專利名稱：放電燈用磁型鎮(zhèn)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小型高效率、耐久性高而且使流進(jìn)燈泡的電流恒定的放電燈用磁型鎮(zhèn)流器(Ballast for Magnetic Type Discharge Lamp)。
背景技術(shù)：
磁型鎮(zhèn)流器上使用的鐵芯材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)對(duì)鎮(zhèn)流的效率和供給價(jià)格影響很大，在能量效率促進(jìn)法上“金屬鹵化物(METAL)”燈用鎮(zhèn)流器95％以上被認(rèn)定為高效率的。
鐵芯材料的材質(zhì)按磁化性能區(qū)分為1.磁化性能低的是無(wú)取向硅鋼帶(KSC-2510)(表2)；2.高的是取向硅鋼帶(KSC-2516)(表3)。
無(wú)取向硅鋼帶(圖12)以 或 型積層并用焊接方法結(jié)合的鐵芯制作的鎮(zhèn)流器，雖然材料費(fèi)和人工費(fèi)低，但效率低(92％以下)，因此能量浪費(fèi)嚴(yán)重而且耐久性低。
高效率的是分別采用如下鐵芯材料和結(jié)構(gòu)，其優(yōu)缺點(diǎn)分別敘述如下第一.鐵芯結(jié)構(gòu)是用取向硅鋼帶以 型(圖3)積層結(jié)合而成的，在軋制方向上看到其角度變化對(duì)鐵損(圖1)和磁化性能(圖2)有很大影響，按道理不應(yīng)該有阻礙材料原性能的部位，但對(duì)軋制方向(3-1)產(chǎn)生磁性的損失部位(3-3，3-4，3-5，3-6)，因此磁化力降低。
不僅如此，按 型(圖3)結(jié)合時(shí)，還產(chǎn)生材料損失(3-7，3-8)的缺點(diǎn)。
第二.鐵芯結(jié)構(gòu)是以 型(圖4)積層結(jié)合的，也如同第一鐵芯結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生對(duì)軋制方向(4-1)磁性損失的部位(4-3，4-4，4-5，4-6)。因此磁化力下降，因此無(wú)法100％發(fā)揮材料的原性能，其效率也相應(yīng)的下降。
第三.鐵芯結(jié)構(gòu)(圖5a)是兩個(gè)輪型鐵芯(5-1，5-2)與一字型鐵芯(5-3)積層結(jié)合后卷線圈(5-4)(圖5b)而成的兩部分相結(jié)合的，這種鐵芯能全都滿足軋制方向的磁性，因此磁化力損失極小、達(dá)到高效率，但隨接合部位(A、B、C、D)的大小所用的鐵芯材料也相應(yīng)的增加，因此磁路變長(zhǎng)而磁化性能下降，重量增加，制造成本上升，還有兩個(gè)輪型鐵芯具有制造工程及其組裝工程復(fù)雜的缺點(diǎn)。
第四.鐵芯結(jié)構(gòu)(圖6a)是采用兩個(gè)U型圈鐵芯(6-1，6-2)的，鐵芯材料采用取向硅鋼帶按軋制方向切的帶，用卷曲機(jī)和長(zhǎng)方型架上把帶卷曲之后去掉卷取架，之后埋入熱硬化性強(qiáng)力粘結(jié)劑中熱浸，加熱固定之后用回轉(zhuǎn)切斷機(jī)切成兩個(gè)U型鐵芯(6-1，6-2)。線圈也分成兩部分，卷曲(6-3)和(6-4)，之后把兩個(gè)U型鐵芯(6-1，6-2)嵌入并與組裝口(6-8)結(jié)合固定而成。這種方法雖然有可制造出高效率品的優(yōu)點(diǎn)，但工程較多，而且其各工程不便于管理(管理較難)，再有其結(jié)構(gòu)是內(nèi)鐵型，具有磁路長(zhǎng)度變長(zhǎng)的缺點(diǎn)，因此電特性也有所下降。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于如上所述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是為了充分發(fā)揮取向硅鋼帶材質(zhì)特性的同時(shí)采用完全不發(fā)生材料損失的方法進(jìn)行加工，操作簡(jiǎn)便，并且有耐久性，小型而且節(jié)電，其產(chǎn)品在放電燈的整個(gè)領(lǐng)域上都符合其相應(yīng)的KS規(guī)格，還適合能量利用合理化法的高效率品的規(guī)格。
