專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種散熱器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別涉及用于對(duì)電子元器件進(jìn)行散熱的散熱器。背景技術(shù)：
目前，散熱器廣泛應(yīng)用于對(duì)電子器件進(jìn)行散熱，以降低電子器件的溫度， 保持電子器件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖1所示，圖1是一種與顯卡配合使用的現(xiàn)有散 熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。該散熱器包括多個(gè)疊放的散熱片。各散熱片分別包括吸熱 部和從吸熱部?jī)蓚?cè)延伸的散熱部，其中吸熱部疊合連接，散熱部則從吸熱部的 疊合結(jié)構(gòu)放射狀展開(kāi)。吸熱部用于從發(fā)熱源(電子發(fā)熱元件)表面吸收熱量， 而散熱部則將吸熱部吸收的熱量散發(fā)到周圍空氣中。但由于在許多電子設(shè)備(例 如圖1所示的顯卡結(jié)構(gòu))中，電子發(fā)熱元件往往并不位于電路板的中心，因而 為了配合現(xiàn)有電路板的布局，散熱器的散熱片往往采用非對(duì)稱的放射狀結(jié)構(gòu)。 也就是說(shuō)，吸熱部?jī)蓚?cè)的散熱部的長(zhǎng)度、尺寸、散熱面積不一致，以便由此適 應(yīng)電子發(fā)熱元件的非居中設(shè)置。但由于熱量主要只能從長(zhǎng)度、尺寸、散熱面積 較大的一側(cè)散熱部散發(fā)，因而這種非對(duì)稱放射狀結(jié)構(gòu)的散熱片的散熱效率并沒(méi) 有達(dá)到最佳。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)散熱器的散熱部采用非對(duì)稱放射狀結(jié)構(gòu)，因而導(dǎo)致散熱 效率低的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種在保證散熱器兩側(cè)的散熱片長(zhǎng)度或 散熱面積基本對(duì)稱的情況下使吸熱部與發(fā)熱源的接觸位置朝散熱器一側(cè)偏移的 散熱器。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)散熱器的散熱部采用非對(duì)稱放射狀結(jié)構(gòu)，因而導(dǎo) 致散熱效率低的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種散熱器，該散熱器包括 多個(gè)散熱片，各散熱片分別具有吸熱部和從吸熱部?jī)蓚?cè)延伸的散熱部，各吸熱 部疊合連接，各散熱部相對(duì)吸熱部的疊合結(jié)構(gòu)呈放射狀展開(kāi)，各吸熱部的一側(cè) 進(jìn)一步設(shè)置有吸熱延伸部。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，吸熱延伸部?jī)H設(shè)置在吸熱部的一側(cè)，并在散熱部下方延伸。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，各散熱片垂直于發(fā)熱源表面。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，散熱器進(jìn)一步包括用于擠壓并固定吸熱部的疊合結(jié)構(gòu)的擠壓塊，擠壓塊進(jìn)一步包括與吸熱延伸部對(duì)應(yīng)的擠壓延伸部。 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，吸熱部和擠壓塊進(jìn)一步設(shè)置有固定孔。 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，吸熱延伸部和擠壓延伸部上設(shè)置有固定孑L。 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，散熱器進(jìn)一步包括通過(guò)固定孔固定擠壓塊和吸熱部的連接件。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，各散熱片兩側(cè)的散熱部的長(zhǎng)度或散熱面積基本對(duì)稱。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，散熱片的散熱部的長(zhǎng)度或散熱面積基本相同。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，在保證散熱器兩側(cè)的散熱片長(zhǎng)度或散熱面積基本對(duì)稱 的情況下，使得散熱器的總吸熱部朝散熱器一側(cè)偏移，解決了現(xiàn)有非對(duì)稱放射 狀散熱器的散熱效率低的技術(shù)問(wèn)題。
圖l是一種與顯卡配合使用的現(xiàn)有散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的散熱片的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型 一優(yōu)選實(shí)施例的散熱器的分解示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的散熱器與顯卡配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的散熱片的側(cè)視 圖，圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的散熱器的分解示意圖。本實(shí)用新型 的散熱片22具有吸熱部221和從吸熱部221兩側(cè)延伸的散熱部222。本實(shí)用新 型的散熱器2包括多個(gè)散熱片22,各散熱片22的吸熱部221疊合連接，以便與 電子發(fā)熱元件(未圖示)的表面垂直接觸并吸收電子發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量。 各散熱片22的散熱部222相對(duì)吸熱部221的疊合結(jié)構(gòu)呈放射狀展開(kāi)，以便將吸熱部221吸收的熱量散發(fā)到周圍空氣中。在本實(shí)施例中，散熱器2進(jìn)一步包 括設(shè)置在吸熱部221的疊合結(jié)構(gòu)兩側(cè)的擠壓塊23。吸熱部221和擠壓塊23上分 別"i殳置有對(duì)應(yīng)的固定孔。