專利名稱：分體式石英舟結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提高125X 125型單、多晶太陽能電池制造中雙面擴 散生產(chǎn)效率的分體式石英舟結(jié)構(gòu)，具體地說特別適用于大規(guī)模大批量生產(chǎn)高 光電轉(zhuǎn)換效率的太陽能電池的擴散工序的生產(chǎn)，屬于光伏技術(shù)中太陽能電池 制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，太陽能電池制造生產(chǎn)中，擴散是制造太陽能電池光電轉(zhuǎn)換核心部件 _PN結(jié)的工藝環(huán)節(jié)，是太陽能電池制造的關(guān)鍵技術(shù)。生產(chǎn)實踐證明，采用 雙面擴散工藝比采用單面擴散工藝進行生產(chǎn)的太陽能電池，其光電轉(zhuǎn)換效率 約高出0.25%，但現(xiàn)有擴散爐的爐膛結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的承載硅片進行擴散的石英 舟的結(jié)構(gòu)決定了如采用單面擴散進行生產(chǎn)，每擴散一爐可產(chǎn)出300片，而采 用雙面擴散進行生產(chǎn)，則每擴散一爐只能產(chǎn)出150片，可見，在現(xiàn)有的擴散 爐和石英舟的結(jié)構(gòu)條件下，存在著"高產(chǎn)量但低效率"和"高效率但低產(chǎn)量" 的矛盾問題，這一問題是制約生產(chǎn)發(fā)展和效益最大化的瓶頸所在。
在己有技術(shù)中，通常采用石英舟的長度是408mm，寬度是155mm，每個 舟設(shè)有75個槽位(槽位的方向與舟的長度方向垂直，擴散時氣流的方向與硅 片表面垂直)，每兩個槽位之間的中心距離為4.76mm，兩個舟沿長度方向排 在一起使用，其總長度為816mm，在恒溫區(qū)內(nèi)，總共有150個槽位，如采用 單面擴散，每個槽位可放置2片硅片，故每爐可擴散300片硅片，如采用雙 面擴散則每個槽位只能放置1片硅片，每爐只能擴散150片硅片。(注擴散 時硅片必須放置在爐膛的恒溫區(qū)內(nèi)) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種在不改變現(xiàn)有 擴散爐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，能實現(xiàn)在采用雙面擴散情況下，使擴散的產(chǎn)量達到300 片/爐的石英舟，保證了在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的潛能，使產(chǎn)量最大化的同時， 也使產(chǎn)品的平均光電轉(zhuǎn)換效率達到最高化的分體式石英舟結(jié)構(gòu)。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案，分體式石英舟體由托架桿、單面槽上
隔片桿、雙面槽上隔片桿、單面槽下隔片桿、主連接桿鑄成整體，特征是
由托架桿、單面槽上隔片桿、雙面槽上隔片桿、單面槽下隔片桿、主連接桿組成三個安放太陽能電池板的三個腔孔，所述單面槽上隔片桿靠內(nèi)腔孔面垂
直設(shè)有第一單面插片槽；所述雙面槽上隔片桿上兩面垂直設(shè)有雙面插片槽； 所述單面槽下隔片桿上水平設(shè)有第二單面插片槽。
所述單面槽上隔片桿上設(shè)有的第一插片槽、雙面槽上隔片桿上設(shè)有的雙 面插片槽、單面槽下隔片桿上設(shè)有的第二單面插片槽需加工成同一平面，所 述插片槽槽位的方向與石英舟體的長度方向平行，即擴散時氣流的方向與硅 片的表面平行。
所述第一單面插片槽或雙面插片槽或第二單面插片槽每兩個槽位之間的 中心距離為3.0 3.5mm，所述槽位底部寬度為0.4 0. 5 mm,所述槽位深度 為2.8 3.5mm,所述槽位頂部的擴展角度為60度。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；在不改變現(xiàn)有擴散爐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上， 能實現(xiàn)在采用雙面擴散情況下，使擴散的產(chǎn)量達到300片/爐的石英舟(分體 組合)，保證了在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的潛能，使產(chǎn)量最大化的同時，也使產(chǎn)品 的平均光電轉(zhuǎn)換效率達到最高化。在本實用新型使用前，為了保證產(chǎn)量，生 產(chǎn)采用單面擴散工藝，每天產(chǎn)量為32000片，平均轉(zhuǎn)換效率為16.5%，如按 28元/瓦的售價計算，則每天的銷售額為2196458元；在使用本實用新型后， 生產(chǎn)采用雙面擴散工藝，每天產(chǎn)量為32000片，平均轉(zhuǎn)換效率為16.75%，如 按28元/瓦的售價計算，則每天的銷售額為2229738元?？梢姡谑褂帽緦?用新型后，公司每天增加的利潤為33280，每年增加的利潤為11980800元。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)A向旋轉(zhuǎn)視圖(單面槽)。
圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)B向旋轉(zhuǎn)視圖(雙面槽)。
具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述
