專利名稱：一種準(zhǔn)密封型發(fā)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)熱管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種準(zhǔn)密封型發(fā)熱管。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的取暖設(shè)備、烘箱等設(shè)備中，一般使用通電式發(fā)熱管來(lái)作為熱源，同時(shí)輔以吹 風(fēng)機(jī)等設(shè)備供熱。發(fā)熱管一般包括-石英玻璃管、位于石英玻璃管內(nèi)的電熱絲、石英玻璃管 兩端的陶瓷蓋體和導(dǎo)接端子。由于有吹風(fēng)機(jī)等設(shè)備吹風(fēng)產(chǎn)生空氣流動(dòng)，則要求相應(yīng)使用的 發(fā)熱管的兩端具有良好的氣密性，否則外部的冷空氣容易進(jìn)入到發(fā)熱管內(nèi)，使發(fā)熱管兩端 的電熱絲溫度降低而與位于內(nèi)側(cè)的電熱絲形成溫差，這樣容易造成電熱絲斷裂，從而影響 其使用?，F(xiàn)有的這類發(fā)熱管在設(shè)計(jì)制造中設(shè)計(jì)復(fù)雜、成本高，而且加工組裝工序繁瑣，生產(chǎn) 效率較低，因此有待改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種組裝方便、氣密 性良好的準(zhǔn)密封型發(fā)熱管。 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一準(zhǔn)密封型發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括 石英玻璃管、位于石英玻璃管內(nèi)的電熱絲、安裝在石英玻璃管兩端的陶瓷蓋體以及穿過(guò)所 述陶瓷蓋體與所述電熱絲導(dǎo)接的預(yù)設(shè)導(dǎo)線，其還包括第一壓接管和第二壓接管，所述的第 一壓接管和第二壓接管分別在其一端部設(shè)有第一外擴(kuò)部和第二外擴(kuò)部；所述的第一壓接管 套設(shè)并壓合固定于所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線一端部的絕緣外殼上，且所述第一壓接管伸入所述陶瓷蓋 體的通孔內(nèi)，其第一外擴(kuò)部抵接于所述通孔的外端部；所述第二壓接管套設(shè)于所述預(yù)設(shè)導(dǎo) 線的裸露部，其第二外擴(kuò)部亦抵接于所述通孔的內(nèi)端部，且所述電熱絲的端部插設(shè)于所述 第二壓接管內(nèi)與所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線導(dǎo)接，并且所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線、電熱絲通過(guò)所述第二壓接管壓合 固定。 —種較佳的方案是所述陶瓷蓋體的通孔、第一外擴(kuò)部和第二外擴(kuò)部均呈圓形，且
第一外擴(kuò)部和第二外擴(kuò)部的外徑大于所述通孔的內(nèi)徑。 于所述石英玻璃管的兩端外壁分別貼附有耐高溫膠布。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可采用壓合固定的方式將發(fā)熱管各部件進(jìn)行組裝， 從而大大簡(jiǎn)化發(fā)熱管的組裝過(guò)程；而且通過(guò)第一、第二壓接管的第一外擴(kuò)部、第二外擴(kuò)部與 陶瓷蓋體通孔兩端形成二次準(zhǔn)密封結(jié)構(gòu)，從而可以確保發(fā)熱管內(nèi)空氣流動(dòng)不會(huì)影響到電熱 絲的溫度變化，保證電熱絲溫度均勻，因此有利于保障發(fā)熱管安全使用并延長(zhǎng)其使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型發(fā)熱管一端的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型發(fā)熱管一端的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1、2所示，本實(shí)施例中所述的準(zhǔn)密封型發(fā)熱管包括包括石英玻璃管1、位于石 英玻璃管1內(nèi)的電熱絲2、安裝在石英玻璃管1兩端的陶瓷蓋體3以及穿過(guò)所述陶瓷蓋體3 與所述電熱絲2導(dǎo)接的預(yù)設(shè)導(dǎo)線4，所述的石英玻璃管1呈圓柱形管體，陶瓷蓋體3開(kāi)設(shè)有 圓柱形通孔30以供預(yù)設(shè)導(dǎo)線4穿過(guò)，預(yù)設(shè)導(dǎo)線4外包覆有絕緣外殼41，且其一端部設(shè)有裸 露部42 ;本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于其還包括第一壓接管51和第二壓接管52，采用耐高 溫的金屬材料制作，而且所述的第一壓接管51和第二壓接管52分別在其一端部設(shè)有第一 外擴(kuò)部510和第二外擴(kuò)部520 ;所述的第一壓接管51和第二壓接管52管體上均呈圓柱形 (當(dāng)然壓合后會(huì)變形)，其中第一壓接管51的管體外徑小于所述通孔30的內(nèi)徑，而其第一 外擴(kuò)部510的外徑大于所述通孔30的內(nèi)徑；所述第二外擴(kuò)部520也呈圓形，而且其外徑也 大于所述通孔30的內(nèi)徑。 本實(shí)用新型發(fā)熱管各部件之間的安裝位置關(guān)系如下所述的第一壓接管51套設(shè) 并壓合固定于所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線4 一端部的絕緣外殼41上，且所述第一壓接管51伸入所述陶 瓷蓋體3的通孔30內(nèi)，其第一外擴(kuò)部510抵接于所述通孔30的外端部；所述第二壓接管52 套設(shè)于所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線4的裸露部42，其第二外擴(kuò)部520亦抵接于所述通孔30的內(nèi)端部，且 所述電熱絲2的端部插設(shè)于所述第二壓接管52內(nèi)與所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線4導(dǎo)接，并且所述預(yù)設(shè)導(dǎo) 線4、電熱絲2通過(guò)所述第二壓接管52壓合固定。 