專利名稱：蚊香機沖壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖壓成型裝置，尤其是一種自動蚊香機用的沖壓成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動蚊香機，一般包括擠坯機、坯料輸送皮帶、沖壓成型裝置、放篩裝置、篩盤輸送裝置和疊篩裝置。坯料從擠坯機中擠出，通過坯料輸送皮帶送到?jīng)_壓成型裝置下方進行沖模成型，同時篩盤從放篩裝置中放至篩盤輸送裝置上，再通過篩盤輸送裝置傳送至沖壓成型裝置下方，承接成型蚊香，最后再由篩盤輸送裝置將接有成型蚊香的篩盤送至疊篩裝置下方，由疊篩裝置將其逐一疊起，再由人工搬走。
現(xiàn)有的自動蚊香機所用的沖壓成型裝置都是單模沖壓成型機，蚊香坯料通過輸送皮帶輸送至模具下方被沖壓成型，沖壓時坯料輸送皮帶停止運行，當(dāng)沖壓動作完成后，還要進行脫模，沖壓后的成品脫落至置于沖壓成型機下方的篩盤，裝有成品蚊香的篩盤由篩盤輸送裝置向后續(xù)工序傳送，坯料輸送皮帶才再次將蚊香坯料送至沖壓成型機下方進行沖壓。這種單模沖壓成型機，只有一個工位，每次沖壓成型都只能在一個工位上完成壓模、脫模動作，生產(chǎn)效率很低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率大大提高的蚊香機沖壓成型裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的蚊香機沖壓成型裝置，包括機架、電氣控制系統(tǒng)、傳送蚊香坯料的沖壓成型帶和沖壓成型機，沖壓成型機包括模具、脫模驅(qū)動裝置和設(shè)于沖壓成型工位的工作臺、壓模驅(qū)動裝置，上述壓模驅(qū)動裝置支設(shè)于上述工作臺下方可驅(qū)動上述工作臺上下運動，上述沖壓成型帶設(shè)于上述工作臺上；于上述沖壓成型工位的兩側(cè)，分別設(shè)有第一脫模工位和第二脫模工位，上述模具有兩套，皆架設(shè)于在移動驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可帶動上述兩套模具按設(shè)定工序分別在上述第一脫模工位與上述沖壓成型工位之間、上述沖壓成型工位與上述第二脫模工位之間直線往返移動的移動架；上述沖壓成型機的脫模驅(qū)動裝置有兩套，分別掛設(shè)于上述機架上分設(shè)于上述第一、第二脫模工位；上述沖壓成型工位設(shè)有按設(shè)定工序分別控制上述壓模驅(qū)動裝置和上述移動架的移動驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)，上述第一、第二脫模工位上設(shè)有按設(shè)定工序分別控制相應(yīng)的上述脫模驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)。
上述移動架包括承載板、滾輪、滾輪導(dǎo)軌和移動驅(qū)動裝置，上述滾輪導(dǎo)軌跨設(shè)于上述沖壓成型工位和上述第一、第二脫模工位之間，上述承載板架放于上述滾輪上，上述兩套模具的模座板以垂直方向可活動分離、水平方向定位的方式分別疊設(shè)于上述承載板上，且上述承載板和上述兩個模座板相對應(yīng)地分別開設(shè)有供上述兩套模具的各個模頭穿過的通孔。
上述移動驅(qū)動裝置包括氣缸和牽引聯(lián)板，上述氣缸橫向固定于上述機架上，上述牽引聯(lián)板一端與上述氣缸的活塞相聯(lián)接，另一端固定于上述承載板的右端。
控制上述壓模驅(qū)動裝置動作的上述電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述工作臺處于行程最低位的部位；控制上述移動架的移動驅(qū)動裝置動作的上述電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述工作臺處于行程最高位的部位；控制上述第一脫模工位的脫模驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述移動架承載板的最左端的部位，控制上述第二脫模工位的脫模驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述牽引聯(lián)板的最右端的部位。
上述模座板與上述承載板分別相對應(yīng)地開設(shè)有上小下大的錐形孔，各個錐形孔內(nèi)插設(shè)有相適配的錐形銷，且此錐形銷的底部固定于上述承載板上。
