專利名稱：低能耗振動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要用于需要振動(dòng)源的設(shè)備中， 例如各類大中小型振動(dòng)研磨機(jī)、振動(dòng)光飾機(jī)、振動(dòng)分選設(shè)備、平板振動(dòng)機(jī)等。
背景技術(shù)：
振動(dòng)設(shè)備通常采用專用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)動(dòng)力源，這種振動(dòng)電機(jī)存在能耗 高、起動(dòng)電流大、發(fā)熱量大、起動(dòng)不平穩(wěn)等缺點(diǎn)。有些振動(dòng)設(shè)備需要更大的振 動(dòng)源，由于技術(shù)原因目前的電機(jī)廠家無法生產(chǎn)出更大功率的專用振動(dòng)電機(jī)，因 而阻礙了大'振動(dòng)源設(shè)備的發(fā)展。
現(xiàn)有技術(shù)中，也存在振動(dòng)源與動(dòng)力源分離的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力源可以采用普
通電機(jī)。例如，公告號(hào)為CN200974189Y，公告日為2007年11月14日的中 國(guó)實(shí)用新型專利200620076800.2，就公開了一種低噪音低能耗的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其 主要結(jié)構(gòu)是將振動(dòng)源與動(dòng)力源分離。該振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括筒體、傳動(dòng)軸、推力軸承、 軸承座、偏心塊座及可調(diào)式偏心塊，通過調(diào)節(jié)可調(diào)式偏心塊的重量來調(diào)節(jié)振動(dòng) 力的大小。該專利的振動(dòng)機(jī)構(gòu)中，由于可調(diào)式偏心塊在偏心塊座上的位置是固 定的，即偏心距不變，致使電機(jī)起動(dòng)時(shí)克服的阻力矩最大，所需的起動(dòng)電流最 大，所需的功率最大，造成功率及能源的浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容'
本實(shí)用新'型針對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí)功率及能源浪費(fèi)的問題，進(jìn)行了研究 改進(jìn)，提供一種起動(dòng)電流小、不浪費(fèi)電機(jī)功率、節(jié)約能源的低能耗振動(dòng)器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案
低能耗振動(dòng)器，包括筒體，筒體的兩端分別裝有軸承蓋，軸承蓋內(nèi)側(cè)裝有 軸承，傳動(dòng)軸位于筒體中并從筒體兩端的軸承及軸承蓋中伸出，傳動(dòng)軸兩端分 別裝有固定盤及偏心塊座，偏心塊座與固定盤連接，偏心塊座上裝置偏心塊， 所述偏心塊座上設(shè)置滑軌及彈簧，偏心塊套裝于滑軌上，彈簧的一端與偏心塊 座連接，彈簧的另一端與偏心塊連接。
進(jìn)一步地，所述固定盤上設(shè)置銷孔，所述偏心塊座通過銷軸活動(dòng)連接在所 述固定盤上';''所述偏心塊由片狀板疊加而成；所述筒體內(nèi)設(shè)置對(duì)所述軸承外圈進(jìn)行定位的^起，所述凸起與所述傳動(dòng)軸之間設(shè)置密封圈；所述軸承采用雙列 調(diào)心滾子車由承；所述筒體上設(shè)置法蘭；所述彈簧有兩條。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于
1:將本實(shí)用新型用于振動(dòng)研磨機(jī)后，由于偏心塊套裝于滑軌上并且與彈簧 相連，隨著傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速的加快，偏心塊所產(chǎn)生的離心力增大并沿著滑軌向外滑 動(dòng)，因此起動(dòng)時(shí)克服的阻力矩小，起動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使用 小功率普通龜,機(jī)就可以起動(dòng)振動(dòng)器。如果傳動(dòng)軸不轉(zhuǎn)時(shí)偏心塊由于彈簧的拉力 作用會(huì)滑向軸心，當(dāng)電機(jī)再次起動(dòng)時(shí)，偏心塊又向外滑行。這樣可達(dá)到延長(zhǎng)電 機(jī)使用壽命和節(jié)能的目的。
2. 將振動(dòng)源與動(dòng)力源分離，在振動(dòng)源與動(dòng)力源間采用皮帶傳動(dòng)。在需要增 大研磨機(jī)的口徑又沒有大功率振動(dòng)電機(jī)的情況下，可以通過增大振動(dòng)源來實(shí)現(xiàn) 研磨機(jī)的多系列配置。本實(shí)用新型在實(shí)際使用中可產(chǎn)生與傳統(tǒng)的振動(dòng)電機(jī)(激 振)不同的振動(dòng)效果。減少了因振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)存在的無用功，使電能更 多地轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，從而降低了研磨機(jī)的能耗和熱量，提高了生產(chǎn)效率。
3. 通過調(diào)整偏心塊座在固定盤上的位置，可調(diào)節(jié)位于傳動(dòng)軸兩端的兩個(gè)偏 心塊的相對(duì)，置，由此調(diào)節(jié)振動(dòng)的大小。在固定盤上有偏心夾角調(diào)節(jié)銷孔，偏 心塊座在固定盤上可以隨意調(diào)節(jié)固定。