組裝本實(shí)用新型發(fā)熱管時(shí)，以一端為例先將第一壓接管51套設(shè)在所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線 4 一端的絕緣外殼41上，然后通過(guò)壓接工具或設(shè)備將二者壓合固定，由于絕緣外殼41的彈 性等緣故使第一壓接管51的管內(nèi)形成密封；然后將壓合好的預(yù)設(shè)導(dǎo)線4從陶瓷蓋體3的外 側(cè)穿入其通孔30，并使第一壓接管51的第一外擴(kuò)部510與陶瓷蓋體3的外端部抵接，再將 第二壓接管52從第二外擴(kuò)部520那端套在預(yù)設(shè)導(dǎo)線4的裸露部42上，同時(shí)也使第二外擴(kuò) 部520與通孔30的內(nèi)端部抵接，然后將電熱絲2的一端插入第二壓接管52中，使之與第二 壓接管52中的裸露部42導(dǎo)接，并再次通過(guò)壓接工具或設(shè)備將二者壓合固定即可；上述結(jié)構(gòu) 通過(guò)第一外擴(kuò)部510與陶瓷蓋體3的外端部之間的抵接形成一次準(zhǔn)密封，基本上可避免外 部冷空氣進(jìn)入陶瓷蓋體3的通孔30內(nèi)，再通過(guò)第二外擴(kuò)部520與通孔30的內(nèi)端部抵接，形 成再一次準(zhǔn)密封，防止通孔30內(nèi)的空氣進(jìn)入石英玻璃管1內(nèi)。組裝另一端時(shí)，可將電熱絲 2從石英玻璃管1內(nèi)適當(dāng)拉出固定(因電熱絲2 —般呈彈簧狀，具有一定彈性)，然后重復(fù) 上述操作即可。 此外，在本實(shí)施例中，于所述石英玻璃管1的兩端外壁分別貼附有耐高溫膠布6， 其除了可在陶瓷蓋體3與石英玻璃管1之間的硬接觸之間形成緩沖以保護(hù)石英玻璃管外， 也可以起到良好的密封作用。 綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便快捷、成本低等優(yōu)點(diǎn)，并能確保足 夠的氣密性，使發(fā)熱管長(zhǎng)期安全使用。
權(quán)利要求一準(zhǔn)密封型發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括石英玻璃管(1)、位于石英玻璃管(1)內(nèi)的電熱絲(2)、安裝在石英玻璃管(1)兩端的陶瓷蓋體(3)以及穿過(guò)所述陶瓷蓋體(3)與所述電熱絲(2)導(dǎo)接的預(yù)設(shè)導(dǎo)線(4)，其特征在于其還包括第一壓接管(51)和第二壓接管(52)，所述的第一壓接管(51)和第二壓接管(52)分別在其一端部設(shè)有第一外擴(kuò)部(510)和第二外擴(kuò)部(520)；所述的第一壓接管(51)套設(shè)并壓合固定于所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線(4)一端部的絕緣外殼(41)上，且所述第一壓接管(51)伸入所述陶瓷蓋體(3)的通孔(30)內(nèi)，其第一外擴(kuò)部(510)抵接于所述通孔(30)的外端部；所述第二壓接管(52)套設(shè)于所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線(4)的裸露部(42)，其第二外擴(kuò)部(520)亦抵接于所述通孔(30)的內(nèi)端部，且所述電熱絲(2)的端部插設(shè)于所述第二壓接管(52)內(nèi)與所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線(4)導(dǎo)接，并且所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線(4)、電熱絲(2)通過(guò)所述第二壓接管(52)壓合固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種準(zhǔn)密封型發(fā)熱管，其特征在于所述陶瓷蓋體(3)的通孔(30)、第一外擴(kuò)部(510)和第二外擴(kuò)部(520)均呈圓形，且第一外擴(kuò)部(510)和第二外擴(kuò)部(520)的外徑大于所述通孔(30)的內(nèi)徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種準(zhǔn)密封型發(fā)熱管，其特征在于于所述石英玻璃管(1)的兩端外壁分別貼附有耐高溫膠布(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)熱管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種準(zhǔn)密封型發(fā)熱管。所述發(fā)熱管包括石英玻璃管、電熱絲、陶瓷蓋體以及預(yù)設(shè)導(dǎo)線，其還包括第一壓接管和第二壓接管，第一壓接管和第二壓接管分別在其一端部設(shè)有第一外擴(kuò)部和第二外擴(kuò)部；第一壓接管套設(shè)并壓合固定于所述預(yù)設(shè)導(dǎo)線一端部的絕緣外殼上，且第一壓接管伸入陶瓷蓋體的通孔內(nèi)，其第一外擴(kuò)部抵接于通孔的外端部；第二壓接管套設(shè)于預(yù)設(shè)導(dǎo)線的裸露部，其第二外擴(kuò)部亦抵接于通孔的內(nèi)端部，且電熱絲的端部插設(shè)于第二壓接管內(nèi)與預(yù)設(shè)導(dǎo)線導(dǎo)接，并且預(yù)設(shè)導(dǎo)線、電熱絲通過(guò)第二壓接管壓合固定。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便快捷、成本低等優(yōu)點(diǎn)，并能確保足夠的氣密性，使發(fā)熱管長(zhǎng)期安全使用。
文檔編號(hào)H05B3/44GK201528440SQ20092021708
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者李高峰, 許國(guó)勇, 陳政賢 申請(qǐng)人:潘海麗