專利名稱：自動(dòng)卸扣組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)卸扣組件(shackle assembly)，其用于在建筑工地中傳送例如H 鋼結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)，更具體地，涉及自動(dòng)卸扣組件，其可通過遙控器的遙控操作簡(jiǎn)單地并且安全地與鋼結(jié)構(gòu)分離。
背景技術(shù)：
建筑行業(yè)近年來緊跟變得更大并且多功能的未來派建筑物的構(gòu)建步伐。而且，由于有限的施工點(diǎn)狀況，建筑物傾向于構(gòu)造成具有地下室的高層。因此，用于構(gòu)造基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)的鋼施工工藝已經(jīng)被認(rèn)為是用于順應(yīng)近年建筑行業(yè)趨勢(shì)的大型建筑物的施工工藝中最重要的施工工藝。鋼施工工藝是用于大型建筑物的施工工藝中必不可少的施工工藝，并且是用于建造建筑物框架的工藝。這樣的鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)工作是通過使用安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊將各種鋼結(jié)構(gòu)拉起，并且由工人將該鋼結(jié)構(gòu)裝配到需要的樓層。為了建造這樣的鋼結(jié)構(gòu)，首先，必須通過使用卸扣組件等將鋼結(jié)構(gòu)連接到塔吊等。 即，如圖1中所示，將每一個(gè)具有裝配孔121的連接構(gòu)件120分別焊接到鋼結(jié)構(gòu)110的上端兩側(cè)。通過使用卸扣銷132和螺母133，將包括在卸扣組件130中的卸扣主體131經(jīng)由裝配孔121牢固地與該連接構(gòu)件120裝配在一起，然后，將塔吊的鉤140與卸扣主體131連接。于是，在與塔吊的鉤140連接的鋼結(jié)構(gòu)110向上拉之后，將鋼結(jié)構(gòu)110準(zhǔn)確地移動(dòng)到用于臨時(shí)裝配的裝配位置。然后，工人爬到鋼結(jié)構(gòu)110的上部，并且將所述卸扣組件130 與所述鋼結(jié)構(gòu)110分離。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題但是，在傳統(tǒng)的施工方法中，將卸扣組件130與鋼結(jié)構(gòu)110分離的作業(yè)手動(dòng)進(jìn)行。 即，工人必須爬到與塔吊連接的鋼結(jié)構(gòu)110的頂部，以進(jìn)行分離作業(yè)。因此，傳統(tǒng)的施工方法具有嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)問題，例如工人意外跌落等，以及工作效率降低的問題。作為用于解決該問題的技術(shù)，韓國公開專利No. 1998-022332中公開了一種用于H 梁夾持卸扣的遙控設(shè)備，韓國公開專利No. 1999-0033087中公開了一種自動(dòng)打開/閉合式電動(dòng)鉤，并且韓國公開專利No. 2006-0066680中公開了一種自動(dòng)卸扣組件。這些公開的發(fā)明以這樣的方式構(gòu)造其可通過遙控操作自動(dòng)與連接到塔吊的鋼結(jié)構(gòu)分離。根據(jù)韓國公開專利No. 1998-022332中公開的技術(shù)，通過手柄操作打開和閉合的傳統(tǒng)的卸扣組件的卸扣銷沿左右方向移動(dòng)，以使與塔吊連接的鋼結(jié)構(gòu)可自動(dòng)與塔吊分離。 但是，在該技術(shù)中，傳統(tǒng)的卸扣組件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并且將用于將卸扣組件連接到遙控設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步添加到該卸扣組件結(jié)構(gòu)。因此，整個(gè)卸扣組件的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，并且卸扣組件太重。根據(jù)韓國公開專利No. 1999-0033087中公開的技術(shù)，支撐構(gòu)件根據(jù)遙控信號(hào)通過齒輪系機(jī)構(gòu)沿左-右方向移動(dòng)，并且包括用于檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)重量的載荷傳感器，作為用于控制工人做出的錯(cuò)誤操作的單獨(dú)的安全設(shè)備。因此，鋼結(jié)構(gòu)可通過該技術(shù)以安全狀態(tài)自動(dòng)與塔吊分離。但是，該技術(shù)的缺點(diǎn)是，由于其中包括昂貴的載荷傳感器，因此其成本較高。