4. 偏心塊由若干片狀的板疊加而成，當(dāng)需要調(diào)整兩端偏心塊重量時(shí)只要適 當(dāng)增減片狀的板即可，通過調(diào)整兩端偏心塊重量，也可以調(diào)節(jié)本實(shí)用新型振動(dòng) 的大小。，'


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，沿圖2中心橫向剖視，圖中部分部 件未畫出剖面線；
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。 見圖1及圖2，本實(shí)用新型包括筒體12，筒體12的兩端分別裝有軸承蓋 16，軸承蓋16與傳動(dòng)軸11之間設(shè)置密封圈15。筒體12上設(shè)置法蘭8，通過 法蘭8與需要振動(dòng)源的設(shè)備相連。筒體12內(nèi)設(shè)置對(duì)軸承9外圈進(jìn)行定位的凸 起10，凸起i0與傳動(dòng)軸11之間設(shè)置密封圈14。軸承蓋16的內(nèi)側(cè)裝有軸承9， 軸承9采用雙列調(diào)心滾子軸承。傳動(dòng)軸11位于筒體12中并從筒體12兩端的軸承9及軸承蓋16中伸出，傳動(dòng)軸11兩端分別裝有固定盤7，固定盤7為圓 盤形，通過螺栓13固定在傳動(dòng)軸11上，以避免傳動(dòng)軸11與兩個(gè)偏心塊座4 之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)現(xiàn)象。固定盤7上設(shè)置銷孔18，偏心塊座4通過銷軸17 活動(dòng)連接在固定盤7上。偏心塊座4上裝置偏心塊3，偏心塊3由片狀板疊加 而成。.偏心塊座4端部焊接限位板1，限位板1與偏心塊座4之間設(shè)置滑軌2， 偏心塊3套裝于滑軌2上，彈簧5的一端通過固定栓6固定在偏心塊座4上， 彈簧5的另一端固定在偏心塊3上，彈簧5設(shè)置兩條。
本實(shí)用尹型使用時(shí)，通過筒體12上的法蘭8與振動(dòng)研磨機(jī)等設(shè)備的安裝 法蘭聯(lián)接，^'動(dòng)軸11下端安裝V型傳動(dòng)帶再與普通電機(jī)連接，為振動(dòng)研磨機(jī) 提供振動(dòng)源。根據(jù)振動(dòng)研磨機(jī)加工不同工件所需的振動(dòng)力要求，可通過調(diào)節(jié)偏 心塊3的重量來滿足不同場(chǎng)合的要求。工作時(shí)，電機(jī)通過V型傳動(dòng)帶，帶動(dòng)傳 動(dòng)軸ll，使位于傳動(dòng)軸11兩端的偏心塊3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生的偏心振動(dòng)通過筒 體12傳遞給振動(dòng)研磨機(jī)，使振動(dòng)研磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。
本實(shí)用新型使用普通電機(jī)替代了專用的振動(dòng)電機(jī)，可輕易突破難于制造大 功率振動(dòng)電機(jī)的局限，可方便設(shè)計(jì)出大口徑和特殊要求的振動(dòng)研磨機(jī)等大振動(dòng) 源的設(shè)備。本實(shí)用新型是一種高效節(jié)能的振動(dòng)器，可代替現(xiàn)在采用振動(dòng)電機(jī)的 老式振動(dòng)研磨機(jī)的振動(dòng)源，有著其廣泛的應(yīng)用范圍。
權(quán)利要求1.低能耗振動(dòng)器，包括筒體，筒體的兩端分別裝有軸承蓋，軸承蓋內(nèi)側(cè)裝有軸承，傳動(dòng)軸位于筒體中并從筒體兩端的軸承及軸承蓋中伸出，傳動(dòng)軸兩端分別裝有固定盤及偏心塊座，偏心塊座與固定盤連接，偏心塊座上裝置偏心塊，其特征在于所述偏心塊座上設(shè)置滑軌及彈簧，偏心塊套裝于滑軌上，彈簧的一端與偏心塊座連接，彈簧的另一端與偏心塊連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的低能耗振動(dòng)器，其特征在于所述固定盤上設(shè)置 銷孔，所述偏心塊座通過銷軸活動(dòng)連接在所述固定盤上。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的低能耗振動(dòng)器，其特征在于所述偏心塊由 片狀板疊加而成。
4. 按照權(quán)利要求1所述的低能耗振動(dòng)器，其特征在于所述筒體內(nèi)設(shè)置對(duì) 所述軸承外圈進(jìn)行定位的凸起，所述凸起與所述傳動(dòng)軸之間設(shè)置密封圈。
5. 按照權(quán)利要求4所述的低能耗振動(dòng)器，其特征在于所述軸承采用雙列 調(diào)心滾子軸承。
6. 按照權(quán)利要求1所述的低能耗振動(dòng)器，其特征在于所述筒體上設(shè)置法
7. 按照權(quán)利要求1所述的低能耗振動(dòng)器，其特征在于所述彈簧有兩條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及低能耗振動(dòng)器，包括筒體，筒體的兩端分別裝有軸承蓋，軸承蓋內(nèi)側(cè)裝有軸承，傳動(dòng)軸位于筒體中并從筒體兩端的軸承及軸承蓋中伸出，傳動(dòng)軸兩端分別裝有固定盤及偏心塊座，偏心塊座與固定盤連接，偏心塊座上裝置偏心塊，所述偏心塊座上設(shè)置滑軌及彈簧，偏心塊套裝于滑軌上，彈簧的一端與偏心塊座連接，彈簧的另一端與偏心塊連接。本實(shí)用新型可使用普通電機(jī)替代專用的振動(dòng)電機(jī)，可輕易突破難于制造大功率振動(dòng)電機(jī)的局限，可方便設(shè)計(jì)出大口徑和特殊要求的振動(dòng)研磨機(jī)等大振動(dòng)源的設(shè)備。
文檔編號(hào)B06B1/16GK201143495SQ20082003121
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月13日
發(fā)明者陸炳堅(jiān), 陳永健 申請(qǐng)人:陸炳堅(jiān);陳永健