散熱器進(jìn)一步包括通過(guò)上述固定孔進(jìn)行固定的連接件 24，例如螺栓、螺母、鉚釘?shù)?。在本?shí)施例中，散熱部222的放射狀結(jié)構(gòu)可以 通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，例如將散熱部222預(yù)先彎折成預(yù)定角度再進(jìn)行組裝，或 者通過(guò)墊片或其它適當(dāng)結(jié)構(gòu)在相鄰散熱部222之間提供一定間隙，并在擠壓塊 23的擠壓過(guò)程中由墊片作用散熱部222使得散熱部222以適當(dāng)角度展開(kāi)。再次參照?qǐng)D2和圖3，散熱片22的吸熱部221的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有吸熱延 伸部223。在本實(shí)施例中，吸熱延伸部223僅設(shè)置在吸熱部221的一側(cè)，并在散 熱部222下方延伸。此外，擠壓塊23也進(jìn)一步設(shè)置有與吸熱延伸部223對(duì)應(yīng)的 擠壓延伸部232。擠壓延伸部232和吸熱延伸部223也分別設(shè)置有固定孔，并由 連接件25進(jìn)行連接。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本申請(qǐng)后顯而易見(jiàn)，吸熱 延伸部223還可以設(shè)置吸熱部221的兩側(cè)。如圖4所示，圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的散熱器2與顯卡3配 合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型的散熱器2使用時(shí)，散熱片22垂直于發(fā)熱 源(電子發(fā)熱元件)31表面設(shè)置。由于吸熱部221和擠壓塊23的一側(cè)分別設(shè)置 有吸熱延伸部223和擠壓延伸部232,使得所形成的散熱器2的吸熱部與發(fā)熱源 31的接觸位置可以朝向散熱器2 —側(cè)偏移。這樣，各散熱片22兩側(cè)的散熱部 222的長(zhǎng)度或散熱面積可以保持對(duì)稱，同時(shí)又不會(huì)妨礙顯卡3的電路板上的其它 元件的布局。在優(yōu)選實(shí)施例中，所有的散熱片22的散熱部222的長(zhǎng)度或散熱面 積都是基本相同的，這樣可以使電子發(fā)熱元件31所產(chǎn)生的熱量可以從吸熱部2 21 的疊合結(jié)構(gòu)兩側(cè)均勻散發(fā)到周圍空氣中，由此提高了散熱器的散熱效率。以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限定本實(shí)用新型的 專利范圍，凡是應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接 或簡(jiǎn)接應(yīng)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包含在此實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器，所述散熱器包括多個(gè)散熱片，各所述散熱片分別具有吸熱部和從所述吸熱部?jī)蓚?cè)延伸的散熱部，各所述吸熱部疊合連接，各所述散熱部相對(duì)所述吸熱部的疊合結(jié)構(gòu)呈放射狀展開(kāi)，其特征在于各所述吸熱部的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有吸熱延伸部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器，其特征在于所述吸熱延伸部?jī)H設(shè)置在 所述吸熱部的一側(cè)，并在所述散熱部下方延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于各所述散熱片垂直于發(fā)熱 源表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器，其特征在于所述散熱器進(jìn)一步包括用 于擠壓并固定所述吸熱部的疊合結(jié)構(gòu)的擠壓塊，所述擠壓塊進(jìn)一步包括與所述 吸熱延伸部對(duì)應(yīng)的擠壓延伸部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于所述吸熱部和所述擠壓塊 進(jìn)一步設(shè)置有固定孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器，其特征在于所述吸熱延伸部和所述擠 壓延伸部上設(shè)置有固定孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱器，其特征在于所述散熱器進(jìn)一步包 括通過(guò)所述固定孔固定所述擠壓塊和所述吸熱部的連接件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于各所述散熱片兩側(cè)的散熱 部的長(zhǎng)度或散熱面積基本相同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器，其特征在于所述散熱片的散熱部的長(zhǎng) 度或散熱面積基本相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器，該散熱器包括多個(gè)散熱片，各散熱片分別具有吸熱部和從吸熱部?jī)蓚?cè)延伸的散熱部。各散熱片的吸熱部疊合連接，而散熱部相對(duì)吸熱部的疊合結(jié)構(gòu)呈放射狀展開(kāi)。各吸熱部的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有吸熱延伸部。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，在保證散熱器兩側(cè)的散熱片長(zhǎng)度或散熱面積基本對(duì)稱的情況下，使得散熱器的吸熱部與發(fā)熱源的接觸位置朝散熱器一側(cè)偏移，解決了現(xiàn)有非對(duì)稱的放射狀散熱器的散熱效率低的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201115212SQ20072012265
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者杜建軍 申請(qǐng)人:杜建軍