專利名稱：：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種散熱器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)在人們所使用的機(jī)電設(shè)備或者機(jī)械設(shè)備，一般都具會(huì)有熱能產(chǎn)生，熱能的產(chǎn)生會(huì)影響電器或機(jī)械設(shè)備的工作效率。比如，現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備散熱器大都使用水箱式的散熱器，利用水的循環(huán)來降低機(jī)械設(shè)備的溫度，散熱速度取決于空氣的流通速度。電子設(shè)備的散熱器大都使用散熱鰭片組。電器設(shè)備的溫度升高也會(huì)產(chǎn)生電磁輻射，導(dǎo)致對(duì)人體產(chǎn)生輻射危害。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供了一種散熱速度快，對(duì)人體沒有不存在有害輻射的散熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種散熱器，其包括金屬材料外壁，在所述金屬材料外壁上包覆有一層陶瓷粉體層，所述陶瓷粉體層的厚度為0.1-2mm。所述的散熱器，所述金屬材料層的外壁為銅、鋁或者鐵壁。所述的散熱器，所述陶瓷體層的厚度為lmm。所述的散熱器，所述陶瓷體層噴涂在所述金屬材料外壁的外表面。本實(shí)用新型由于在金屬材料外壁外包覆有陶瓷粉體層，當(dāng)金屬載體受熱后，可以轉(zhuǎn)移給陶瓷粉體，陶瓷粉體將接收到的熱能轉(zhuǎn)化為2-18pm的電磁微波，由傳統(tǒng)的用空氣作為介質(zhì)來進(jìn)行熱傳導(dǎo)的供熱方式變?yōu)閷崮苻D(zhuǎn)化為微波的供暖方式，陶瓷粉進(jìn)行輻射的2-18pm的電磁微波的速度為30萬公里/秒，散熱速度極快。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的散熱器，其包括金屬材料外壁l，在金屬材料外壁1上包覆有一層陶瓷粉體層2，所述陶瓷粉體層的厚度為0.1-2mm，在厚度為lmm時(shí)使用效果更好，金屬材料層的外壁為銅、鋁或者鐵壁。陶瓷體層可以通過噴涂的方式包覆在金屬材料外壁1的外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種散熱器散熱效果更好，如下例所示，在將散熱器加熱到90度后，5分鐘后不同材質(zhì)的散熱器的溫度如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>有上述表中可以看出，本專利散熱器的散熱速度更快，在使用中，散熱效果更好。權(quán)利要求1、一種散熱器，其包括金屬材料外壁，其特征在于在所述金屬材料外壁上包覆有一層陶瓷粉體層，所述陶瓷粉體層的厚度為0.1-2mm。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述金屬材料層的外壁為銅、鋁或者鐵壁。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述陶瓷體層的厚度為lmm。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述陶瓷體層噴涂在所述金屬材料外壁的外表面。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器，其包括金屬材料的散熱器，在所述散熱器外壁上包覆有一層陶瓷粉體層，所述陶瓷粉體層的厚度為0.1-2mm。本實(shí)用新型由于在金屬材料外壁外包覆有陶瓷粉體層，當(dāng)金屬載體受熱后，可以轉(zhuǎn)移給陶瓷粉體，陶瓷粉體將接收到的熱能轉(zhuǎn)化為2-18μm的電磁微波，陶瓷粉進(jìn)行輻射的2-18μm的電磁微波的速度為30萬公里/秒，散熱速度極快，所以吸收速度也相應(yīng)的就快。文檔編號(hào)H05K7/20GK201185092SQ20082000089公開日2009年1月21日申請(qǐng)日期2008年4月10日優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日發(fā)明者匙馨柱申請(qǐng)人:匙馨柱