為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為放電燈用磁型鎮(zhèn)流器，包括沿軋制方向按帶狀切出的取向硅鋼帶加工成的環(huán)型鐵芯、線圈、用耐燃性合成樹(shù)脂成型的環(huán)型保護(hù)蓋和保護(hù)盒；環(huán)型鐵芯上設(shè)置有徑向縫隙，環(huán)型鐵芯的上下兩側(cè)分別嵌入到環(huán)型保護(hù)蓋和保護(hù)蓋中，在保護(hù)蓋和保護(hù)蓋上邊徑向卷繞有線圈，這是放電燈用磁鎮(zhèn)流器的特征。
制備過(guò)程中，本發(fā)明是用軋制方向同方向切斷的取向硅鋼帶卷曲成環(huán)型鐵芯，然后放入熱硬化性強(qiáng)力粘結(jié)劑中熱浸硬化，之后在輪鐵芯的磁路上切出縫隙，之后用耐燃性合成樹(shù)脂成型的上下保護(hù)盒嵌上，之后卷線圈方法而成。
本發(fā)明展示了各種放電燈所需要的磁型高效率鎮(zhèn)流器，本發(fā)明充分發(fā)揮取向硅鋼帶材質(zhì)特性的同時(shí)不發(fā)生材料損失，而且易操作，能保障耐久性、小型，可滿足相應(yīng)機(jī)種的KS規(guī)格和適應(yīng)能量利用合理化法的各種規(guī)定，使鎮(zhèn)流器電力損耗極小化。因?yàn)?，本發(fā)明只有一個(gè)輪鐵芯和保護(hù)蓋和盒及線圈所組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工程簡(jiǎn)便、小型，其壽命達(dá)30年以上的高耐久性，而且燈具廢棄之后還可以再生使用制造高效率制品，因此有節(jié)省資源、降低生產(chǎn)成本等效果。
總之，按這種本發(fā)明方法加工制造時(shí)，材料不受損失，而且有效利用優(yōu)異的磁特性，因此可以小型化并廉價(jià)提供能量消耗率比法定高效率品更高的產(chǎn)品。


圖1為從取向硅鋼板軋制方向觀察的鐵損曲線圖；其為試料壓延方向所對(duì)角度的方向性鐵損曲線，RG9(0.30mm)測(cè)定25cm鐵損試驗(yàn)，高溫800℃燒鈍，密度7.65g/cm3；圖2為從取向硅鋼板軋制方向觀察的直流磁化曲線圖；其為試料壓延方向所對(duì)角度的方向性磁束密度，RG9(0.30mm)測(cè)定25cm鐵損試驗(yàn)，高溫800℃燒鈍，密度7.65g/cm3；圖3為從前的高效率 型鐵芯鎮(zhèn)流器運(yùn)作的圖示說(shuō)明圖。
圖4為從前的高效率 型鐵芯鎮(zhèn)流器運(yùn)作的圖示說(shuō)明圖。
圖5a為從前的兩個(gè)輪鐵芯和一字鐵芯組成的高效率鎮(zhèn)流器鐵芯的立體圖。
圖5b為圖5a中一字鐵芯的立體圖。
圖6a為從前的U型輪鐵芯構(gòu)成的高效率鎮(zhèn)流器立體6b為圖6aU型輪鐵芯(也可稱為環(huán)鐵芯)的平面圖。
圖7為本發(fā)明的磁回路說(shuō)明圖。
圖8a為本發(fā)明的鎮(zhèn)流器可視其結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵件分解示意圖。
圖8b為本發(fā)明的鎮(zhèn)流器可視其結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵件立體分解圖。
圖9為本發(fā)明產(chǎn)品的平面示意圖。
