專利名稱：廣告立體字加工設(shè)備及凹凸模體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廣告立體字加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)構(gòu)成及用于沖壓立體字邊框齒形條的凹凸模具的制作方法，屬廣告立體字加工設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有的廣告立體字邊框齒形條豁口的加工，一般為人工手持剪刀剪齒形。其不足之處一是勞動強度大，效率低，制作成本高；二是齒形豁口剪裁不到位、沖齒有毛刺，影響廣告立體字的制作質(zhì)量。2、采用沖床沖剪廣告立體字邊框條的齒形豁口，一是由于體積大，需專用設(shè)備運輸，因此無法到現(xiàn)場制作，不適用于廣告立體字的加工制作；二是沖模配套復(fù)雜、成本高且操作不便。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種廣告立體字齒形豁口無需人工手持剪刀剪裁，即可由一人便攜攜帶的氣動式模具沖壓成形廣告立體字加工設(shè)備。
設(shè)計方案廣告立體字的成型過程中，其底邊需與平板相，但字的成型離不開彎、折及弧度，因此要想實現(xiàn)廣告立體字的成型，就必須將與廣告立體字與平板相接的邊框沖剪成齒形條，目的是構(gòu)成齒形條間的豁口可以根據(jù)立體字的要求折彎、折成弧形等。本發(fā)明正是基于此點而發(fā)明的。為了實現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)計目的。1、廣告立體字邊框齒形條成型凹凸模體的設(shè)計，是本發(fā)明的特征之一，凹凸模體中凸模體齒形沖頭與凹模體凸形通孔的匹配，使廣告立體字邊框齒形沖裁豁口到位、整齊、沖齒沒有毛刺。2、廣告立體字邊框齒形條成型凹凸模體中凸模體采用氣缸帶動凸模體中齒形沖頭沖裁廣告立體字中的齒形孔，是本發(fā)明的特征之二，氣缸中的活塞帶動凸模體中的齒形沖頭沖裁廣告立體字邊框齒形條，不僅極大地提高了工作效率、降低了制作成本，而且極大地降低了勞動強度。3、凹模體由齒形凹?？缀蛯?dǎo)向套構(gòu)成且齒形凹模孔和導(dǎo)向套相通呈整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本發(fā)明的特征之三，它的作用在于一是不僅具有凹模功能，而且具有導(dǎo)向套的功能；二是由于齒形凹?？着c導(dǎo)向套呈相通的一體結(jié)構(gòu)，因此能夠確保與其配套的凸模體中的導(dǎo)向桿在其導(dǎo)向套內(nèi)精確上下運動、齒形沖頭隨導(dǎo)向桿上下運動且與齒形凹模形成精確的沖剪配合，達到快速沖剪的目的。4、凸模體由齒形沖頭和導(dǎo)向桿構(gòu)成且齒形沖頭和導(dǎo)向桿呈整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本發(fā)明的特征之四，它的作用在于一是它不僅具有齒形沖頭的功能，而且導(dǎo)向桿在氣缸活塞的帶動下，同步帶動齒形沖頭在凹模體內(nèi)上下運動、實現(xiàn)沖剪的功能；二是齒形沖頭沖口呈斜面或呈弧形形狀的設(shè)計，使齒形沖頭的沖口與凹模體中的齒形凹?？仔纬闪肆己玫丶羟泄δ?，確保剪裁口整齊、利落。5、凹凸模體采用線切割機切割的方法，是本發(fā)明的特征之五，采用線切割機切割凹凸模體，不僅可以一次切割成形凹凸模體，而且無需二次加工、精度高、確保了凹凸模體的良好匹配。
技術(shù)方案1廣告立體字加工設(shè)備，凹模體(2)或凸模體(1)與氣缸(5)面連接，凸模體(1)或凹模體(2)與氣缸活塞(4)連接且由氣缸活塞帶動凸模體(1)或凹模體(2)上下運動，凸模體(1)中的沖頭或凹模體中的齒形凹?？?7)與凹模體(2)中的沖頭運行孔或凸模體(1)中的沖頭相匹配。
技術(shù)方案2廣告立體字加工設(shè)備中凹凸模體的制作方法，取矩形方鋼一塊，在矩形方鋼的端面劃出凸模體的俯視圖，采用線切割機照凸模體的俯視圖垂直進行切割，取出凸模體，凸模體的齒形沖頭采用線切割機切出斜面或凹弧形沖口，然后將凹模體套在凸模體上即可；或?qū)纪鼓D形輸入到線切割機的計算機控制程序中，計算機根據(jù)所輸入的凹凸模體的圖形指令指令線切割機自動將凹凸模體切割成型。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是不僅徹底地淘汰了手工廣告立體字制作過程中齒形豁口的剪裁，而且大幅度地降低了勞動強度，極大地提高工作效率、降低了制作成本；二是確保了廣告立體字齒形豁口的剪裁到位、整齊、沖齒無毛刺；三是設(shè)備小巧玲瓏，每臺僅重5Kg，安全方便靈活，滿足了廣告立體字制作商現(xiàn)場作業(yè)的要求。


圖1是廣告立體字加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是廣告立體字加工設(shè)備中凹凸模體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是凹模體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是凸模體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是廣告立體字折彎的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1～5。廣告立體字加工設(shè)備，氣缸5為外購小型氣缸且位于(安裝在)底板6上，底板6或底座采用現(xiàn)有技術(shù)加工成形。凹模體2位于(安裝在)氣缸5上(位于氣缸活塞的面上)，凸模體1通過連接件3與氣缸活塞4連接且由氣缸活塞帶動凸模體1上下運動，凸模體1中的沖頭與凹模體2中的沖頭運行孔相匹配。凹模體2由齒形凹?？?和導(dǎo)向套8構(gòu)成且齒形凹模孔7和導(dǎo)向套相通呈整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套8呈開口導(dǎo)向套，開口導(dǎo)向套呈開口矩形導(dǎo)向套或開口角形導(dǎo)向套。凸模體1由齒形沖頭9和導(dǎo)向桿10構(gòu)成且齒形沖頭9和導(dǎo)向桿10呈整體結(jié)構(gòu)，齒形沖頭9沖口呈凹弧形且與齒形凹?？?相匹配，導(dǎo)向桿10形狀呈凸臺矩形結(jié)構(gòu)或凸臺角形結(jié)構(gòu)且與開口矩形導(dǎo)向套或開口角形導(dǎo)向套相匹配。