同時(shí)，韓國公開專利No. 2006-0066680中公開的技術(shù)由本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)明。如圖12和13中所示，在卸扣組件330中，垂直移動(dòng)裝置350沿向下方向移動(dòng)來插入形成在卸扣銷330上的固定孔中，以使卸扣銷330與卸扣主體相交，處于閉合狀態(tài)(見圖13)。但是， 當(dāng)垂直移動(dòng)裝置350沿向上方向移動(dòng)時(shí)(見圖12)，卸扣銷330由于彈性體340的彈力滑動(dòng)，以使卸扣組件可從鋼結(jié)構(gòu)分離。但是，在該技術(shù)中，作為用于將卸扣銷330保持在如圖13中所示的閉合狀態(tài)中的裝置，僅存在一個(gè)垂直移動(dòng)裝置。而且通常需要相當(dāng)大的恢復(fù)力來打開卸扣銷330。如果垂直移動(dòng)裝置350的固定裝置獨(dú)立地承受這樣的恢復(fù)力，則施加到垂直移動(dòng)裝置350的載荷量較大。因此，為了產(chǎn)生較大的力來抵抗該載荷，卸扣組件結(jié)構(gòu)的體積較大(使用較大的電池容量和輪系等)。如果恢復(fù)力較小，則由于施加在卸扣銷330上的摩擦力，很難平滑地打開卸扣銷330。而且，僅具有一個(gè)用于將卸扣銷330的狀態(tài)恢復(fù)到打開狀態(tài)的彈性裝置340。因此，要求彈性裝置340中產(chǎn)生較大的彈力。這樣則存在一個(gè)問題，即卸扣組件的結(jié)構(gòu)變得更重并且更復(fù)雜，以實(shí)現(xiàn)滿足這樣的大載荷和較大彈力的垂直移動(dòng)裝置350和彈性裝置340。技術(shù)方案因此，考慮到上述問題發(fā)明了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)卸扣組件，其中垂直移動(dòng)裝置通過遙控器釋放接合可使卸扣銷由于由彈性體提供的彈力而滑動(dòng)， 并且使自動(dòng)卸扣組件與鋼結(jié)構(gòu)分離，從而使自動(dòng)卸扣組件可減小垂直移動(dòng)裝置所要的重量和彈性裝置所需的彈力，可降低其重量和制造成本，并且盡管重量輕并且成本低，仍可確保作業(yè)中的安全性。根本發(fā)明的一方面，提供一種自動(dòng)卸扣組件，包括卸扣主體，其具有開放部，所述開放部能夠使鋼結(jié)構(gòu)的一部分插入所述開放部分中，并且由所述卸扣主體支撐；第一卸扣銷，其以這樣的方式打開或閉合所述開放部第一卸扣銷線性移動(dòng)，同時(shí)與所述卸扣主體的開放部相交，以支撐所述鋼結(jié)構(gòu)；第一彈性裝置，其用于提供用來由所述第一卸扣銷打開所述開放部所需的彈力；突出部，其用于將所述第一卸扣銷保持在閉合狀態(tài)；第二彈性裝置， 其用于提供將所述突出部的閉合狀態(tài)釋放所需的力；第二卸扣銷，其選擇地在所述卸扣主體的開放部閉合時(shí)，與所述第一卸扣銷接觸，并且將力沿閉合方向傳送到第一卸扣銷，在所述閉合的開放部件打開時(shí)，接受存儲(chǔ)在第二彈性裝置中的彈性能，并且沿打開方向移動(dòng)；第三卸扣銷，其布置在所述第一卸扣銷和所述第二卸扣銷之間，并且接受來自所述第二卸扣銷的力，所述第二卸扣銷在所述開放部打開時(shí)通過獲得由所述第二彈性裝置提供的能量移動(dòng)，由此釋放所述突出部的保持狀態(tài)；和垂直移動(dòng)裝置，其根據(jù)來自固定在所述卸扣體的一側(cè)中的電源裝置的電能或由彈性裝置提供的恢復(fù)力垂直和線性移動(dòng)，以使所述第一卸扣銷閉合或打開所述卸扣體的開放部，從而通過與包括在所述第一卸扣銷的一側(cè)中的第一開放部連通，使所述垂直移動(dòng)裝置與所述第二卸扣銷的一側(cè)接合，或從所述一側(cè)釋放。根據(jù)本發(fā)明的所述自動(dòng)卸扣組件可還包括控制裝置，其用于根據(jù)來自外部的遙控信號(hào)控制所述電源裝置。
所述第一卸扣銷可在其一側(cè)處形成有第一開放部，并且所述第二卸扣銷可具有形成在其端部的一側(cè)上的保持凹部。因此，當(dāng)所述第二彈性裝置壓縮時(shí)，所述保持凹部和所述第一開放部可彼此對(duì)準(zhǔn)。而且，優(yōu)選所述垂直移動(dòng)裝置具有保持銷，其垂直移動(dòng)并且在所述第一和第二卸扣銷閉合所述卸扣主體的開放部時(shí)穿過所述第一開放部，以與所述保持凹部接合，或從所述保持凹部釋放。所述卸扣主體包括第一和第二支撐部，和用于使所述第一卸扣銷線性移動(dòng)穿過所述第一和第二支撐部的通孔。而且，所述第二支撐部包括彈性構(gòu)件，其用于向所述突出部施加彈力，以使所述突出部從所述通孔的下部突出，并且所述第一卸扣銷包括第二開放部，所述突出部在所述第一卸扣銷閉合所述卸扣主體的開放部時(shí)，通過由所述彈性構(gòu)件提供的彈力插入所述第二開放部中。而且，傾斜表面形成在所述第三卸扣銷的端部的一側(cè)，對(duì)應(yīng)于所述第三卸扣銷的傾斜表面的傾斜表面形成在突出部處，以使所述突出部的傾斜表面與所述第三卸扣銷的傾斜表面在所述突出部穿過所述第二開放部時(shí)接合。而且，與所述第三卸扣銷的傾斜表面接合的傾斜表面可形成在所述第一卸扣銷的
