專利名稱：氧化鋁礦漿微波加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種氧化鋁生產(chǎn)工藝中 高壓溶出工序的礦漿加熱。
背景技術(shù)：
在氧化鋁生產(chǎn)工藝的高壓溶出工段中，通常采用內(nèi)外套管或者帶 加熱管東的壓煮器進行對高溫蒸汽和氧化鋁礦漿進行熱交換，從而加 熱氧化鋁礦漿。相對于待加熱的氧化鋁礦漿，用于加熱的蒸汽溫度較 高，因此在熱交換的過程中，容易在套管或者壓煮器的熱交換表面形 成結(jié)疤。熱交換表面的結(jié)疤使得傳熱系數(shù)下降，能耗上升，造成氧化 鋁生產(chǎn)過程總能耗高的主要原因。為了保證一定的傳熱效率，結(jié)疤需 要定期清理，而清理結(jié)疤所需的時間會影響系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率。而且，蒸汽 的溫度越高，形成的結(jié)疤越嚴重，清理周期越短，清理難度越大，結(jié) 疤特別嚴重時甚至需要更換套管或者加熱管東。此外，利用蒸汽加熱 氧化鋁礦漿需要配套冷凝水收集回收系統(tǒng)以及配套鍋爐，這些都會增 加生產(chǎn)的成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種降低氧化鋁生產(chǎn)能耗的氧化鉬礦漿微 波加熱裝置。為達到上述目的，提供一種依照本發(fā)明實施方式的氧化鋁礦漿微 波加熱裝置，其包括料漿單管及壓煮器，在所述料漿單管和壓煮器頂 部開有小孔，小孔處安裝微波發(fā)生裝置。優(yōu)選地，所述安裝于料漿單管上部和壓煮器頂部的微波發(fā)生裝置 為一臺或者一臺以上。優(yōu)選地，所述氧化鋁礦漿微波加熱裝置還包括用于密封小孔的密封裝置。優(yōu)選地，所述密封裝置由陶瓷材料制作。優(yōu)選地，所述氧化鋁礦漿微波加熱裝置還包括溫度控制裝置，與 微波發(fā)生裝置相連，用于將溫度控制在需要的范圍。通過利用微波代替蒸汽對氧化鋁礦漿進行加熱，能夠達到較高的 反應(yīng)溫度，在加熱設(shè)備簡化的情況下縮短了加熱時間，降低了生產(chǎn)成 本。此外，微波加熱過程中無結(jié)疤形成，提高機組的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能。


圖l是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓煮器微波加熱示意圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的料漿單管微波加熱示意圖。 其中，1:壓煮器；2:微波加熱裝置；3:料漿單管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細 描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明一實施例提供了一種氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其包括料 漿單管和壓煮器，在所述料漿單管上部和壓煮器頂部開有小孔，小孔 處安裝微波發(fā)生裝置。小孔應(yīng)在料漿單管的上方和壓煮器頂部均布， 根據(jù)計算需要開孔的數(shù)量。所述料漿單管和壓煮器內(nèi)部裝有待加熱氧 化鋁礦漿，微波發(fā)生裝置所發(fā)出的微波穿過小孔，加熱所述氧化鋁礦 漿。所述安裝于料漿單管上部和壓煮器頂部的微波發(fā)生裝置為一臺或 者一臺以上。所述氧化鋁礦漿加熱設(shè)備還包括用于密封小孔用的密封 裝置。所述密封裝置優(yōu)選由耐高壓高溫、同時不影響微波穿透的陶瓷 材料制作而成。因為料漿單管及壓煮器的料漿壓力和溫度都很高，壓 力高達7Mpa,溫度達26(TC，密封裝置的作用主要是阻止高壓、高 溫料漿泄漏。目前陶瓷是最佳的材料選擇，它是非金屬材料，即耐高 壓高溫，同時又不影響微波穿透，而金屬材料微波是穿不過的。為了 控制溫度在需要的范圍，所述氧化鋁礦漿加熱設(shè)備還設(shè)置有溫度控制裝置，與微波發(fā)生裝置相連。溫度控制裝置所發(fā)出的信號由DCS控制，DCS根據(jù)溫度信號來控制微波發(fā)生的功率和頻率，來控制所需 要的溫度。下面的表1反映了利用本發(fā)明提供的微波加熱設(shè)備對氧化鋁進 行加熱與傳統(tǒng)的利用蒸汽和熔鹽進行加熱的效果比較。表1項目蒸汽套管加 熱系統(tǒng)蒸汽壓煮器 加熱系統(tǒng)熔鹽套管加 熱系統(tǒng)微波加熱系 統(tǒng)加熱汽耗t/t-Al2031.71.8加熱電耗kwh/ t-Al203《40高壓溶出運轉(zhuǎn)率％，鄰，296結(jié)疤情況嚴重嚴重嚴重不結(jié)疤輔助設(shè)施高壓鍋爐和 冷凝水系統(tǒng)高壓鍋爐和 冷凝水系統(tǒng)熔鹽爐和輸 送系統(tǒng)供電系統(tǒng)由以上實施例可以看出，與傳統(tǒng)的蒸汽套管加熱系統(tǒng)、蒸汽壓煮 器加熱系統(tǒng)或者熔鹽套管加熱系統(tǒng)比較，本發(fā)明所提供的微波加熱裝 置，利用穿過小孔的微波對氧化鋁礦漿進行加熱，能夠達到較高的反應(yīng)溫度(約260°C)，并且微波加熱過程中無結(jié)疤形成，在加熱設(shè)備 簡化的情況下縮短了加熱時間，降低了生產(chǎn)成本，提高機器的運轉(zhuǎn)率 和產(chǎn)能。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以 做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其特征在于，所述氧化鋁礦漿加熱裝置包括料漿單管及壓煮器，在所述料漿單管和壓煮器頂部開有小孔，小孔處安裝微波發(fā)生裝置。
2、 如權(quán)利要求l所述的氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其特征在于， 所述安裝于料漿單管及壓煮器頂部的微波發(fā)生裝置為一臺或一臺以 上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其特征 在于，所述氧化鋁礦漿微波加熱裝置還包括用于密封小孔的密封裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其特征在于， 所述密封裝置由陶瓷材料制作。
5、 如權(quán)利要求l所述的氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其特征在于, 所述氧化鋁礦漿加熱裝置還包括溫度控制裝置，與微波發(fā)生裝置相 連，用于將溫度控制在需要的范圍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化鋁礦漿微波加熱裝置，其包括料漿單管、壓煮器，在所述料漿單管和壓煮器頂部開有小孔，小孔處安裝微波發(fā)生裝置，用于對料漿單管和壓煮器內(nèi)的氧化鋁礦漿進行加熱。本發(fā)明通過利用微波代替蒸汽對氧化鋁礦漿進行加熱，能夠達到較高的反應(yīng)溫度，并且微波加熱過程中無結(jié)疤形成，在加熱設(shè)備簡化的情況下縮短了加熱時間，降低了生產(chǎn)成本，提高機組的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能。
文檔編號H05B6/64GK101607727SQ20091009002
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者馮雨田 申請人:馮雨田