上述滾輪導(dǎo)軌為U形尼龍導(dǎo)軌。
本實用新型所設(shè)計的蚊香沖壓成型裝置，在沖壓成型工位的兩側(cè)分別設(shè)有一個脫模工位，兩套模具依次在沖壓成型工位和兩個脫模工位之間進行直線往返移動，沖壓成型和脫?？煞謩e在沖壓成型工位和其中一個脫模工位同時進行，省去了沖壓成型工位的脫模時間，生產(chǎn)效率可提高60％。且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，相對于原有設(shè)置增加的成本較少，具有較高的實用價值。


圖1為本實用新型第一工步的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型第二工步的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型中移動小車承載板和模座板的連接示意圖。
圖4為本實用新型的電氣控制系統(tǒng)圖。
具體實施方式
本實用新型的蚊香沖壓成型裝置，如圖1、2所示，機架1分為三個部分，分別為對應(yīng)于左脫模工位A、沖壓成型工位B和右脫模工位C的左機架11、中機架12和右機架13。
中機架12的下方設(shè)有壓模油缸26，壓模油缸26的活塞頂著工作臺5，工作臺5上覆蓋有緩沖用的泡沫墊塊6，沖壓成型帶7疊設(shè)于泡沫墊塊6上，蚊香坯料置于沖壓成型帶7上。工作臺5的右側(cè)邊固定有一金屬螺釘51，中機架12的右側(cè)柱上對應(yīng)于工作臺5行程最低位的部位設(shè)有接近開關(guān)G1，中機架12的右側(cè)柱上對應(yīng)于工作臺5行程最高位的部位設(shè)有接近開關(guān)G2。
左機架11和右機架13的頂部分別固定懸設(shè)有脫模氣缸21、22。左脫模工位A和右脫模工位C分別設(shè)有輸送帶8、9。
尼龍滾輪導(dǎo)軌3跨設(shè)于左機架11、中機架12和右機架13之間且兩端分別固定于左機架11和右機架13上，移動小車4的滾輪41架設(shè)于尼龍滾輪導(dǎo)軌3上。中機架12的頂部橫向固設(shè)有氣缸43，氣缸43的活塞的末端連接牽引聯(lián)板44的上端，牽引聯(lián)板44的下端固定連接于移動小車承載板42的右端。模具24和模具25分別架設(shè)于移動小車的承載板42上且通過移動小車4分別傳送至對應(yīng)于左脫模工位A和沖壓成型工位B或沖壓成型工位B和右脫模工位C。移動小車承載板42的最左端固設(shè)有螺釘421，左機架11的左側(cè)柱對應(yīng)于螺釘421設(shè)有控制脫模氣缸21的接近開關(guān)G 3；牽引聯(lián)板44的最右端固設(shè)有螺釘441，右機架13的右側(cè)柱對應(yīng)于螺釘441設(shè)有控制脫模氣缸22動作的接近開關(guān)G4。
模具24、25的模座板241、251分別疊設(shè)于移動小車的承載板42上，如圖3所示，模座板241、251與移動小車的承載板42之間分別開設(shè)有相對應(yīng)的圓錐形孔，且此圓錐形孔內(nèi)分別插設(shè)有相適配的圓錐形銷242、252，圓錐形銷242、252的底部分別固定于移動小車的承載板42上，模座板241、251通過圓錐形銷242、252活動疊設(shè)于移動小車的承載板42上。模座板241、251和承載板42分別相對應(yīng)地開設(shè)有與模具24、25的各個模頭相對應(yīng)的通孔。
本實用新型的電氣控制系統(tǒng)如圖4所示，包括主電路和控制電路，主電路包括依次串接的空氣開關(guān)QF、主接觸器KM1、熱繼電器FR、壓模油缸26的油泵電機M，交流三相電從空氣開關(guān)QF引入主電路?？刂齐娐返碾娫磸娜嘟涣麟姷腃相通過電鎖SA引入?？刂齐娐钒ㄖ鹘佑|器KM1，手動按鈕SB1、SB2、SB3、SD1、SD2、SD3、SD4，中間繼電器KM2、KM3、KM4、KM5、KM6，延時斷開繼電器KT1，延時閉合繼電器KT2，壓模油缸26的油泵電磁閥Y，氣缸43的電磁閥J1，氣缸22的電磁閥J2，氣缸21的電磁閥J3，接近開關(guān)G1、G2、G3、G4。
本實用新型未工作時，模具24位于脫模工位A，模具25位于沖壓成型工位B。
