專利名稱：多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系統(tǒng)，屬 于粉末冶金壓制裝置技術領域。
背景技術：
-般的粉末冶金螺旋齒輪在壓機壓制時，通過固定在壓機上的上沖 旋轉機構、中模、下沖旋轉機構和芯棒完成。隨著粉末冶金螺旋齒輪應 用面的擴大，為滿足一些客戶考慮在粉末冶金螺旋齒輪應用場所的特殊 要求，他們希望在粉末冶金螺旋齒輪中心孔的周圍再加工若干與中心孔 同軸向的通孔，同時通過設置一些通孔，不僅可以減輕粉末冶金螺旋齒 輪的質量，而且還可以通過減少原材料的使用而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本， 但現(xiàn)有上述壓機上的壓制裝置無法完成這種粉末冶金螺旋齒輪的生產(chǎn)。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋 轉系統(tǒng)，克服現(xiàn)有壓機上的壓制裝置因其結構因素而無法完成這種粉 末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)的的不足，實現(xiàn)通過-次壓制可制成粉末冶金螺 旋齒輪，而且在粉末冶金螺旋齒輪中心孔的周圍具有若干與中心孔問 軸向的通孔。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的， 一種多孔粉末冶 金螺旋齒輪壓制中的旋轉系統(tǒng)，包括上沖旋轉機構，中模，下沖旋轉機 構和中心孔芯棒以及中心孔芯棒連接的芯棒接頭座和芯棒旋轉主軸接
頭卜7中旋轉機構包括下內沖，套置在下內沖外的下外沖壓墊，卜夕卜沖 壓墊上面的若干層摩擦片，套置在若干層摩擦片外的摩擦片固定環(huán)，摩
擦片固定環(huán)內壓蓋在若干層摩擦片上的下外沖旋轉壓墊，下外沖旋轉壓 墊上的下外沖和壓蓋下外沖及摩擦片固定環(huán)的下外沖壓蓋；上沖旋轉機
構與下沖旋轉機構的結構基本相同，上沖旋轉機構中摩擦片定位塊的水 平向通孔內置有經(jīng)彈簧和調節(jié)螺母抵觸上沖旋轉壓墊外壁的旋轉定位 鋼球，其特征是所述的旋轉系統(tǒng)中的中心孔芯棒和設置的多孔芯棒連接 芯棒接頭座和芯棒旋轉主軸接頭，芯棒旋轉主軸接頭置于設置的芯棒旋 轉機構內，下沖旋轉機構下的下內沖外設置芯棒復位機構，下沖旋轉機 構中的下外沖壓墊經(jīng)緊固件與芯棒復位機構中的下外沖轉換壓墊連接。 所述的芯棒旋轉主軸接頭的頭部為一體的雙圓臺。 所述的芯棒旋轉機構由芯棒旋轉上蓋帽、錐形圓柱軸承座、上下 錐形滾動圓柱軸承和芯棒旋轉下接頭構成；芯棒旋轉主軸接頭的接頭部 置于上下錐形滾動圓柱軸承內，下錐形滾動圓柱軸承置于錐形圓柱軸承 座內，上錐形滾動圓柱軸承置于芯棒旋轉上蓋帽內，錐形圓柱軸承座固 定在芯棒旋轉下接頭上，芯棒旋轉上蓋帽的下端與芯棒旋轉下接頭固 定。
所述的芯棒復位機構由下內沖旋轉托板、下內沖旋轉盤、氣缸、 氣缸座、下內沖旋轉齒條、下內沖旋轉定位塊、下內沖壓蓋和下外沖轉 換壓墊構成；與下內沖旋轉盤連固的下內沖壓蓋將下內沖壓蓋在下內沖 旋轉盤上，下外沖轉換壓墊的下部套置在下內沖旋轉盤外的下內沖旋轉 定位塊上，下外沖轉換壓墊與下內沖旋轉盤固定在下內沖旋轉托板上， 下內沖旋轉盤外套置兩側具有對應齒的下內沖旋轉定位塊，下內沖旋轉 定位塊兩側齒嚙合下內沖旋轉齒條，兩下內沖旋轉齒條連接各自的氣 缸。