一端上。而且，優(yōu)選所述自動(dòng)卸扣組件還包括殼體，其固定在所述卸扣體的外側(cè)中，所述殼體容納所述第一卸扣銷和所述第一彈性裝置，并且限制所述第一卸扣銷由于由所述第一彈性裝置提供的彈力進(jìn)行的移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，包括多個(gè)卸扣銷和多個(gè)彈性裝置，以能夠降低對(duì)所述垂直移動(dòng)裝置要求的載荷和對(duì)所述彈性裝置要求的彈力。即，根據(jù)本發(fā)明，突出部224支撐第一彈性裝置Ml，其提供打開所述卸扣銷230所需的大的恢復(fù)力，并且電能沒有用作釋放所述突出部2M所需的力，而是使用通過人力存儲(chǔ)在所述第二彈性裝置M2中的彈性能。因此，所述垂直移動(dòng)裝置250的固定銷250支撐所述第二彈性裝置M2的相對(duì)小的恢復(fù)力，以使施加到所述垂直移動(dòng)裝置250的用于控制所述第二彈性裝置242所需的載荷顯著降低。而且，突出部224由于由所述第二彈性裝置242提供的彈性能釋放時(shí)產(chǎn)生的撞擊力用作克服用來阻止所述第一卸扣銷231的打開操作的靜摩擦力所需的力，以使所述第一彈性裝置241使所述第一卸扣銷231執(zhí)行打開操作。因此可減小所述第一彈性裝置中所需的恢復(fù)力。有益效果根據(jù)本發(fā)明，包括多個(gè)卸扣銷和多個(gè)彈性裝置，以能夠降低對(duì)于所述垂直移動(dòng)裝置要求的載荷和對(duì)于所述彈性裝置要求的彈力。S卩，根據(jù)本發(fā)明，突出部2M支撐所述第一彈性裝置241，以提供打開所述卸扣銷 220所需的大的恢復(fù)力，并且電能不用作釋放所述突出部2M所需的力，而是使用通過人力存儲(chǔ)在所述第二彈性裝置M2中的彈性能。因此，所述垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251與所述第二彈性裝置M2的相對(duì)小的恢復(fù)力相關(guān)，以顯著降低施加到所述垂直移動(dòng)裝置250的用于控制所述第二彈性裝置242的載荷。因此，可簡(jiǎn)化所述卸扣組件的結(jié)構(gòu)。而且，當(dāng)所述突出部224由于由所述第二彈性裝置提供的彈性能釋放時(shí)產(chǎn)生的撞擊力用作克服用來阻止所述第一卸扣銷231的打開操作的靜摩擦力所需的力，以使所述第一彈性裝置241使所述第一卸扣銷231執(zhí)行打開操作。 因此，可減小所述第一彈性裝置Ml中所需的恢復(fù)力。


本發(fā)明的前述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將在結(jié)合附圖時(shí)通過下面的詳細(xì)描述變得更顯而易見，附圖中圖1是顯示卸扣組件和鋼結(jié)構(gòu)的示意性視圖，其中顯示了通過使用卸扣組件來將鋼結(jié)構(gòu)連接到塔吊鉤的步驟；圖2和圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)打開式卸扣組件的示意性剖視圖；圖4到圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)卸扣組件的剖視圖，其中顯示了用于打開和閉合自動(dòng)卸扣組件的步驟；圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一卸扣銷的剖視圖，其中詳細(xì)顯示了第一卸扣銷的結(jié)構(gòu)；圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二卸扣銷的剖視圖，其中詳細(xì)顯示了第二卸扣銷的結(jié)構(gòu)；圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第三卸扣銷的剖視圖，其中詳細(xì)顯示了第三卸扣銷的結(jié)構(gòu)；和圖12和13是顯示傳統(tǒng)卸扣組件結(jié)構(gòu)的示意性視圖。