選擇手動工作時，將空氣開關(guān)QF合上，電鎖SA閉合，合上手動按鈕SB1，主接觸器KM1得電吸合，油泵電機MF運轉(zhuǎn)。按動按鈕SD1，油泵電磁閥Y得電吸合，壓模油缸26活塞桿上升，松開手動按鈕SD1，油泵電磁閥Y失電釋放，壓模油缸26活塞桿回落。按動手動按鈕SD2，電磁閥J1得電吸合，氣缸43的活塞桿伸出，松開手動按鈕SD2，電磁閥J1失電釋放，氣缸43的活塞桿縮回。按動手動按鈕SD3，電磁閥J 2得電吸合，氣缸22的活塞桿伸出，松開手動按鈕SD3，電磁閥J2失電釋放，氣缸22的活塞桿縮回。按動手動按鈕SD4，電磁閥J3得電吸合，氣缸21的活塞桿伸出，松開手動按鈕SD4，電磁閥J3失電釋放，氣缸21的活塞桿縮回。
選擇自動工作時，按動手動按鈕SB3，繼電器KM2的線圈得電吸合，繼電器KM2的常開觸點全部閉合，繼電器KM2形成自鎖保持得電狀態(tài)，由于壓模油缸26處于最低位，工作臺5處于最低處，接近開關(guān)G1感應(yīng)到螺釘51而閉合，繼電器KM3線圈得電吸合并自鎖，其常開觸點也閉合，油泵電磁閥Y的線圈得電閉合，壓模油缸26的活塞桿上升，托起工作臺5和蚊香坯帶沖向模具25，對蚊香坯帶進行沖壓成型。由于模具25的模座板251與移動小車的承載板42之間為活動疊設(shè)，模座板251的抬高并不影響承載板42和模座板241。當(dāng)壓模油缸26的活塞桿上升到最高處時，工作臺5處于最高處，接近開關(guān)G2感應(yīng)到螺釘51而閉合，延時繼電器KT1的線圈得電吸合，繼電器KM4的線圈得電吸合，其常閉觸點斷開，油泵電磁閥Y的線圈失電釋放，壓模油缸26的活塞桿回落；同時繼電器KM4的常開觸點閉合，電磁閥J1的線圈得電吸合，氣缸43的活塞桿伸出，通過牽引聯(lián)板44帶動移動小車4向右邊移動，當(dāng)移動小車4移至最右端時，通過模座板251掛設(shè)于移動小車4上的模具25恰好處于右脫模工位C的脫模位置，而模具24恰好位于沖壓成型工位B的壓模位置，此時接近開關(guān)G4感應(yīng)到螺釘441而閉合，繼電器KM5線圈得電吸合，其常開觸點得電吸合、常閉觸點釋放，電磁閥J2的線圈得電吸合，氣缸22的活塞桿下移，對模具25進行脫模，成品蚊香落入置于脫模工位C的輸送帶9上的篩盤上，由輸送帶9送往下一工序；同時，電磁閥Y的線圈得電吸合，壓模油缸26托起工作臺5和蚊香坯帶沖向模具24，對蚊香坯帶進行第二次沖壓。由于繼電器KM4的線圈失電釋放，繼電器KM4的常開觸點斷開，延時繼電器KT1的觸點延時斷開，此時延時繼電器KT2的常閉觸點尚未閉合，電磁閥J1失電釋放，氣缸43的活塞桿回縮，通過牽引聯(lián)板44帶動移動小車4向左移動，當(dāng)移動小車4移至最左端時，通過模座板241掛設(shè)于移動小車4上的模具24恰好處于左脫模工位A的脫模位置，此時接近開關(guān)G3感應(yīng)到螺釘421而閉合，繼電器KM6的線圈得電吸合，繼電器KM6的常開觸電吸合、常閉觸點斷開，繼電器KM5的線圈失電釋放，延時繼電器KT2的線圈得電吸合，電磁閥J3得電吸合，氣缸21的活塞桿下移，對模具24進行脫模，成品蚊香落入置于脫模工位A的輸送帶8上的篩盤上，由輸送帶8送往下一工序。同時，電磁閥Y的線圈得電吸合，壓模油缸26托起工作臺5和蚊香坯帶沖向模具25，對蚊香坯帶進行第三次沖壓。當(dāng)模具24完成脫料、模具25完成沖壓后，時間繼電器KT2的觸點延時閉合，氣缸43的活塞桿再次向右伸出，通過牽引聯(lián)板44帶動移動小車4向右邊移動，當(dāng)移動小車4移至最右端時，通過模座板251掛設(shè)于移動小車4上的模具25恰好處于右脫模工位C的脫模位置，而模具24恰好位于沖壓成型工位B的壓模位置，此時接近開關(guān)G4感應(yīng)到螺釘441而閉合，繼電器KM5的線圈得電吸合，其常開觸點吸合、常閉觸點釋放，延時繼電器KT2的線圈失電，延時繼電器KT2的延時閉合觸點瞬時斷開，電磁閥J1失電釋放，氣缸43的活塞桿回縮，如此周而復(fù)始進行循環(huán)。只有按下手動按鈕SB3或斷開電鎖SA，工作才會停止。
本實用新型自動工作狀態(tài)時，模具24依次在脫模工位A和沖壓成型工位B之間往返直線移動，模具25依次在沖壓成型工位B和脫模工位A之間往返直線移動，脫模分別在脫模工位B、C分別進行，而沖壓成型工位B始終有模具在壓模，沖壓成型工位B省去了脫模的時間，生產(chǎn)效率可提高60％。且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，相對于原有設(shè)置增加的成本較少，具有較高的實用價值。
