專利名稱：生物質(zhì)滾軸篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物質(zhì)能源開發(fā)領(lǐng)域，特指系一種生物質(zhì)燃料的泥土分離裝置，應(yīng)用于生物質(zhì)發(fā)電設(shè)備或其它工業(yè)物料的篩選處理。
背景技術(shù)：
在我國生物質(zhì)電廠中，普遍采用生物能直接燃燒技術(shù)。生物質(zhì)燃料一般以棉花、玉米等秸稈為主。在收集過程中，根部帶有大量泥土，經(jīng)過破碎后的生物質(zhì)燃料中含土量較大。泥土混合在燃料中，進(jìn)入循環(huán)硫化床鍋爐燃燒后，產(chǎn)生大量高溫爐渣，高溫爐渣從鍋爐底部直接排出，帶走大量熱量，降低了鍋爐燃燒效率。大量泥土進(jìn)入鍋爐，不僅影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，也增大了引風(fēng)機(jī)的阻力，迫使循環(huán)硫化床鍋爐在額定負(fù)載時處于正壓狀況運行，造成熱量損失；降低生物質(zhì)燃料中的含土量成為生物質(zhì)電廠提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和節(jié)能指標(biāo)的重要措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單、篩分效果好，維修方便，將生物質(zhì)燃料中的泥土高效率分離出來的一種裝置。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種生物質(zhì)滾軸篩，包括滾軸、軸承架、收集斗，所述收集斗安裝在滾軸正下方，所述滾軸排列安裝在軸承架上，其特征在于所述軸承架上平行安裝至少兩根滾軸，滾軸之間的間隙為3mm 5mm。本發(fā)明中，所述排列安裝在軸承架上的滾軸交替設(shè)置有凸條，所述凸條的厚度小于滾軸之間的間隙。本發(fā)明中，所述電機(jī)提供滾軸動力，各滾軸通過皮帶輪依次傳遞動力，所述滾軸的線速度不小于輸送皮帶的線速度，且方向同輸送皮帶一致。本發(fā)明中，所述軸承架一端通過螺栓固定在角度調(diào)節(jié)槽上，另一端通過鉸鏈固定在支架上，所述鉸鏈的中心與第一根滾軸的軸心在同一直線上。本發(fā)明中，所述滾軸與皮帶滾筒平行，第一根滾軸與輸送皮帶之間的間隙為 2mm 4mm。由于采用上述的方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、采用滾軸間隙原理來篩分泥土，能彌補(bǔ)平面篩和振動篩對多態(tài)性物料篩分效果差和易堵塞的不足。2、容易實現(xiàn)依據(jù)篩選物的特性來設(shè)計滾軸之間的間隙，改變排列滾軸的根數(shù)來設(shè)計分離效率。3、滾軸上間隔設(shè)置有凸條，在篩分過程中能起自動清理間隙的作用，能夠克服一些粘性篩分物堵塞間隙的難題。4、調(diào)整滾軸的轉(zhuǎn)速，能改變篩分效率，便于篩分控制，同時實現(xiàn)物料輸送與篩分同時進(jìn)行。5、采用鉸鏈與角度調(diào)節(jié)槽結(jié)構(gòu)，能夠方便調(diào)整篩分角度來調(diào)整篩分效率，滿足對不同生物質(zhì)燃料分離泥土的要求。綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、篩分效率高，維修方便，對生物質(zhì)燃料中的泥土分離效果好，能夠克服生物質(zhì)燃料多態(tài)性對用常規(guī)篩子分離泥土?xí)r易堵塞的難題；同時也可應(yīng)用于工業(yè)上顆粒物的篩選，具有較好的篩分功能，適合于推廣使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的泥土篩分示意圖。圖3為本發(fā)明的生物燃料原流向示意圖。圖4為本發(fā)明的安裝示意圖。附圖1-4中1-滾軸、2-凸經(jīng)條、3-軸承架、4-收集斗、5-絞鏈、6-電機(jī)、7_角度調(diào)節(jié)槽、8-皮帶輪、9-輸送皮帶、10-皮帶滾筒、11-輸出皮帶。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，來詳細(xì)說明生物質(zhì)滾軸篩的具體實施方式