具體實(shí)施例方式后文中，將在下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。如圖2和圖3中所示，根據(jù)本實(shí)施例的自動(dòng)卸扣組件200包括卸扣主體220，其具有使鋼結(jié)構(gòu)的一部分插入其中并且由卸扣主體支撐的開放部223 ；第一、第二和第三卸扣銷231，232和233，其以這樣的方式打開和閉合所述開放部223 第一、第二和第三卸扣銷線性移動(dòng)，同時(shí)與卸扣主體220的開放部223相交，以支撐該鋼結(jié)構(gòu)；第一彈性裝置241和第二彈性裝置M2 ；垂直移動(dòng)裝置250 ；和控制裝置，其用于根據(jù)來自外部的遙控信號(hào)進(jìn)行例如電源裝置將電能傳送到垂直移動(dòng)裝置250等的一般控制。根據(jù)本發(fā)明，卸扣銷230包括三部分，即第一、第二和第三卸扣銷231，232和233。而且，由于包括多個(gè)卸扣銷，因此也包括多個(gè)用于將卸扣銷(具體地，第一彈性裝置241和第二彈性裝置M2)恢復(fù)到處于打開狀態(tài)中的彈性裝置M0。第二卸扣銷232和第二彈性裝置242外部包括殼體沈0，以防止第二卸扣銷232和第二彈性裝置242偏離卸扣主體超過一定范圍。如圖2和圖3中所示，孔211形成在掛鉤部210的上部212上，所述掛鉤部210通過所述孔211懸掛在塔吊鉤等上。而且，掛鉤部210的下部213插入形成在卸扣主體220 的頂部處的孔中，并且通過例如螺釘和螺母等預(yù)定裝配裝置214固定。參照?qǐng)D2和圖3，卸扣主體220具有用于與掛鉤部210的下部213裝配的部分，并且具有第一和第二支撐部221和222，通過所述支撐部221和222，可支撐鋼結(jié)構(gòu)的插入支撐部。此時(shí)，開放部223形成在第一和第二支撐部221和222之間，同時(shí)具有使鋼結(jié)構(gòu)的支撐部插入穿過所述開放部223的間距。而且，孔形成在第一和第二支撐部221和222的上面的部件中，掛鉤部210的下部 213插入所述孔中，并且沿左-右方向延伸穿過開放部223的通孔2 形成在第一和第二支撐部221和222的每一個(gè)的下部處，此時(shí)，優(yōu)選通孔2 具有圓形橫截面。用于安裝垂直移動(dòng)裝置250的空間形成在第二支撐部222的內(nèi)部。該空間允許保持銷251沿上下方向移動(dòng)而不受限制，所述保持銷251為垂直移動(dòng)裝置250的一部分。因此，保持銷251沿第二支撐部222的內(nèi)空間移動(dòng)到第二支撐部222的下部，以使保持銷251 的端部朝向通孔2 突出，即該端部插入第一和第二卸扣銷231和232的一側(cè)中，以固定卸扣銷230。此時(shí)，將保持銷251移動(dòng)到第二支撐部的上部，以使保持銷的端部設(shè)置在第二支撐部222的內(nèi)空間內(nèi)，由此釋放保持銷的端部和卸扣銷230 (具體地，第一和第二卸扣銷231 和232)之間的連接。而且，從通孔下拐角突出的一個(gè)突出部2M形成在第二支撐部222處。突出部224 處于壓力通過彈性構(gòu)件225沿向上方向施加的狀態(tài)中。因此，如圖2和7中所示，當(dāng)卸扣銷 230處于閉合狀態(tài)中時(shí)，其中卸扣銷230與卸扣主體220的開放部223相交，則突出部2M 插入形成在卸扣銷230的第一卸扣銷231上的第二開放部231-2中，以保持第一卸扣銷231 的閉合狀態(tài)。同時(shí)參照?qǐng)D2、3和4到7，根據(jù)本發(fā)明的卸扣銷230包括三部分，即第二卸扣銷 232，其為最外部；第一卸扣銷，其布置在比第二卸扣銷232更靠近卸扣主體220的內(nèi)側(cè)，并且與開放部223相交；和第三卸扣銷233，其布置在第一卸扣銷231和第二卸扣銷232之間。第一卸扣銷231為與卸扣主體220的第一和第二支撐部221和222相交的部分。 因此，第一卸扣銷231具有與第一和第二支撐部件221和222相交來定位的足夠長度，而且還具有使第一卸扣銷沿左右方向平滑地執(zhí)行往復(fù)和線性移動(dòng)，同時(shí)延伸穿過通孔226的尺寸和形狀。參照?qǐng)D9，第一卸扣銷231為具有中空?qǐng)A柱狀形狀的構(gòu)件，其具有一個(gè)打開端 231-3和另一個(gè)閉合端231-4。第二卸扣銷232和第三卸扣銷233插入第一內(nèi)空間231-5中， 并且安放其上。第三卸扣銷233的端部233-4布置在第二內(nèi)空間231-6中。傾斜面231-8 形成在第一和第二內(nèi)空間231-5和231-6之間的邊界部231-7，并且成形為與第三卸扣銷 233的傾斜面233-1接合，這將在下面詳細(xì)描述。而且，如圖9中所示，第一開放部231-1和第二開放部231_2形成在第一卸扣銷 231處。第一開放部231-1用作使垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251插入第二卸扣銷232的保持凹部232-1中的連通孔。包括在卸扣主體220的第二支撐部222中的突出部2M插入第二開放部231-2中。當(dāng)閉合開放部223時(shí)，第二卸扣銷232可選地與第一卸扣銷231接觸，以將力沿第一卸扣銷231閉合開放部223的方向傳遞到第一卸扣銷231。同時(shí)，當(dāng)打開開放部223時(shí)， 第二卸扣銷232將存儲(chǔ)在第二彈性裝置M2中的能量傳遞到第三卸扣銷233。