圖10為圖9的A-A′線剖面圖。
圖11為本發(fā)明鎮(zhèn)流器與燈泡和點(diǎn)火器連接的使用回路圖例。
圖面上主要部分符號(hào)的說(shuō)明1為鎮(zhèn)流器，2為燈泡，3為點(diǎn)火器(啟輝器)，4為改善逆流用電容器，3-1為圖3中所示硅鋼帶的軋制方向，4-1為圖4中所示硅鋼帶的軋制方向，3-2為圖3中所示下部磁力線標(biāo)志，3-2′為圖3中所示上部磁力線標(biāo)志，4-2為圖4中所示下部磁力線標(biāo)志，4-2′為圖3中所示上部磁力線標(biāo)志，3-3為圖3中所示左上部磁力鐵損部位，3-4為圖3中所示左下部磁力鐵損部位，3-5為圖3中所示右上部磁力鐵損部位，3-6為圖3中所示右下部磁力鐵損部位，4-3為圖4中所示左上部磁力鐵損部位，4-4為圖4中所示左下部磁力鐵損部位，4-5為圖4中所示右上部磁力鐵損部位，4-6為圖4中所示右下部磁力鐵損部位，5-1為輪型鐵芯A(也可稱為環(huán)形鐵芯)，5-2為輪型鐵芯B(也可稱為環(huán)形鐵芯)，5-3為一字積層鐵芯，5-4為線圈A，6-1為U型鐵芯A，6-2為U型鐵芯B，6-3為線圈B，6-4為線圈C，6-5為U型鐵芯的裸出部位A，6-6為U型鐵芯的裸出部位B，6-7為縫隙A，6-8為絕緣帶，10為磁力線，11為輪鐵芯(也可稱為環(huán)鐵芯)，12為線圈，13為縫隙，8-1為軋制方向，8-2為按帶狀切斷的鋼帶，15為保護(hù)蓋，16為保護(hù)盒，17-1為引出線A，17-2為引出線B，17-3為引出線C；A、B、C、D所指為第一、第二、第三、第四接合面。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的組成及作用。
如圖7-10所示，本發(fā)明采用的鐵芯為磁通密度高、而且價(jià)格損失極小的、磁特性優(yōu)異的取向硅鋼帶，取同軋制方向同方向連續(xù)切成的帶直接卷成輪型，之后放入熱硬化性強(qiáng)力粘結(jié)劑中熱浸硬化固定的輪鐵芯11(也可稱為環(huán)型鐵芯)。
縫隙(GAP)13用所規(guī)定寬度的切刀按規(guī)定加工速度切斷加工。
加工好的鐵芯11上用耐燃性合成樹(shù)脂成型的環(huán)型上、下保護(hù)蓋與保護(hù)盒(15、16)嵌上之后，用卷取機(jī)卷線圈12，為使鐵芯不要裸出，要在360度全方位按所規(guī)定的回?cái)?shù)卷??；依此完成鎮(zhèn)流器的制造工程。
即把取向硅鋼帶卷成輪鐵芯(11)之后，用強(qiáng)力粘結(jié)劑硬化固定，之后切斷其環(huán)型鐵芯11的一個(gè)部位，形成縫隙(GAP)13，之后用保護(hù)蓋15和保護(hù)盒16絕緣，之后在其上邊卷線圈，這是其特點(diǎn)。
因此，鐵芯已小型化，為此所用的線圈量也減小。線圈的阻抗值大大影響其效率，因?yàn)榫€圈量減小降低了阻抗值，因此效率得到很大改善。
按本發(fā)明試制品“金屬鹵化物”燈250W用鎮(zhèn)流器與背景技術(shù)中提到的第三種鐵芯結(jié)構(gòu)的高效率(97.2％)鎮(zhèn)流器和從前的KS商品級(jí)低效率(92％)鎮(zhèn)流器分別連接到回路中(回路圖如圖11所示)進(jìn)行比較，試驗(yàn)結(jié)果示于下表1表1 本發(fā)明是用取向硅鋼帶，并用耐燃性合成樹(shù)脂成型的上下保護(hù)蓋15與保護(hù)盒16嵌住有縫隙13的輪鐵芯11使其絕緣，之后在其上邊卷線圈12而制成的。因此提供給放電燈上使用時(shí)，“金屬鹵化物”燈用的效率就高于97％，比從前的KS制品提高了5～6％，重量(鐵芯+線圈)比從前高效率的約減少25.2％，因此可以大大小型化，而且在制造過(guò)程中沒(méi)有材料損失，各工程都易于操作，產(chǎn)品均勻穩(wěn)定，可大量生產(chǎn)。
