專利名稱：臥式螺桿千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及臥式千斤頂，尤其是涉及一種臥式螺桿千斤頂。
背景技術(shù)：
千斤頂通常分為立式千斤頂和臥式千斤頂。臥式千斤頂結(jié)構(gòu)一般以機械 系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組合為多。使用液壓臥式千斤頂頂升車輛或負載物后，往往 須將被頂升物降放至預(yù)先準備的成對支架上才能確保人員進入車輛、負載物 下方之空間進行作業(yè)維修。液壓臥式千斤頂頂升重物雖然較省力，但其在重 物下方不可替代安全支架支承重物，這就使得起重前后的整個作業(yè)程序較為
繁瑣；又其液壓部件加工復(fù)雜、成本高，不利于產(chǎn)品的市場競爭。 發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實用新型提出一種新的臥式千斤頂結(jié)構(gòu)方案，將傳 統(tǒng)液壓臥式千斤頂改變?yōu)橐月菁y副、圓錐齒輪等結(jié)構(gòu)組合成的機械式千斤頂， 以有效地降低千斤頂驅(qū)動部件的結(jié)構(gòu)成本并可較好地實現(xiàn)被頂升物的安全支 撐。
本實用新型提供的臥式螺桿千斤頂，包括托盤、起重臂、中軸、大力板、 機架、前輪組、萬向輪組，其特征在于連桿的一端與帶有螺紋孔的聯(lián)接塊 轉(zhuǎn)動聯(lián)接，螺桿與聯(lián)接塊組成螺紋副，螺桿的一端與大圓錐齒輪實施固定聯(lián) 接，并在大圓錐齒輪的后軸肩平面與軸承座之間設(shè)有推力球軸承，小圓錐齒 輪與棘輪同軸固聯(lián)，并與大圓錐齒輪處于嚙合狀態(tài)，棘輪殼包容棘輪且與小 圓錐齒輪之固定聯(lián)接軸實現(xiàn)孔軸間隙配合，撐牙芯軸上設(shè)置有可與棘輪配合 的左部棘爪齒體和右部棘爪齒體。
又所述螺桿的一端設(shè)置有限位套；在撐牙芯軸上設(shè)置有起升錐形定位 孔和下降錐形定位孔；在棘輪殼內(nèi)安裝有壓簧和鋼球；在棘輪殼上設(shè)置有手 柄孔；螺桿與大圓錐齒輪通過半圓鍵固定連接。
3本實用新型提供的臥式螺桿千斤頂?shù)墓ぷ髟砣缦?br> 起升托盤的過程將撐牙芯軸的右部棘爪齒體與棘輪定位配合，順時針 轉(zhuǎn)動棘輪殼，棘輪在右部棘爪齒體的撥動下順時針轉(zhuǎn)動，使與棘輪固聯(lián)在同 一軸上的小圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)并傳動與之嚙合的大圓錐齒輪及其螺桿，以使螺桿 的左旋外螺紋在聯(lián)接塊的內(nèi)螺紋中作旋轉(zhuǎn)運動，促使聯(lián)接塊通過連桿牽拉起 重臂繞中軸作順時針旋轉(zhuǎn)運動而頂升托盤上的所載重物。在將棘輪殼和右部 棘爪齒體順時針下壓至極限位置時，上提棘輪殼或以操作手柄上提棘輪殼， 便可借助撐牙芯軸在棘輪殼相應(yīng)配合孔中的間隙及壓簧、鋼球的自動上浮調(diào) 節(jié)，而帶動撐牙芯軸之右部棘爪齒體脫離棘輪齒槽后在棘輪齒形的外圓周上 向上滑移至適當高度，再下壓棘輪殼和撐牙芯軸，右部棘爪齒體便重新進入 棘輪齒槽以帶動棘輪順時針旋轉(zhuǎn)而重復(fù)螺桿對聯(lián)接塊的推出以再度使起重臂 順時針轉(zhuǎn)動而繼續(xù)頂升托盤向上位移，以此往復(fù)循環(huán)，可使托盤頂著重物不 斷上升至極限高度。