參照?qǐng)D10，優(yōu)選第二卸扣銷232為三個(gè)卸扣銷中的最外部銷，并且具有中空?qǐng)A柱狀，其具有一個(gè)閉合端232-4和另一個(gè)開放端232-3。內(nèi)空間232-3形成在第二卸扣銷232 內(nèi)部，其中布置第二彈性裝置對(duì)2。而且，用于將力傳遞到第三卸扣銷233的臺(tái)階部232-2沿另一端232-5的方向形成在內(nèi)空間232-3中。而且，第二卸扣銷232具有保持凹部232-1，垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251插入并且固定到所述保持凹部232-1中。保持凹部232-1優(yōu)選地具有比保持銷251的尺寸更大的尺寸，以使保持銷251平滑地插入其中。第三卸扣銷233布置在第一卸扣銷231和第二卸扣銷232之間，以通過接受來自第二卸扣銷232的力釋放突出部224的鎖定狀態(tài)，所述第二卸扣銷232通過接受來自第二彈性裝置M2的彈性能來移動(dòng)。參照?qǐng)D11，優(yōu)選第三卸扣銷233具有棒狀形狀，并且具有圓形橫截面。第三卸扣銷 233的端部233-3布置在第二卸扣銷232的內(nèi)空間232-3中，并且與第二彈性裝置242接觸 (見圖4到8和10)。第三卸扣銷233的另一個(gè)端部233-4設(shè)置在第一卸扣銷231的第二內(nèi)空間231-6中。傾斜面233-1形成在第三卸扣銷233的另一端233-4處，以當(dāng)?shù)谌犊垆N233移動(dòng)到卸扣主體220外部時(shí)沿傾斜面推動(dòng)突出部224。而且，傾斜面233-1具有對(duì)應(yīng)于第一卸扣銷231的傾斜面231-8的形狀。同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的彈性裝置240包括第一彈性裝置241和第二彈性裝置M2。如圖4到7中所示，第一彈性裝置241安放在卸扣主體220的第二支撐部222的外表面和第一卸扣銷231的一端231-3之間，以使第一彈性裝置241提供彈力，從而使第一卸扣銷231打開卸扣主體220的開放部223。參照?qǐng)D4到7，第二彈性裝置M2以布置在第二卸扣銷232和第三卸扣銷233之間的方式設(shè)置在內(nèi)空間232-3中。因此，第二彈性裝置242提供用于通過第二卸扣銷232和第三卸扣銷233將突出部2M推出第一卸扣銷231所需的力。同時(shí)，如本實(shí)施例中所示，螺旋彈簧可用作第一彈性裝置241和第二彈性裝置 M2。此時(shí)，每一個(gè)螺旋彈簧以其中螺旋彈簧輕微壓縮和再次還原的狀態(tài)嵌入。S卩，如圖2中所示，當(dāng)卸扣銷230閉合卸扣主體220的開放部223時(shí)，螺旋彈簧受壓縮。同時(shí)，如圖3中所示，當(dāng)開放部223打開時(shí)，螺旋彈簧恢復(fù)到初始狀態(tài)。垂直移動(dòng)裝置250由于由固定到卸扣主體220的一個(gè)下側(cè)中的電源提供的電能或由彈性裝置提供的恢復(fù)力線性地并且往復(fù)地沿上下方向移動(dòng)，并且通過與第一卸扣231的第一開放部231-1連通，鎖定在第二卸扣232的保持凹部232-1中或從其釋放。優(yōu)選垂直移動(dòng)裝置250的向上移動(dòng)由來自電源裝置提供的電能操作，并且垂直移動(dòng)裝置250的向下移動(dòng)通過由彈性裝置提供的恢復(fù)力操作。螺旋管閥可用作垂直移動(dòng)裝置 250的向上移動(dòng)裝置。S卩，垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251由于由彈性裝置提供的恢復(fù)力向下移動(dòng)，以使保持銷251的端部插入并且鎖定在第二保持銷232的保持凹部232-1中。根據(jù)由電源裝置提供的電能，螺旋管閥使垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251向上移動(dòng)，以使保持銷251的端部向上移動(dòng)，并且從保持性凹部232-1釋放。結(jié)果，垂直移動(dòng)裝置250和第二卸扣銷232之間的連接釋放?？刂蒲b置通過單獨(dú)的蓋嵌入卸扣主體220的上端中，并且包括用于從外部接收遙控信號(hào)的接收裝置和用于執(zhí)行全部控制操作的控制電路裝置，全部控制操作包括根據(jù)接收在接收裝置等中的信號(hào)用于從電源裝置施加電能的操作。而且，控制裝置可通過顯示裝置， 例如LED光顯示工作狀態(tài)。而且，控制裝置可通過其他顯示裝置顯示電源裝置的電池的狀態(tài)，以使工人查看狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的如上所述構(gòu)建的兩個(gè)自動(dòng)卸扣組件形成一套，并且分別與圖1中所示的鋼結(jié)構(gòu)110的兩側(cè)裝配在一起。