。如圖1至4所示，一種生物質(zhì)滾軸篩，包括滾軸1、軸承架3、收集斗4，所述收集斗 4安裝在滾軸1正下方，所述滾軸1排列安裝在軸承架3上，滾軸之間的間隙為3mm 5mm ； 滾軸1轉(zhuǎn)向與皮帶滾筒10—致；在使用過程中，當(dāng)破碎后的生物質(zhì)燃料，經(jīng)過輸送皮帶9輸送至滾軸1上，由滾軸1向前輸送，落入輸出皮帶11送入料倉；生物質(zhì)燃料在輸送皮帶9的輸送過程中，生物質(zhì)燃料中的泥土分層位于下層，在滾軸1的轉(zhuǎn)動下，泥土從滾軸之間的間隙落入收集斗4，收集處理。在本發(fā)明中，所述排列安裝在軸承架3上的滾軸1交替設(shè)置有凸條2，所述凸條2 的厚度小于滾軸之間的間隙，凸條2能及時清理滾軸間隙，預(yù)防粘性篩分物堵塞間隙，保證篩分泥土效果。在上述結(jié)構(gòu)中，所述電機(jī)6提供滾軸1動力，各滾軸1通過皮帶輪8依次傳遞動力； 為了保證篩分流暢，所述滾軸1的線速度不小于輸送皮帶9的線速度且方向同輸送皮帶9 一致，在輸送方向，前面滾軸1的線速度不小于后面滾軸1的線速度；所述滾軸1與皮帶滾筒10平行，第一根滾軸1與輸送皮帶9之間的間隙為2mm 4mm，防止生物質(zhì)燃料通過滾軸 1與輸送皮帶9之間的間隙進(jìn)入收集斗4和第一根滾軸磨損輸送皮帶9 ；所述軸承架3 —端通過螺栓固定在角度調(diào)節(jié)槽7上，另一端通過鉸鏈5固定在支架上，所述鉸鏈5的中心與第一根滾軸1的軸心在一條直線上，改變固定螺栓在角度調(diào)節(jié)槽7的位置來改變滾軸篩篩面角度，能達(dá)到不同篩分效果，滿足不同生物質(zhì)燃料對分離土的要求。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)滾軸篩，包括滾軸(1)、軸承架(3)、收集斗G)，所述收集斗(4)安裝在所述滾軸(1)正下方，所述滾軸(1)排列安裝在所述軸承架(3)的軸承上，其特征在于所述軸承架(3)上平行安裝至少兩根所述滾軸(1)，滾軸(1)之間的間隙為3mm 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)滾軸篩，其特征在于排列安裝在所述軸承架(3)上的所述滾軸(1)交替設(shè)置有凸條O)，所述凸條O)的厚度小于滾軸之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)滾軸篩，其特征在于所述電機(jī)(6)提供所述滾軸(1)動力，各滾軸(1)通過皮帶輪(8)依次傳遞動力，所述滾軸(1)的線速度不小于輸送皮帶(9)的線速度，且方向同輸送皮帶(9) 一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物質(zhì)滾軸篩，其特征在于所述軸承架C3)—端通過螺栓固定在所述角度調(diào)節(jié)槽(7)上，另一端通過鉸鏈( 固定在支架上，所述鉸鏈( 的中心與第一根滾軸(1)的軸心在同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)滾軸篩，其特征在于所述滾軸(1)與皮帶滾筒(10) 平行，第一根滾軸(1)與輸送皮帶(9)之間的間隙為2mm 4mm。
全文摘要
一種生物質(zhì)滾軸篩，包括滾軸、軸承架、收集斗，所述收集斗安裝在滾軸正下方，所述滾軸排列安裝在所述軸承架的軸承上，所述軸承架上平行安裝至少兩根所述滾軸，滾軸之間的間隙為3mm～5mm；所述排列安裝在軸承架上的滾軸交替設(shè)置有凸條，所述凸條的厚度小于滾軸之間的間隙，所述電機(jī)提供所述滾軸動力，各滾軸通過皮帶輪依次傳遞動力，所述滾軸的線速度不小于輸送皮帶的線速度，且方向同輸送皮帶一致；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，能夠高效分離出生物質(zhì)燃料中的泥土，具有適應(yīng)多態(tài)性物質(zhì)的篩選功能，同時也能應(yīng)用于工業(yè)顆粒物的篩選。
文檔編號B07B1/14GK102189076SQ20101011745
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者喬海祥, 任英峰, 周國, 李軍, 董爽, 路德忠, 辛華, 齊開宇 申請人:喬海祥, 周國, 辛華