實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上，廣告立體字加工設(shè)備，凸模體1與氣缸5面連接，或凹模體2與氣缸活塞4連接且由氣缸活塞帶動凹模體2上下運動，凹模體中的齒形凹?？?與凸模體1中的沖頭相匹配。
實施例3參照附圖2～4。廣告立體字加工設(shè)備中凹凸模體的制作方法，取矩形方鋼一塊(凹凸模體采用淬火鋼制作)，在矩形方鋼的端面劃出凸模體的俯視圖，見附圖2，采用線切割機照凸模體的俯視圖垂直進行切割，取出凸模體1，凸模體1的齒形沖頭9采用線切割機切出斜面沖口11或凹弧形沖口，然后將凹模體2套在凸模體1上即可。凸模體中導(dǎo)向桿凸臺的側(cè)面開螺絲連接絲孔，或鑲有螺絲連接絲孔塊?；?qū)纪鼓D形輸入到線切割機的計算機控制程序中，計算機根據(jù)所輸入的凹凸模體的圖形指令指令線切割機自動將凹凸模體切割成型。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明，但是這此說明只是對本發(fā)明說明性的，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種廣告立體字加工設(shè)備，其特征是凹模體(2)或凸模體(1)與氣缸(5)面連接，凸模體(1)或凹模體(2)與氣缸活塞(4)連接且由氣缸活塞帶動凸模體(1)或凹模體(2)上下運動，凸模體(1)中的沖頭或凹模體中的齒形凹?？?7)與凹模體(2)中的沖頭運行孔或凸模體(1)中的沖頭相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告立體字加工設(shè)備，其特征是凹模體(2)由齒形凹?？?7)和導(dǎo)向套(8)構(gòu)成，齒形凹?？?7)和導(dǎo)向套(8)相通且呈整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廣告立體字加工設(shè)備，其特征是導(dǎo)向套(8)呈開口導(dǎo)向套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廣告立體字加工設(shè)備，其特征是開口導(dǎo)向套呈開口矩形導(dǎo)向套或開口角形導(dǎo)向套或弧形導(dǎo)向套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告立體字加工設(shè)備，其特征是凸模體(1)由齒形沖頭(9)和導(dǎo)向桿(10)構(gòu)成且齒形沖頭(9)和導(dǎo)向桿(10)呈整體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廣告立體字加工設(shè)備，其特征是齒形沖頭(9)沖口呈凹弧形或斜面形(11)且與齒形凹?？?7)相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廣告立體字加工設(shè)備，其特征是導(dǎo)向桿(10)形狀呈凸臺矩形結(jié)構(gòu)或凸臺角形結(jié)構(gòu)或凸臺弧形結(jié)構(gòu)且與開口矩形導(dǎo)向套或開口角形導(dǎo)向套或開口弧形導(dǎo)向套相匹配。
8.一種廣告立體字加工設(shè)備中凹凸模體的制作方法，其特征是取矩形方鋼一塊，在矩形方鋼的端面劃出凸模體的俯視圖，采用線切割機照凸模體的俯視圖垂直進行切割，取出凸模體，凸模體的齒形沖頭采用線切割機切出斜面或凹弧形沖口，然后將凹模體套在凸模體上即可；或?qū)纪鼓D形輸入到線切割機的計算機控制程序中，計算機根據(jù)所輸入的凹凸模體的圖形指令指令線切割機自動將凹凸模體切割成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廣告立體字加工設(shè)備中凹凸模體的制作方法，其特征是凸模體中導(dǎo)向桿凸臺的側(cè)面開螺絲連接絲孔，或鑲有螺絲連接絲孔塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廣告立體字加工設(shè)備中凹凸模體的制作方法，其特征是凹凸模體采用淬火鋼制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廣告立體字加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)構(gòu)成及用于沖壓立體字齒形孔的凹凸模具的制作方法，氣缸位于底板上，凹模體位于氣缸上，凸模體與氣缸活塞連接且由氣缸活塞帶動凸模體上下運動，凸模體中的沖頭與凹模體中的沖頭運行孔相匹配。優(yōu)點一是不僅徹底地淘汰了手工廣告立體字制作過程中齒形豁口的剪裁，而且大幅度地降低了勞動強度，極大地提高工作效率、降低了制作成本；二是不僅確保了廣告立體字齒形豁口的剪裁到位、整齊、沖齒無毛刺。
文檔編號B30B15/02GK1843751SQ20061007517
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月14日
發(fā)明者凌正然 申請人:杭州中凌廣告器材有限公司