其與鋼結(jié)構(gòu)110裝配在一起，將所述鋼結(jié)構(gòu)110傳送， 并且與鋼結(jié)構(gòu)110分離。這些操作將在下面描述。首先如圖4中所示，在其中第二卸扣銷232突出在殼體260外部，并且第一卸扣銷 231使卸扣主體220的開放部223打開的狀態(tài)中，將卸扣主體220的開放部223設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)的支撐部處，并且使延伸穿過第一和第二支撐部221和222的通孔2 對(duì)應(yīng)于形成在支撐部處的通孔。在該狀態(tài)下，工人沿卸扣主體220的開放部223閉合的方向推動(dòng)第二卸扣銷232。于是，在第一卸扣銷231和第三卸扣銷233固定的狀態(tài)中，僅第二卸扣銷232沿根據(jù)圖4的向左方向移動(dòng)。結(jié)果，如圖5中所示，第二卸扣銷232的另一端部232_5與第一卸扣銷231的邊界部231-7緊密接觸，同時(shí)壓縮第二彈性構(gòu)件M2。在該狀態(tài)中，當(dāng)工人連續(xù)朝向左側(cè)推動(dòng)第二卸扣銷232時(shí)，與第二卸扣銷232緊密接觸的第一卸扣銷231沿左側(cè)與第二卸扣銷232 —體移動(dòng)。此時(shí)，布置在第二卸扣銷232 內(nèi)部的第三卸扣銷233沿左側(cè)與第一和第二卸扣銷231和232 —體移動(dòng)。當(dāng)?shù)谝?、第二和第三卸扣銷231、232和233移動(dòng)到左側(cè)時(shí)，并且第一卸扣銷231的開放部231-2與包括在第二支撐部222中的突出部2M對(duì)準(zhǔn)，突出部224由于由彈性構(gòu)件 225提供的彈力突出到上部。結(jié)果，突出部2M插入第一卸扣銷231的第二開放部231-2 中，并且以第一卸扣銷231閉合開放部223的狀態(tài)固定。同時(shí)，如圖6中所示，在該狀態(tài)中，第一卸扣銷231的第一開放部231-1和第二卸扣銷232的保持凹部232-1與垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251的位置垂直對(duì)準(zhǔn)。在該狀態(tài)中，當(dāng)垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251由于彈性裝置(未示出)的恢復(fù)力向下移動(dòng)時(shí)，如圖7中所示，保持銷251延伸穿過第一卸扣銷231的第一開放部231-1，并且插入第二卸扣銷232的保持凹部232-1中，由此完成固定操作。在該固定狀態(tài)中，突出部2 與具有相對(duì)較大彈力的第一彈性裝置Ml的恢復(fù)力相關(guān)，保持銷251與相對(duì)較小的第二彈性裝置242的恢復(fù)力相關(guān)。因此，施加到垂直移動(dòng)裝置250的載荷變得較小。更詳細(xì)地，為了將卸扣銷230平穩(wěn)地從卸扣主體220釋放，同時(shí)克服卸扣銷230和連接構(gòu)件120(見圖1)之間的摩擦力，需要相當(dāng)大的恢復(fù)力。如果保持銷單獨(dú)地承受該恢復(fù)力，則施加到垂直移動(dòng)裝置250的載荷非常大。為了解決該問題，使突出部2M與通過第一卸扣銷231釋放卸扣銷230所需的較大的恢復(fù)力相關(guān)，并且用于釋放突出部2 所需的力從存儲(chǔ)在第二彈性裝置M2中的彈性能獲得。該釋放步驟將在下面詳細(xì)描述。這樣，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的卸扣組件200與鋼結(jié)構(gòu)的支撐部完全裝配時(shí)，塔吊的鉤等懸掛在掛鉤部(未示出)，并且鋼結(jié)構(gòu)通過操作塔吊傳送。在將處于這樣的狀態(tài)中的鋼結(jié)構(gòu)傳送到所需位置之后，進(jìn)行如下所述的將鋼結(jié)構(gòu)與卸扣組件200分離的操作。即，在圖7中所示的固定狀態(tài)中，移除施加到第一卸扣銷231的載荷，并且由電源裝置提供電能，以向上移動(dòng)垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251。因此，將保持銷251從第二卸扣銷232的保持凹部232-1釋放，從而釋放垂直移動(dòng)裝置250和第二卸扣銷232之間的連接，由此形成圖6中所示的狀態(tài)。如圖6中所示，當(dāng)保持銷251從第二卸扣銷232釋放時(shí)，第二卸扣銷232接受來自第二彈性裝置M2的相對(duì)小的恢復(fù)力，第二卸扣銷232由于由第二彈性裝置242提供的恢復(fù)力移動(dòng)到殼體260外部，由此形成圖8中所示的狀態(tài)。