所述的芯棒復位機構還設置有電磁探頭，電磁探頭固定在氣缸外寧。
所述的上沖旋轉機構中上內沖與各摩擦片的中心腔內設置上內沖 ft(蓋和固定壓墊，固定壓墊的上端與上沖壓墊連接，h沖旋轉壓墊與上 外沖旋轉壓墊壓蓋間設置滾柱軸承。
本實用新型是根據(jù)壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪的技術要求設if 的，也是對現(xiàn)有壓制一般粉末冶金螺旋齒輪相應裝置結構的改進，通 過設置芯棒旋轉機構，使具有雙圓臺結構的芯棒旋轉主軸接頭可以與 芯棒旋轉機構中的錐形滾動圓柱軸承構成運動關系，芯棒能在受到向 上或向下作用力的情況下，可以水平旋轉起來，滿足多孔芯棒脫模要 求；通過設置芯棒復位機構，使本系統(tǒng)具有了動力來源，而且乂可以 起到定位的作用，本實用新型結構簡單，在相關控制電路的作用下， 可一次壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪，滿足市場需求和企業(yè)節(jié)能降本降 耗的要求，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

圖l為本實用新型中包括下沖旋轉機構的結構示意圖2為圖1中芯棒旋轉機構放大結構示意圖3為圖1中芯棒復位機構放大結構示意圖4為圖1、圖3中芯棒復位機構俯視結構示意圖5為本實用新型中上沖旋轉機構結構示意圖中，l壓機芯棒連接桿，2芯棒旋轉下接頭，3芯棒旋轉上蓋帽， 4錐形圓柱軸承座，5錐形滾動圓柱軸承，6錐形滾動圓柱軸承，7芯 棒旋轉主軸接頭，8芯棒接頭座，9芯棒壓蓋，10多孔芯棒，11氣紅 座，12氣缸，13電磁探頭，14氣管，15下內沖旋轉托板，16卜'內沖 旋轉齒條，17下內沖旋轉定位塊，18下內沖旋轉盤，19下內沖，20 F內沖壓蓋，21下外沖轉換壓墊，22下外沖壓墊，23摩擦片，24摩 擦片，25摩擦片，26摩擦片固定環(huán)，27下外沖壓蓋，28下外沖，29 下外沖旋轉壓墊，30上外沖，31上外沖壓蓋，32上沖轉換壓墊，33
上內沖，34上外沖旋轉壓墊壓蓋，35滾柱軸承，36摩擦片定位塊， 37調節(jié)螺母，38彈簧，39鋼珠，40摩擦片，41上內沖壓蓋，42固定 腿，43摩擦片，44摩擦片，45上沖壓墊，46壓機上沖頭。
具體實施方式
結合附圖和實施例進一步說明本實用新型，本實用新型由上沖旋 轉機構、中模、下沖旋轉機構、中心孔芯棒、芯棒接頭座8、芯棒旋轉
i-:軸接頭7、芯棒旋轉機構和芯棒復位機構構成，本實用新型在使用中
芯棒旋轉下接頭2與壓機芯棒連接桿1連接，下內沖旋轉托板15與壓 機固定板連固，上沖旋轉機構中的上沖壓墊45與壓機上沖頭46連固。
如圖1所示，下沖旋轉機構包括下內沖19、套置在下內沖外的下 外沖壓墊22、下外沖壓墊22上面的若干層摩擦片23、 24、 25，套置在 若干層摩擦片23、 24、 25外的摩擦片固定環(huán)26、摩擦片固定環(huán)26內 壓蓋在若干層摩擦片上的下外沖旋轉壓墊29、下外沖旋轉壓墊29上的 卜外沖28和壓蓋下外沖28及摩擦片固定環(huán)26的下外沖壓蓋27組成 屮心孔芯棒和設置的多孔芯棒10連接芯棒接頭座8和芯棒旋轉主軸接 頭7，芯棒旋轉主軸接頭7的頭部為-一體的雙圓臺6結構，芯棒旋轉主 軸接頭7的頭部置于設置的芯棒旋轉機構內，下沖旋轉機構下的下內沖 19外設置芯棒復位機構，下沖旋轉機構中的下外沖壓墊22經(jīng)緊固件與 芯棒復位機構中的下外沖轉換壓墊21連接。