本發(fā)明鎮(zhèn)流器用正常輸入電壓?jiǎn)?dòng)并長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，其溫度仍在20℃以下，因此可預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，燈器具的維修費(fèi)也減少，因節(jié)電也節(jié)省支出，還有其耐久性壽命可達(dá)30年以上，而且燈器具廢棄后還可再生利用，因此節(jié)省資源，并大大改善環(huán)境。
表2.無(wú)取向硅鋼帶(KSC-2510)規(guī)格表。
KS/JIS KS C2510鐵芯損失值為1.0T或1.5T且50Hz或60Hz。感應(yīng)(密度)為5000A/m。
除非另有規(guī)定，所提及的每一鐵芯損失等級(jí)為1.5T/50Hz。

試驗(yàn)執(zhí)行KS C4006 JIS C2550(1975)鐵損試樣方法，剪切包括沿壓延方向一半平行、一半垂直放置的鋼帶。
表3.取向硅鋼帶(KSC-2516)規(guī)格表。
保證性鑒定磁力值每一等級(jí)由KS C2516，JIS C2553或AISI KS/JIS保證性鑒定鐵芯損失值為1.7T/50Hz。感應(yīng)(密度)為1000A/m。
除非另有規(guī)定，所提及的每一鐵芯損失等級(jí)為1.7T/50Hz。

試驗(yàn)執(zhí)行KS C4006 JIS C2550(1975)鐵損試樣方法，沿著壓延方向平行剪切，并退火來(lái)覆蓋固有的磁的特性。
權(quán)利要求
1.放電燈用磁型鎮(zhèn)流器，其特征在于包括沿軋制方向按帶狀切出的取向硅鋼帶加工成的環(huán)型鐵芯(11)、線圈(12)、用耐燃性合成樹(shù)脂成型的環(huán)型保護(hù)蓋(15)和保護(hù)盒(16)；環(huán)型鐵芯(11)上設(shè)置有徑向縫隙(13)，環(huán)型鐵芯(11)的上下兩側(cè)分別嵌入到環(huán)型保護(hù)蓋(15)和保護(hù)蓋(16)中，在保護(hù)蓋(15)和保護(hù)蓋(16)上邊徑向卷繞有線圈(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及小型高效率、耐久性高而且使流進(jìn)燈泡的電流恒定的放電燈用磁型鎮(zhèn)流器，包括沿軋制方向按帶狀切出的取向硅鋼帶加工成的環(huán)型鐵芯、線圈、用耐燃性合成樹(shù)脂成型的環(huán)型保護(hù)蓋和保護(hù)盒；環(huán)型鐵芯上設(shè)置有徑向縫隙(13)，環(huán)型鐵芯的上下兩側(cè)分別嵌入到環(huán)型保護(hù)蓋和保護(hù)蓋(15，16)中，在保護(hù)蓋和保護(hù)蓋上邊徑向卷繞有線圈(11)。本發(fā)明充分發(fā)揮取向硅鋼帶材質(zhì)特性的同時(shí)不發(fā)生材料損失，而且易操作，能保障耐久性、小型，可滿足相應(yīng)機(jī)種的KS規(guī)格和適應(yīng)能量利用合理化法的各種規(guī)定，使鎮(zhèn)流器電力損耗極小化。因?yàn)?，本發(fā)明只有一個(gè)輪鐵芯和保護(hù)蓋和盒及線圈所組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工程簡(jiǎn)便、小型，其壽命達(dá)30年以上的高耐久性，而且燈具廢棄之后還可以再生使用制造高效率制品，因此有節(jié)省資源、降低生產(chǎn)成本等效果。
文檔編號(hào)H05B41/14GK1719961SQ20051008169
公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者卓俊福 申請(qǐng)人:卓俊福