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一種新型的加熱元件的制作方法

文檔序號:8138020閱讀:287來源:國知局
專利名稱:一種新型的加熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)熱元器件范圍,特別涉及一種新型的加熱元件。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電加熱發(fā)熱體大多數(shù)是鎳鉻絲、鐵鉻鋁絲、鎢絲或康銅絲。這些材料多數(shù)是裸絲,在空氣中容易氧化,使其發(fā)熱體熱變型、易脆、產(chǎn)生功率衰退,發(fā)熱效率受到影響,而且壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的加熱元件,其特征在于,加熱元件的中間為由優(yōu)
質(zhì)合金絲網(wǎng)發(fā)熱體包附耐高溫?zé)o機導(dǎo)熱絕緣陶材料構(gòu)成的板芯;在板芯兩側(cè)面敷以耐火
金屬氧化物、碳素材料和耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑構(gòu)成的強度高的發(fā)熱元件骨架,使加
熱元件具有發(fā)熱體變形小、壽命長、不易脆化、不會產(chǎn)生功率衰退,熱效率高,散熱面大的特
點;在發(fā)熱元件骨架外側(cè)面再緊貼不銹鋼金屬網(wǎng)格,不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠
紅外輻射材料及耐高溫防潮的涂層。 所述優(yōu)質(zhì)合金絲為進口優(yōu)質(zhì)合金鎳路絲。 所述無機導(dǎo)熱絕緣陶瓷材料為碳化硅和高嶺土等混合燒制而成的復(fù)合陶瓷。
所述耐火金屬氧化物為氧化鎂粉。
所述碳素材料為石墨制品。 所述耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑為耐高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑。 所述不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠紅外輻射材料及耐高溫的防潮涂層是
以玻璃陶瓷材料或麥飯石為原料采用納米技術(shù)制成的20nm以下的粉體顆粒的納米級遠紅
外粉體,添加一硅樹脂粘結(jié)劑的0. 8wt^的納米粉體混配制成為耐高溫的防潮涂層,或采用
型號為陜CT0-885與0. 8wt^的納米粉體混配制成本發(fā)明的有益效果是發(fā)熱體變形小、壽
命長、不易脆化、不會產(chǎn)生功率衰退;發(fā)熱芯板的熱量既能充分釋放出來,又能克服電加熱
器在不使用期間由于可能吸潮而產(chǎn)生的使用時電氣絕緣性能下降的缺陷。 熱效率高,散熱面大,由于該發(fā)熱元件板芯由優(yōu)質(zhì)合金絲網(wǎng)發(fā)熱體包附耐高溫?zé)o
機導(dǎo)熱絕緣的碳化硅陶瓷材料及遠紅外涂料,輻射散熱效果好,熱效率可達99%以上,在輻
射、對流、傳導(dǎo)三種熱量傳導(dǎo)方式中,輻射傳熱的方式最為舒適,所以這種發(fā)熱元件既能滿
足電加熱對流散熱功能的需要又能充分發(fā)揮輻射面大,輻射散熱強而舒適度又好的特點。


圖1為加熱元件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種新型的加熱元件。下面結(jié)合附圖予以進一步說明。在圖1所示的
3加熱元件結(jié)構(gòu)示意圖中,加熱元件中間的板芯3由進口優(yōu)質(zhì)合金鎳路絲加工成優(yōu)質(zhì)合金絲網(wǎng)發(fā)熱體,并包附耐高溫?zé)o機導(dǎo)熱絕緣陶瓷材料(碳化硅和高嶺土等混合燒制而成的復(fù)合陶瓷);在板芯3兩側(cè)面敷以耐火的氧化鎂粉等金屬氧化物、由石墨等碳素制品和耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑構(gòu)成的強度高的發(fā)熱元件骨架2,在發(fā)熱元件骨架2外側(cè)面再緊貼不銹鋼金屬網(wǎng)格,不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠紅外材料輻射及耐高溫的防潮涂層1。