當(dāng)?shù)诙犊垆N232沿向右方向移動(dòng)預(yù)定距離時(shí)，第二卸扣銷232的臺(tái)階部 232-2(見圖10)與第三卸扣銷233的一端233-3接合，以使第二卸扣銷232的移動(dòng)受第三卸扣銷233限制。此時(shí)，第二卸扣銷232的動(dòng)能傳遞到第三卸扣銷233，并且由于該能量，將突出部244通過形成在第三卸扣銷233的端部處的傾斜面233-1推動(dòng)到下側(cè)(見圖8)。當(dāng)突出部224向下移動(dòng)來從第一卸扣銷231的第二開放部231_2脫出時(shí)，第一卸扣銷231由于由第一彈性裝置241提供的較強(qiáng)的彈力返回到其初始位置，即返回到右側(cè)，以使卸扣主體220的開放部223打開。結(jié)果，形成如圖4中所示的打開狀態(tài)。第一卸扣銷231 的移動(dòng)由殼體260限制，以使第一卸扣銷231如圖4中所示定位。因此，根據(jù)本發(fā)明的卸扣組件200完全與鋼結(jié)構(gòu)的支撐部分離。將上面已經(jīng)描述的根據(jù)本發(fā)明的卸扣組件200傳送到設(shè)置在地面上的助行架(walker)，并且再次用于其他鋼結(jié)構(gòu)的安裝。如上所述，在本發(fā)明中，突出部2M支撐關(guān)于第一彈性裝置Ml的支撐操作，以提供釋放卸扣銷220所需的大的恢復(fù)力，并且沒有使用電能作為釋放突出部2M所需的力，而是使用通過人力存儲(chǔ)在第二彈性裝置M2中的彈性能。同時(shí)，如上所述，第二彈性裝置242的恢復(fù)力比第一彈性裝置241的恢復(fù)力小得多，并且垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251僅與第二彈性裝置242的恢復(fù)力相關(guān)。因此，施加到垂直裝置250的用于控制第二彈性裝置242所需的載荷減小，以能夠使卸扣組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。如上所述，雖然本發(fā)明已經(jīng)參照其一些示例性實(shí)施例進(jìn)行了顯示和描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，本發(fā)明的精神和范圍不限于一些示例的限制，并且可在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的多種改變。因此，上述實(shí)施例提供用于使本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全理解本發(fā)明的范圍。因此，出于示例目對(duì)實(shí)施例進(jìn)行了描述，并且本發(fā)明的范圍不受上述實(shí)施例的限制，而是由其權(quán)利要求及其等同物限制。行業(yè)適用性根據(jù)本發(fā)明，包括多個(gè)卸扣銷和多個(gè)彈性裝置，以可降低對(duì)垂直移動(dòng)裝置要求的載荷和對(duì)彈性裝置要求的彈力。即，根據(jù)本發(fā)明，突出部224支撐第一彈性裝置Ml，以提供打開卸扣銷220所需的大的恢復(fù)力，沒有使用電能作為用于釋放突出部2M所需的力，而是使用通過人力存儲(chǔ)在第二彈性裝置M2中的彈性能。因此，垂直移動(dòng)裝置250的保持銷251與相對(duì)小的第二彈性裝置M2的恢復(fù)力相關(guān)，以使用于控制第二彈性裝置242所需的施加到垂直移動(dòng)裝置250的載荷顯著減小。因此，可簡(jiǎn)化卸扣組件的結(jié)構(gòu)。而且，當(dāng)突出部224由從第二彈性裝置提供的作為克服用來阻止第一卸扣銷231的打開操作的靜摩擦力所需的力的彈性能釋放時(shí)，產(chǎn)生撞擊力，以使彈性裝置241能夠使第一卸扣銷231執(zhí)行打開操作。因此，可降低第一彈性裝置Ml中所需的恢復(fù)力。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)卸扣組件000)，包括卸扣主體020)，其具有開放部023)，所述開放部(223)允許鋼結(jié)構(gòu)的一部分插入其中并由所述卸扣主體支撐；第一卸扣銷031)，其以這樣的方式打開或閉合所述開放部023)所述第一卸扣銷線性移動(dòng)，同時(shí)與所述卸扣主體220的開放部223相交，以支撐所述鋼結(jié)構(gòu)；第一彈性裝置041)，其用于提供由所述第一卸扣銷(231)打開所述開放部(223)所需的彈力；突出部OM)，其用于將所述第一卸扣銷(231)保持在閉合狀態(tài)； 第二卸扣銷032)，當(dāng)所述第二卸扣銷(232)沿所述開放部(223)被閉合的方向移動(dòng)時(shí)，所述第二卸扣銷032)與所述第一卸扣銷(231)相接觸，以擠壓所述第一卸扣銷(231) 