如圖1 圖5所示分體式石英舟體由托架桿1、單面槽上隔片桿2、雙 面槽上隔片桿3、單面槽下隔片桿4、主連接桿5、支腳6、支承桿7、單面 插片槽8及雙面單面插片槽9等組成。
本實用新型所述托架桿l、單面槽上隔片桿2、雙面槽上隔片桿3、單面槽下隔片桿4、主連接桿5、支腳6及支承桿7等均采用高純石英材料鑄成整 體式石英舟體。且由托架桿l、單面槽上隔片桿2、雙面槽上隔片桿3、單面 槽下隔片桿4、主連接桿5及支承桿7組成三個安放太陽能電池板的三個腔 孔。所述單面槽上隔片桿2設(shè)置在石英舟體兩側(cè)頂頭，其靠內(nèi)孔面垂直加工 有如A向旋轉(zhuǎn)視圖所示的第一單面插片槽8，第一單面插片槽8為50個槽 位。所述雙面槽上隔片桿3設(shè)置在石英舟體中間，且按間隔等距離設(shè)置，在 其雙面槽上隔片桿3兩面垂直加工有如B向旋轉(zhuǎn)視圖所示的雙面插片槽9， 雙面插片槽9為50個槽位。在每個安放電池板的腔孔底部設(shè)置有單面槽下 隔片桿4，所述單面槽下隔片桿4上水平加工有如A向旋轉(zhuǎn)視圖所示的第二 單面插片槽，第二單面插片槽為50個槽位。組成每個腔孔的面槽上隔片桿2、 雙面槽上隔片桿3、單面槽下隔片桿4上的定位放置太陽能電池板的插片槽 需加工成同一平面，所述托架桿l用于吊運，支腳6用于支撐放置。
所述單面槽上隔片桿2上設(shè)有的第一插片槽8、雙面槽上隔片桿3上設(shè) 有的雙面插片槽9、單面槽下隔片桿4上設(shè)有的第二單面插片槽需加工成同 一平面，所述插片槽的槽位方向與石英舟體的長度方向平行，即擴散時氣流 的方向與硅片的表面平行。
本實用新型是根據(jù)擴散爐內(nèi)恒溫區(qū)的長度和寬度尺寸要求，通過重新設(shè) 計石英舟的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。石英舟支架體長度設(shè)計為408mm，寬度設(shè)計為 199mm，使槽位的方向與舟的長度方向平行，即擴散時氣流的方向與硅片的 表面平行，每兩個槽位之間的中心距離為3.3mm，所述槽位底部寬度為0.45 mm，所述槽位深度3mm，所述槽位頂部的擴展角度為60度。
本實用新型使用時，所用的擴散爐是開管式擴散爐。其爐膛內(nèi)恒溫區(qū)的 長度是820mm，爐膛內(nèi)經(jīng)是①270mm，要在擴散爐爐膛的820mm的恒溫區(qū) 范圍內(nèi)放置兩個石英舟，且每個石英舟上有150個槽位，兩個舟沿長度方向 排連在一起使用就有300個槽位，這樣采用雙面擴散時每爐就可產(chǎn)出300片 了。通過對擴散的工藝參數(shù)從新進行設(shè)計和調(diào)節(jié)后，很好地滿足了雙面擴散 每爐300片的要求。并且平均轉(zhuǎn)換效率》16.75%。
權(quán)利要求1、一種分體式石英舟結(jié)構(gòu)，由托架桿(1)、單面槽上隔片桿(2)、雙面槽上隔片桿(3)、單面槽下隔片桿(4)、主連接桿(5)及支承桿(7)鑄成整體式石英舟體，其特征是采用托架桿(1)、單面槽上隔片桿(2)、雙面槽上隔片桿(3)、單面槽下隔片桿(4)、主連接桿(5)及支承桿(7)組成三個安放太陽能電池板的三個腔孔，所述單面槽上隔片桿(2)靠內(nèi)腔孔面垂直設(shè)有第一單面插片槽(8)；所述雙面槽上隔片桿(3)上兩面垂直設(shè)有雙面插片槽(9)；所述單面槽下隔片桿(4)上水平設(shè)有第二單面插片槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式石英舟結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單面槽上 隔片桿(2)上設(shè)有的第一插片槽(8)、雙面槽上隔片桿(3)上設(shè)有的雙面 插片槽(9)、單面槽下隔片桿(4)上設(shè)有的第二單面插片槽需加工成同一平 面，所述插片槽槽位的方向與石英舟體的長度方向平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式石英舟結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一單面 插片槽(8)或雙面插片槽(9)或第二單面插片槽每兩個槽位之間的中心距 離為3.0 3.5mm;所述槽位底部寬度為0.4 0. 5 mm，所述槽位深度為2.8 3.5mm，所述槽位頂部的擴展角度為60度。
專利摘要本實用新型涉及一種單、多晶太陽能電池制造中雙面擴散生產(chǎn)效率的分體式石英舟結(jié)構(gòu)，屬于光伏技術(shù)中太陽能電池制造的技術(shù)領(lǐng)域。特征是由托架桿、單面槽上隔片桿、雙面槽上隔片桿、單面槽下隔片桿、主連接桿組成三個安放太陽能電池板的三個腔孔，所述單面槽上隔片桿靠內(nèi)腔孔面垂直設(shè)有第一單面插片槽；所述雙面槽上隔片桿上兩面垂直設(shè)有雙面插片槽；所述單面槽下隔片桿上水平設(shè)有第二單面插片槽。本實用新型在不改變現(xiàn)有擴散爐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，能實現(xiàn)在采用雙面擴散情況下，使擴散的產(chǎn)量達到300片/爐的石英舟(分體組合)，保證了在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的潛能，使產(chǎn)量最大化的同時，也使產(chǎn)品的平均光電轉(zhuǎn)換效率達到最高化。
文檔編號C30B31/00GK201250298SQ200820185009
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者杜正興, 勁 羅 申請人:無錫尚品太陽能電力科技有限公司