如圖2所示，芯棒旋轉機構由芯棒旋轉上蓋帽3，錐形圓柱軸承 座4，上下錐形滾動圓柱軸承5、 6和芯棒旋轉下接頭2構成；芯棒旋 轉主軸接頭7的接頭部置于上下錐形滾動圓柱軸承5、 6內，下錐形滾 動圓柱軸承5置于錐形圓柱軸承座4內，上錐形滾動圓柱軸承6置于芯 棒旋轉上蓋帽3內，錐形圓柱軸承座4固定在芯棒旋轉下接頭2匕芯 棒旋轉上蓋帽3的下端與芯棒旋轉下接頭2固定。
如圖3、 4所示，芯棒復位機構由下內沖旋轉托板15，下內沖旋
轉盤18，氣缸12，氣缸座ll，下內沖旋轉齒條16，下內沖旋轉定位塊 17，下內沖壓蓋20和下外沖轉換壓墊21構成；與下內沖旋轉盤18連 固的卜'內沖壓蓋20將下內沖19的底部壓蓋在下內沖旋轉盤18 h,下 外沖轉換壓墊21的下部套置在下內沖旋轉盤18外的下內沖旋轉定位塊 17上，下外沖轉換壓墊21與下內沖旋轉盤18固定在下內沖旋轉托板 15上，F(xiàn)內沖旋轉盤18外套置兩側具有對應齒的下內沖旋轉定位塊17， 下內沖旋轉定位塊17兩側齒嚙合下內沖旋轉齒條16，兩下內沖旋轉齒 條16連接各自的氣缸12，芯棒復位機構還設置有電磁探頭13，電磁探 頭13固定在氣缸12外壁，電磁探頭13經(jīng)導線連接相應的控制電路。 芯棒復位機構的工作過程是，在控制電路的作用下，氣缸12推動K內 沖旋轉齒條16，使下內沖旋轉定位塊17帶動下內沖旋轉盤18旋轉， 因卜內沖19是通過下內沖壓蓋20與下內沖旋轉盤18連固的，因而下 內沖19也隨之旋轉，
如圖5所示，上沖旋轉機構與下沖旋轉機構的結構基本相同，上沖 旋轉機構中摩擦片定位塊36的水平向通孔內置有經(jīng)彈簧38和調節(jié)螺母 37抵觸上沖旋轉壓墊32外壁的旋轉定位鋼珠39，上沖旋轉機構中上沖 轉換壓墊32與各摩擦片40、 43、 44的中心腔內設置上內沖壓蓋41和 固定壓墊42，固定壓墊42的上端與上沖壓墊45連接，上沖旋轉壓墊 32與.[::外沖旋轉壓墊壓蓋34間設置滾柱軸承35。
權利要求1、一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系統(tǒng)，包括上沖旋轉機構，中模，下沖旋轉機構和中心孔芯棒以及中心孔芯棒連接的芯棒接頭座和芯棒旋轉主軸接頭；下沖旋轉機構包括下內沖，套置在下內沖外的下外沖壓墊，下外沖壓墊上面的若干層摩擦片，套置在若干層摩擦片外的摩擦片固定環(huán)，摩擦片固定環(huán)內壓蓋在若干層摩擦片上的下外沖旋轉壓墊，下外沖旋轉壓墊上的下外沖和壓蓋下外沖及摩擦片固定環(huán)的下外沖壓蓋；上沖旋轉機構與下沖旋轉機構的結構基本相同，上沖旋轉機構中摩擦片定位塊的水平向通孔內置有經(jīng)彈簧和調節(jié)螺母抵觸上沖旋轉壓墊外壁的旋轉定位鋼珠，其特征是所述的旋轉系統(tǒng)中的中心孔芯棒和設置的多孔芯棒連接芯棒接頭座和芯棒旋轉主軸接頭，芯棒旋轉主軸接頭置于設置的芯棒旋轉機構內，下沖旋轉機構下的下內沖外設置芯棒復位機構，下沖旋轉機構中的下外沖壓墊經(jīng)緊固件與芯棒復位機構中的下外沖轉換壓墊連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系 統(tǒng)，其特征是所述的芯棒旋轉主軸接頭的頭部截面呈雙梯形。