所述耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑為耐高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑,是采用熱固性環(huán)氧硅樹脂加一定比例的固化劑等材料,通過混配工藝制成,通常膠粘劑和環(huán)氧樹脂比例根據(jù)發(fā)熱體的恒溫狀態(tài)確定(使用型號為陜JI-14)。另外粘結(jié)劑亦可用耐高溫混漿和環(huán)氧樹脂等混配。 所述不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠紅外輻射材料及耐高溫的防潮涂層是以玻璃陶瓷材料或麥飯石為原料采用納米技術(shù)制成的20nm以下的粉體顆粒的納米級遠紅外粉體,添加一硅樹脂粘結(jié)劑的0. 8wt^的納米粉體混配制成為耐高溫的防潮涂層,或采用型號為陜CT0-885與0. 8wt^的納米粉體混配制成。由于該發(fā)熱元件板芯由優(yōu)質(zhì)合金絲網(wǎng)發(fā)熱體包附耐高溫?zé)o機導(dǎo)熱絕緣的碳化硅陶瓷材料及遠紅外涂料,使用溫度高使用溫度可高于60(TC,和同類加熱元件相比適用范圍大,板狀加熱元件的使用溫度通常在30(TC左右,其碳化硅陶瓷材料及遠紅外涂料耐溫可達到IOO(TC以上,并且取材方便。陶瓷結(jié)合型需要燒結(jié),其材料除耐火氧化物、氧化鎂粉、和碳素材料等,亦可用非氧化物材料、高嶺土等通過燒結(jié)制陶工藝成型。不會產(chǎn)生老化,無污染和異味。使用范圍廣,可以加工成各種形狀和規(guī)格的加熱元件。安全性能可靠,各種參數(shù)符合國家標(biāo)準。
權(quán)利要求
一種新型的加熱元件,其特征在于,加熱元件的中間為由優(yōu)質(zhì)合金絲網(wǎng)發(fā)熱體包附耐高溫?zé)o機導(dǎo)熱絕緣陶材料構(gòu)成的板芯;在板芯兩側(cè)面敷以耐火金屬氧化物、碳素材料和耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑構(gòu)成的強度高的發(fā)熱元件骨架,使加熱元件具有發(fā)熱體變形小、壽命長、不易脆化、不會產(chǎn)生功率衰退,熱效率高,散熱面大的特點;在發(fā)熱元件骨架外側(cè)面再緊貼不銹鋼金屬網(wǎng)格,不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠紅外輻射材料及耐高溫的防潮涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的加熱元件,其特征在于,所述優(yōu)質(zhì)合金絲為進口優(yōu)質(zhì)合金鎳路絲。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的加熱元件,其特征在于,所述無機導(dǎo)熱絕緣陶瓷材料為碳化硅和高嶺土等混合燒制而成的復(fù)合陶瓷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的加熱元件,其特征在于,所述耐火金屬氧化物為氧化鎂粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的加熱元件,其特征在于,所述碳素材料為石墨制品。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的加熱元件,其特征在于,所述耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑為耐高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種新型的加熱元件,其特征在于,所述不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠紅外輻射材料及耐高溫的防潮涂層是以玻璃陶瓷材料或麥飯石為原料采用納米技術(shù)制成的20nm以下的粉體顆粒的納米級遠紅外粉體,添加一硅樹脂粘結(jié)劑的0. 8wt^的納米粉體混配制成為耐高溫的防潮涂層,或采用型號為陜CT0-885與0. 8wt^的納米粉體混配制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于發(fā)熱元器件范圍的一種新型的加熱元件。該加熱元件的中間為由優(yōu)質(zhì)合金絲網(wǎng)發(fā)熱體包附耐高溫?zé)o機導(dǎo)熱絕緣陶材料構(gòu)成的板芯;在板芯兩側(cè)面敷以耐火金屬氧化物、碳素材料和耐高溫導(dǎo)熱絕緣無機粘結(jié)劑構(gòu)成的強度高的發(fā)熱元件骨架,在發(fā)熱元件骨架外側(cè)面再緊貼不銹鋼金屬網(wǎng)格,不銹鋼金屬網(wǎng)格外側(cè)面涂復(fù)納米級遠紅外材料輻射及耐高溫的防潮涂層。本發(fā)明的發(fā)熱體變形小、壽命長、不易脆化、不會產(chǎn)生功率衰退;發(fā)熱芯板的熱量既能充分釋放出來,又能克服電加熱器在不使用期間由于可能吸潮而產(chǎn)生的使用時電氣絕緣性能下降的缺陷。具有熱效率可達99%以上,輻射面大,輻射散熱強而舒適度又好的特點。
文檔編號H05B3/28GK101772225SQ201010107808
公開日2010年7月7日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者張興亞, 龔建文 申請人:北京桑普電器有限公司
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