下降托盤的過程將撐牙芯軸的左部棘爪齒體與棘輪定位配合，逆時針 轉(zhuǎn)動棘輪殼，棘輪在左部棘爪齒體的撥動下逆時針轉(zhuǎn)動，使與棘輪固定連接 在同一軸上的小圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)并傳動與之嚙合的大圓錐齒輪及其螺桿，以使 螺桿的左旋外螺紋在聯(lián)接塊的內(nèi)螺紋中作旋轉(zhuǎn)運動，位移中的聯(lián)接塊便通過 連桿推著起重臂繞中軸作逆時針轉(zhuǎn)動而降低托盤高度，在將棘輪殼和左部棘 爪齒體逆時針壓至極限位置后，再順時針下壓棘輪殼或以操作手柄下壓棘輪 殼，便可借助撐牙芯軸在棘輪殼相應(yīng)配合孔中的間隙及壓簧、鋼球的自動上 浮調(diào)節(jié)而帶動撐牙芯軸之左部棘爪齒體脫離棘輪齒槽以能在棘輪齒形的外圓 周上向上位滑移至適當高度，再上提棘輪殼和撐牙芯軸，左部棘爪齒體便重 新壓入棘輪齒槽以帶動棘輪逆時針旋轉(zhuǎn)，以繼續(xù)螺桿對聯(lián)接塊的拉入而進一 步推著連桿使起重臂逆時針轉(zhuǎn)動以使托盤繼續(xù)向下位移，做此往復(fù)循環(huán)，可 使托盤不斷下降至最低位置。
在本實用新型的優(yōu)選方案中，螺桿的另一端設(shè)置有限位套，以保障聯(lián)接 塊與螺桿所組成的螺紋副之功用，也是對托盤上升高度的限位。
本實用新型的有益效果是以棘爪齒體嚙合棘輪，以小圓錐齒輪傳動大 圓錐齒輪及其同軸的螺桿，使處于螺紋副旋轉(zhuǎn)中的聯(lián)接塊產(chǎn)生沿螺桿軸向的動力性位移從而驅(qū)動與起重臂轉(zhuǎn)動聯(lián)接的托盤起升或下降的組合機構(gòu)有較強 的工作可靠性，對所頂升重物在高度上有穩(wěn)妥的位置鎖定，又由于其優(yōu)良的
結(jié)構(gòu)工藝性、成本較低，因而該技術(shù)方案兼具了性能好、成本低的優(yōu)勢，并 且有良好的安全支撐。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。


圖1是本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)圖2是本實用新型實施例在圖1上的A-A剖視圖3是本實用新型實施例相對圖1的A向視圖4是本實用新型實施例在圖1的B-B剖視圖，它反映了實施起升功能 時棘輪與撐牙芯軸右部棘爪齒體的嚙合狀態(tài)；
圖5是本實用新型實施例在圖4基礎(chǔ)上將撐牙芯軸右移后棘輪與撐牙芯 軸左部棘爪齒體的嚙合狀態(tài)圖6是本實用新型實施例在圖1上的C-C剖視附圖中各標號所示零部件名稱如下
l.托盤；2.起重臂；3.中軸；4.大力板；5連桿；6.聯(lián)接塊；7螺桿； 8.大圓錐齒輪；9.小圓錐齒輪；IO.棘輪；ll.棘輪殼；12.撐牙芯軸； 13.左部棘爪齒體；14.右部棘爪齒體；15.限位套；16.起升錐形定位孔； 17.下降錐形定位孔；18.壓簧；19.鋼球；20.手柄孔；21.機架；22.前
輪組；23.萬向輪組；24.推力球軸承；25.軸承座；26.銷軸；27.套管； 28.銷軸；29.小圓錐齒輪軸。
具體實施方式
在本實用新型的實施例中，機架21上分別設(shè)有前輪組22、萬向輪組23; 托盤1及其組合件與起重臂2的一端使用銷軸26實現(xiàn)轉(zhuǎn)動聯(lián)接，用中軸3 與套管27之軸孔實現(xiàn)轉(zhuǎn)動聯(lián)接，并將中軸3的兩端段定位在機架21的配合 孔中；大力板4焊接在起重臂2的腹部，且與套管27外圓固聯(lián)；以銷軸28 對大力板4和連桿5實現(xiàn)轉(zhuǎn)動聯(lián)接；連桿5的另一端與聯(lián)接塊的端頭實現(xiàn)孔軸轉(zhuǎn)動聯(lián)接；螺桿7與聯(lián)接塊6之螺紋孔形成螺紋副配合，且在螺桿7的端 頭設(shè)有與螺桿端部國定聯(lián)接的限位套15，螺桿7與大圓錐齒輪8定位后作固 定聯(lián)接；軸承座25被定位并固定聯(lián)接在機架21上，且與螺桿7的光圓段實 