3、 根據(jù)權利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系 統(tǒng)，其特征是所述的芯棒旋轉機構由芯棒旋轉上蓋帽，錐形圓柱軸承座， 上下錐形滾動圓柱軸承和芯棒旋轉下接頭構成；芯棒旋轉主軸接頭的接 頭部置于上下錐形滾動圓柱軸承內，下錐形滾動圓柱軸承置于錐形圓柱 軸承座內，上錐形滾動圓柱軸承置于芯棒旋轉上蓋帽內，錐形圓柱軸承 座固定在芯棒旋轉下接頭上，芯棒旋轉上蓋帽的下端與芯棒旋轉下接頭 固定。
4、 根據(jù)權利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系 統(tǒng)，其特征是所述的芯棒復位機構由下內沖旋轉托板、下內沖旋轉盤、氣缸、氣缸座、下內沖旋轉齒條、下內沖旋轉定位塊、下內沖壓蓋和下 外沖轉換壓墊構成；與下內沖旋轉盤連固的下內沖壓蓋將下內沖壓蓋在 下內沖旋轉盤上，下外沖轉換壓墊的下部套置在下內沖旋轉盤外的下內 沖旋轉定位塊匕下外沖轉換壓墊與下內沖旋轉盤固定在F內沖旋轉托 板上，下內沖旋轉盤外套置兩側具有對應齒的下內沖旋轉定位塊，F(xiàn)內 沖旋轉定位塊兩側齒嚙合下內沖旋轉齒條，兩下內沖旋轉齒條連接各A 的氣缸。
5、 根據(jù)權利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系 統(tǒng)，其特征是所述的芯棒復位機構還設置有電磁探頭，電磁探頭固定氣缸外壁。
6、 根據(jù)權利要求1所述的多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系 統(tǒng)，其特征是所述的上沖旋轉機構中上沖轉換壓墊與各摩擦片的中心腔 內設置上內沖壓蓋和固定壓墊，固定壓墊的上端與上沖壓墊連接，t沖 旋轉壓墊與上外沖旋轉壓墊壓蓋間設置滾柱軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種多孔粉末冶金螺旋齒輪壓制中的旋轉系統(tǒng)，屬于粉末冶金壓制裝置技術領域，本實用新型是根據(jù)壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪的技術要求設計的，也是對現(xiàn)有壓制一般粉末冶金螺旋齒輪相應裝置結構的改進，通過設置芯棒旋轉機構，使具有雙圓臺結構的芯棒旋轉主軸接頭可以與芯棒旋轉機構中的錐形滾動圓柱軸承構成運動關系，芯棒能在受到向上或向下作用力的情況下，可以水平旋轉起來，滿足多孔芯棒脫模要求；通過設置芯棒復位機構，使本系統(tǒng)具有了動力來源，而且又可以起到定位的作用，本實用新型在相關控制電路的作用下，可一次壓制多孔粉末冶金螺旋齒輪，滿足市場需求和企業(yè)節(jié)能降本降耗的要求，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B30B11/02GK201070845SQ20072003854
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權日2007年7月13日
發(fā)明者丁華龍, 朱建宏, 繆文忠, 陳永平 申請人:揚州意得機械有限公司