來閉合所述開放部023)；垂直移動(dòng)裝置050)，其布置在所述卸扣主體(220)上，并且可垂直移動(dòng)，當(dāng)所述垂直移動(dòng)裝置在所述開放部023)已經(jīng)以所述第二卸扣銷(232)擠壓所述第一卸扣銷031)的方式閉合的狀態(tài)中向下移動(dòng)時(shí)，所述垂直移動(dòng)裝置穿過包括在所述第一卸扣銷031)的一側(cè)中的第一開放部031-1)，并且與所述第二卸扣銷032)的一側(cè)接合，由此保持所述開放部023)的該閉合狀態(tài)，當(dāng)所述垂直移動(dòng)裝置在所述開放部(22 處于閉合狀態(tài)中向上移動(dòng)時(shí)，所述垂直移動(dòng)裝置釋放所述開放部023)的該閉合狀態(tài)；第二彈性裝置042)，其在所述垂直移動(dòng)裝置Q50)向上移動(dòng)時(shí)，用于提供沿所述開放部(223)被打開的方向移動(dòng)所述第二卸扣銷(232)所需的彈力；和第三卸扣銷033)，其布置在所述第一卸扣銷(231)和所述第二卸扣銷(232)之間， 并且接受來自所述第二卸扣銷032)的力，所述第二卸扣銷(232)在所述開放部(223)被打開時(shí)通過獲得由所述第二彈性裝置( 提供的彈性能來移動(dòng)，由此釋放所述突出部 (224)的保持狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)卸扣組件，其中，所述第二卸扣銷(232)的端部的一側(cè)中具有保持凹部032-1)，并且所述保持凹部(232-1)和所述第一卸扣銷(231)的第一開放部031-1)在所述第二彈性裝置( 受擠壓時(shí)相互對(duì)準(zhǔn)，并且其中，所述垂直移動(dòng)裝置(250)具有保持銷，其在所述卸扣主體O20)的開放部(223) 由所述第一和第二卸扣銷閉合時(shí)，垂直移動(dòng)并且穿過所述第一開放部分(231-1)，以與所述保持凹部032-1)接合，或從所述保持凹部032-1)釋放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)卸扣組件，其中，所述卸扣主體(220)包括第一和第二支撐部(221)和022)，和用于使所述第一卸扣銷(231)線性移動(dòng)穿過所述第一和第二支撐部(221)和(222)的通孔(226),其中，所述第二支撐部(22 包括用于將彈力施加到所述突出部0 )的彈性構(gòu)件 025)，以使所述突出部(224)從所述通孔0 )的下部突出，并且其中，所述第一卸扣銷(231)包括第二開放部031-2)，當(dāng)所述第一卸扣銷031)閉合所述卸扣主體O20)的開放部023)時(shí)，所述突出部(224)通過由所述彈性構(gòu)件(225)提供的彈力插入所述第二開放部031-2)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的自動(dòng)卸扣組件，其中，傾斜面(233-1)形成在所述第三卸扣銷(233)端部的一側(cè)上，對(duì)應(yīng)于所述第三卸扣銷(223)的傾斜面033-1)的傾斜面(224-1)形成在所述突出部(M4)上，以在所述突出部OM)穿過所述第二開放部031-2)時(shí)使所述突出部044)的傾斜面與所述第三卸扣銷033)的傾斜面033-1)相接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的自動(dòng)卸扣組件，還包括在所述第一卸扣銷一端上的傾斜面 031-8)，所述傾斜面(231-8)與所述第三卸扣銷033)的傾斜面Q33-1)相接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)卸扣組件，還包括殼體O60)，其固定在所述卸扣主體 (220)的外側(cè)中，所述殼體(260)容納所述第一卸扣銷(231)和所述第一彈性裝置(241), 并且限制所述第一卸扣銷031)的移動(dòng)，所述第一卸扣銷031)的移動(dòng)因所述第一彈性裝置(Ml)提供的彈力而進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)卸扣組件，還包括控制裝置，其用于根據(jù)來自外部的遙控信號(hào)控制電源裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于在建筑工地傳送鋼結(jié)構(gòu)的卸扣組件，所述卸扣組件包括卸扣主體；第一、第二和第三卸扣銷；第一和第二彈性裝置；垂直移動(dòng)裝置，和控制裝置。由于多個(gè)卸扣銷和多個(gè)彈性裝置，所述卸扣組件可降低其重量和制造成本。而且，盡管所述卸扣組件重量輕并且成本低，但是可充分確保其作業(yè)中的穩(wěn)定性和效率。
文檔編號(hào)B66C1/38GK102264627SQ200880132433
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者樸鐘圓, 黃仁奎 申請(qǐng)人:P&H有限公司