增加，且模孔出料均勻。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1和2所示一種生物質(zhì)發(fā)電用壓塊機(jī)，它包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、帶輪2、傳動(dòng)皮帶和主軸4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與傳動(dòng)皮帶連接，傳動(dòng)皮帶與帶輪2連接，帶輪2與主軸4連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶和帶輪帶動(dòng)主軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；一個(gè)物料輸送部分，包括輸送倉(cāng)和主軸4，所述輸送倉(cāng)設(shè)在機(jī)殼3內(nèi)，所述主軸4安裝在機(jī)殼3前后兩個(gè)端蓋上，主軸4上的單片螺旋設(shè)在輸送倉(cāng)內(nèi)；經(jīng)破碎的物料進(jìn)入機(jī)殼輸送倉(cāng)，由主軸的單片螺旋將物料均勻、平穩(wěn)的輸送到壓塊工作區(qū)域；一個(gè)壓塊工作部分，包括壓輪5和環(huán)模6，所述壓輪5安裝在主軸4上，所述環(huán)模 6安裝在機(jī)殼3上，物料經(jīng)主軸傳動(dòng)到壓塊工作區(qū)，壓輪經(jīng)主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料從環(huán)?？紫稊D出，完成壓塊。所述壓輪5采用了兩組壓輪，所述主軸4采用偏心軸結(jié)構(gòu)。其工作原理為將破碎后長(zhǎng)度約50_100mm，含水率控制在18_30%范圍內(nèi)的物料， 經(jīng)上料輸送系統(tǒng)將物料送入攪拌系統(tǒng)勻速輸送到壓塊機(jī)進(jìn)料斗，由主軸輸送螺旋將物料均勻分散到壓輪與環(huán)模之間的工作區(qū)域，通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被強(qiáng)制從環(huán)模中成塊狀擠出，并從出料口落下，經(jīng)皮帶輸出回涼后(含水率不能超過(guò)14%)，裝袋包裝。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)發(fā)電用壓塊機(jī)，它包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、帶輪( 、傳動(dòng)皮帶和主軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)與傳動(dòng)皮帶連接，傳動(dòng)皮帶與帶輪( 連接，帶輪O)與主軸(4)連接；一個(gè)物料輸送部分，包括輸送倉(cāng)和主軸G)，所述輸送倉(cāng)設(shè)在機(jī)殼C3)內(nèi)，所述主軸(4) 安裝在機(jī)殼C3)前后兩個(gè)端蓋上，主軸(4)上的單片螺旋設(shè)在輸送倉(cāng)內(nèi)；一個(gè)壓塊工作部分，包括壓輪( 和環(huán)模(6)，所述壓輪( 安裝在主軸(4)上，所述環(huán)模(6)安裝在機(jī)殼(3)上；其特征在于所述壓輪( 采用了兩組壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電用壓塊機(jī)，其特征在于所述主軸(4)采用偏心軸結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)發(fā)電用壓塊機(jī)，它包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、帶輪、傳動(dòng)皮帶和主軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)皮帶連接，傳動(dòng)皮帶與帶輪連接，帶輪與主軸連接；一個(gè)物料輸送部分，包括輸送倉(cāng)和主軸，所述輸送倉(cāng)設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，所述主軸安裝在機(jī)殼前后兩個(gè)端蓋上，主軸上的單片螺旋設(shè)在輸送倉(cāng)內(nèi)；一個(gè)壓塊工作部分，包括壓輪和環(huán)模，所述壓輪安裝在主軸上，所述環(huán)模安裝在機(jī)殼上。所述壓輪采用了兩組壓輪，所述壓輪主軸采用偏心軸結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在原有的壓塊機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，大大提高了其綜合運(yùn)行性能、生產(chǎn)效率，生產(chǎn)量得到增加，且模孔出料均勻。
文檔編號(hào)B30B11/20GK102189703SQ20101011593
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者湯安林, 沈志華, 陳翠萍, 陳還喜 申請(qǐng)人:江蘇朝陽(yáng)液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司