專利名稱：一種滾筒繞卷圈數(shù)限制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到滾筒繞卷圈數(shù)限制器，特別是涉及一種安裝在卷揚機鋼絲繩滾 筒上的繞卷圈數(shù)限制器。背景枝術(shù)目前，各種旋轉(zhuǎn)滾筒，特別是卷揚機鋼絲繩滾筒，一般都必須安裝繞卷圈數(shù)限制 器，以防止?jié)L筒在卷入鋼絲繩時超過卷入極限，或放出鋼絲繩時忘記停車造成反繞，從而拉 斷鋼絲繩或損壞其他設(shè)備，造成嚴(yán)重的安全事故?，F(xiàn)有的繞卷圈數(shù)限制器存在著零配件較 多，配件制造工藝復(fù)雜，而且，由于設(shè)計不合理，內(nèi)部贅余空間大。

實用新型內(nèi)容針對上述同類技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積較 小的滾筒繞卷圈數(shù)限制器本實用新型的技術(shù)方案是；設(shè)計由搖臂砣、主動連軸齒輪、前安裝板、過渡組合齒 輪、固定軸、被動連軸齒輪、后安裝板、凸輪、微型開關(guān)、以及后罩、密封圈和過線器組成組成 的本實用新型，其特征在于前安裝板上安裝有主動連軸齒輪且軸心線與前安裝板的中軸 線重合，固定軸安裝在前安裝板上，且兩軸的中心線與前安裝板的中軸線平行。過渡組合 齒輪交錯分布在固定軸上。后安裝板上設(shè)有兩個與固定軸中心距不同的被動連軸齒輪安裝 孔。用于安裝不同齒數(shù)的被動連軸齒輪，從而生產(chǎn)不同減速比的產(chǎn)品。本實用新型比同類 產(chǎn)品減少了加工零件，擴大了適用范圍。

圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、4是圖1中的B-B剖視圖，顯示凸輪與微型開關(guān)的不同安裝位置；具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容作進一步的描述。搖臂砣1通過平鍵固定在主動連軸齒輪2上、前安裝板3的對稱中心通過軸承安 裝主動連軸齒輪2，且軸心線與前安裝板3的中軸線重合。兩固定軸6安裝在前安裝板3上， 且兩軸的中心線與前安裝板3的中軸線平行。過渡組合齒輪4、5、交錯分布在固定軸6上。 后安裝板8上設(shè)有兩個被動連軸齒輪7的安裝孔，并且兩孔與固定軸6有不同的中心距。在實用中，安裝在搖臂砣上的銷釘1. 1插入滾筒旋轉(zhuǎn)軸預(yù)預(yù)留孔內(nèi)，就能使主動 連軸齒輪2與相對接的滾筒同步旋轉(zhuǎn)；連軸齒輪2連接的各級過渡組合齒輪4、5通過多級 減速，到達被動連軸齒輪7達到所需的減速比要求后，通過安裝在其上的凸輪9，就能按預(yù) 設(shè)的要求，在滾筒繞轉(zhuǎn)到一定圈數(shù)后，拔動微型開關(guān)10。凸輪9上凸起點的位置可通過螺帽 9. 2進行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種滾筒繞卷圈數(shù)限制器，由搖臂砣(1)、主動連軸齒輪(2)、前安裝板(3)、過渡組合齒輪(4)、(5)、固定軸(6)、被動連軸齒輪(7)、后安裝板(8)、凸輪(9)、微型開關(guān)(10)、以及后罩、密封圈和過線器組成，其特征在于前安裝板(3)上安裝有主動連軸齒輪(2)且軸心線與前安裝板(3)的中軸線重合，固定軸(6)安裝在前安裝板(3)上，且兩軸的中心線與前安裝板(3)的中軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒繞卷圈數(shù)限制器，其特征在于過渡組合齒輪(4)、 (5)、交錯分布在固定軸(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒繞卷圈數(shù)限制器，其特征在于后安裝板(8)上設(shè) 有兩個與固定軸(6)中心距不同的被動連軸齒輪(7)安裝孔。
專利摘要一種滾筒繞卷圈數(shù)限制器，由搖臂砣、主動連軸齒輪、前安裝板、過渡組合齒輪、固定軸、被動連軸齒輪、后安裝板、凸輪、微型開關(guān)、以及后罩、密封圈和過線器組成，其特征在于前安裝板上安裝有主動連軸齒輪且軸心線與前安裝板的中軸線重合，固定軸安裝在前安裝板上，且兩軸的中心線與前安裝板的中軸線平行。過渡組合齒輪交錯分布在固定軸上。后安裝板上設(shè)有兩個與固定軸中心距不同的被動連軸齒輪安裝孔。用于安裝不同齒數(shù)的被動連軸齒輪，從而生產(chǎn)不同減速比的產(chǎn)品。本實用新型比同類產(chǎn)品減少了加工零件，擴大了適用范圍。
文檔編號B66D1/54GK201592961SQ20092025936
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者龔屹 申請人:龔屹