權(quán)利要求1.蚊香機沖壓成型裝置，包括機架、電氣控制系統(tǒng)、傳送蚊香坯料的沖壓成型帶和沖壓成型機，沖壓成型機包括模具、脫模驅(qū)動裝置和設(shè)于沖壓成型工位的工作臺、壓模驅(qū)動裝置，上述壓模驅(qū)動裝置支設(shè)于上述工作臺下方可驅(qū)動上述工作臺上下運動，上述沖壓成型帶設(shè)于上述工作臺上；其特征在于于上述沖壓成型工位的兩側(cè)，分別設(shè)有第一脫模工位和第二脫模工位，上述模具有兩套，皆架設(shè)于在移動驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可帶動上述兩套模具按設(shè)定工序分別在上述第一脫模工位與上述沖壓成型工位之間、上述沖壓成型工位與上述第二脫模工位之間直線往返移動的移動架；上述沖壓成型機的脫模驅(qū)動裝置有兩套，分別掛設(shè)于上述機架上分設(shè)于上述第一、第二脫模工位；上述沖壓成型工位設(shè)有按設(shè)定工序分別控制上述壓模驅(qū)動裝置和上述移動架的移動驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)，上述第一、第二脫模工位上設(shè)有按設(shè)定工序分別控制相應(yīng)的上述脫模驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蚊香機沖壓成型裝置，其特征在于上述移動架包括承載板、滾輪、滾輪導(dǎo)軌和移動驅(qū)動裝置，上述滾輪導(dǎo)軌跨設(shè)于上述沖壓成型工位和上述第一、第二脫模工位之間，上述承載板架放于上述滾輪上，上述兩套模具的模座板以垂直方向可活動分離、水平方向定位的方式分別疊設(shè)于上述承載板上，且上述承載板和上述兩個模座板相對應(yīng)地分別開設(shè)有供上述兩套模具的各個模頭穿過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蚊香機沖壓成型裝置，其特征在于上述移動驅(qū)動裝置包括氣缸和牽引聯(lián)板，上述氣缸橫向固定于上述機架上，上述牽引聯(lián)板一端與上述氣缸的活塞相聯(lián)接，另一端固定于上述承載板的右端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蚊香機沖壓成型裝置，其特征在于控制上述壓模驅(qū)動裝置動作的上述電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述工作臺處于行程最低位的部位；控制上述移動架的移動驅(qū)動裝置動作的上述電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述工作臺處于行程最高位的部位；控制上述第一脫模工位的脫模驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述移動架承載板的最左端的部位，控制上述第二脫模工位的脫模驅(qū)動裝置動作的電子感應(yīng)開關(guān)設(shè)于上述機架上對應(yīng)于上述牽引聯(lián)板的最右端的部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蚊香機沖壓成型裝置，其特征在于上述模座板與上述承載板分別相對應(yīng)地開設(shè)有上小下大的錐形孔，各個錐形孔內(nèi)插設(shè)有相適配的錐形銷，且此錐形銷的底部固定于上述承載板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蚊香機沖壓成型裝置，其特征在于上述滾輪導(dǎo)軌為U形尼龍導(dǎo)軌。
專利摘要本實用新型公開了一種蚊香沖壓成型裝置，其在沖壓成型工位的兩側(cè)分別設(shè)有一個脫模工位，兩套模具依次在沖壓成型工位和兩個脫模工位之間進行直線往返移動，沖壓成型和脫?？煞謩e在沖壓成型工位和其中一個脫模工位同時進行，省去了沖壓成型工位的脫模時間，生產(chǎn)效率可提高60％。且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，相對于原有設(shè)置增加的成本較少，具有較高的實用價值。
文檔編號B30B11/02GK2813275SQ20052007070
公開日2006年9月6日 申請日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者楊建川 申請人:楊建川