施孔軸間隙配合，螺桿等組合件相對軸承座25之孔中心線上作軸向定位；大 圓錐齒輪8后背之軸肩平面與軸承座25的端面之間設(shè)有推力球軸承24;與 大圓錐齒輪8嚙合的小圓錐齒輪9與棘輪10同軸裝配，且相對固定，小圓 錐齒輪軸29與棘輪殼11的配合孔之間是間隙性孔軸配合，形成轉(zhuǎn)動副，操 作用的手柄孔設(shè)置在棘輪11的上部，所述棘輪殼11的中部孔實施與撐牙芯 軸12的孔軸間隙配合，可實現(xiàn)撐牙芯軸12在棘輪殼11之中部孔中的左右移 動；在撐牙芯軸12外圓上設(shè)有起升錐形定位孔16和下降錐形定位孔17，并 在與所述兩定位孔可相對應(yīng)的棘輪殼11內(nèi)設(shè)有壓簧18和鋼球19，當撐牙芯 軸12之起升錐形定位孔16與鋼球19彈性定位時，撐牙芯軸12之右部棘爪 齒體14與棘輪10配合運作；當撐牙芯軸12之下降錐形定位孔17與鋼球19 彈性定位時，撐牙芯軸12之左部棘爪齒體13與棘輪10配合運作。
權(quán)利要求1、一種臥式螺桿千斤頂，包括托盤、起重臂、中軸、大力板、機架、前輪組、萬向輪組，其特征在于連桿(5)的一端與帶有螺紋孔的聯(lián)接塊(6)轉(zhuǎn)動聯(lián)接，螺桿(7)與聯(lián)接塊組成螺紋副，螺桿(7)的一端與大圓錐齒輪(8)實施固定聯(lián)接，并在大圓錐齒輪(8)的后軸肩平面與軸承座(25)之間設(shè)有推力球軸承(24)，小圓錐齒輪(9)與棘輪(10)同軸固聯(lián)，并與大圓錐齒輪(8)處于嚙合狀態(tài)，棘輪殼(11)包容棘輪(10)且與小圓錐齒輪(9)之固定聯(lián)接軸實現(xiàn)孔軸間隙配合，撐牙芯軸(12)上設(shè)置有可與棘輪(10)配合的左部棘爪齒體和右部棘爪齒體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式螺桿千斤頂，其特征在于所述螺桿(7) 的一端設(shè)置有限位套(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺桿千斤頂，其特征在于所述撐牙芯軸 (12)上設(shè)置有起升錐形定位孔(16)和下降錐形定位孔(17)，在棘輪殼(11)內(nèi)安裝有壓簧(18)和鋼球(19)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺桿千斤頂，其特征在于所述棘輪殼(ll) 上設(shè)置有手柄孔(20)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺桿千斤頂，其特征在于所述螺桿(7) 與大圓錐齒輪(8)通過半圓鍵固定聯(lián)接。
專利摘要本實用新型提供的臥式螺桿千斤頂，其特征包括連桿(5)的一端與帶有螺紋孔的聯(lián)接塊(6)轉(zhuǎn)動聯(lián)接，螺桿(7)與聯(lián)接塊組成螺紋副，螺桿(7)的一端與大圓錐齒輪(8)實施固定聯(lián)接，并在大圓錐齒輪(8)的后軸肩平面與軸承座(25)之間設(shè)有推力球軸承(24)，小圓錐齒輪(9)與棘輪(10)同軸固聯(lián)，并與大圓錐齒輪(8)處于嚙合狀態(tài)，棘輪殼(11)包容棘輪(10)且與小圓錐齒輪(9)之固定聯(lián)接軸實現(xiàn)孔軸間隙配合，撐牙芯軸(12)上設(shè)置有可與棘輪(10)配合的左部棘爪齒體和右部棘爪齒體。該技術(shù)方案可使得結(jié)構(gòu)成本降低而使用安全性提高。
文檔編號B66F3/00GK201288044SQ200820039600
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者施志強, 陳有源 申請人:常熟通潤汽車零部件有限公司