專利名稱：節(jié)能增力液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備，具體涉及一種帶有增力裝置的液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
液壓設(shè)備廣泛用于鍛壓、機(jī)加工、建筑材料加工等領(lǐng)域。常用的液壓油缸為50噸以下的小缸徑油缸，小缸徑油缸易于加工，使用中能耗低，一般用于小型工件的壓力加工。對(duì)于大型工件必須使用大型的液壓設(shè)備，大型液壓設(shè)備的油缸缸徑大，與其配套的油泵、電動(dòng)機(jī)以及各種液壓閥、管路等液壓系統(tǒng)也比較復(fù)雜。購(gòu)置大型液壓設(shè)備，費(fèi)用高，使用中能耗及運(yùn)行費(fèi)用也高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是以小缸徑油缸作為動(dòng)力，通過(guò)剪式機(jī)構(gòu)增力，達(dá)到大缸徑油缸的壓力，提供一種節(jié)能增力液壓機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是節(jié)能增力液壓機(jī)包括機(jī)架、立柱、液壓油缸，上機(jī)架和液壓機(jī)工作頭之間設(shè)置增力剪式機(jī)構(gòu)，剪式機(jī)構(gòu)由主動(dòng)壓力桿和從動(dòng)壓力桿組成；主動(dòng)壓力桿的活動(dòng)軸設(shè)置在與上機(jī)架固定的滑槽內(nèi)，主動(dòng)壓力桿活動(dòng)軸通過(guò)連接軸套與橫置在機(jī)架上部一側(cè)的液壓油缸活塞桿連接；主動(dòng)壓力桿的固定軸安裝在下軸承座內(nèi)，下軸承座設(shè)置在液壓機(jī)工作頭上；從動(dòng)壓力桿的活動(dòng)軸設(shè)置在與液壓機(jī)工作頭固定的滑槽內(nèi)，從動(dòng)壓力桿的固定軸設(shè)置在位于上機(jī)架滑槽一側(cè)的上軸承座內(nèi)；主動(dòng)壓力桿與從動(dòng)壓力桿中部相互交叉重疊安裝于中心軸上；通過(guò)油缸活塞桿推動(dòng)剪式機(jī)構(gòu)帶動(dòng)液壓機(jī)工作頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
工作時(shí)，在油缸活塞桿的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)壓力桿活動(dòng)端沿著滑槽移動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)壓力桿活動(dòng)端沿著滑槽同步移動(dòng)，由于主動(dòng)壓力桿與從動(dòng)壓力桿的固定端設(shè)置在固定安裝的軸承座內(nèi)，根據(jù)作用力與反作用力的原理，由主動(dòng)壓力桿和從動(dòng)壓力桿組成的剪式機(jī)構(gòu)帶動(dòng)液壓機(jī)工作頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)機(jī)械四連桿受力分析原理和試驗(yàn)結(jié)果表明當(dāng)主動(dòng)壓力桿與從動(dòng)壓力桿相互交叉形成的夾角小于90°時(shí)，主動(dòng)壓力桿固定端所受的垂直壓力將大于其活動(dòng)端所受的水平壓力，主動(dòng)壓力桿活動(dòng)端所受的水平壓力等同于液壓活塞桿所受的力，所以，液壓機(jī)工作頭所受的垂直壓力是液壓機(jī)活塞桿所受力的2倍以上，一般增力能達(dá)到2～5倍。
本實(shí)用新型節(jié)能增力液壓機(jī)具有以下特點(diǎn)1、液壓機(jī)采用增力剪式機(jī)構(gòu)，可將小缸徑油缸的壓力放大2～5倍，增力效果顯著。
2、液壓機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制作成本較低；主油泵電機(jī)功率小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。
3、液壓機(jī)所需的壓力可通過(guò)活塞桿的行程進(jìn)行調(diào)節(jié)。按照常規(guī)工藝操作即可，維護(hù)保養(yǎng)非常方便。


圖1為節(jié)能增力液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的主動(dòng)壓力桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的從動(dòng)壓力桿結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、油缸 2、活塞桿 3、上活動(dòng)軸 4、上滑槽 5、上機(jī)架 6、立柱 7、上固定軸 8、從動(dòng)壓力桿 9、上軸承座 10、中心軸 11、主動(dòng)壓力桿 12、下軸承座 13、下固定軸 14、下機(jī)架 15、下滑槽 16、下活動(dòng)軸 17、滾輪 18、鎖母 19、軸承套 20、連接軸套 21、中心軸孔 22、工作頭具體實(shí)施方式
如圖1所示，節(jié)能增力液壓機(jī)的機(jī)架由上機(jī)架5、下機(jī)架14以及4根立柱6組成。由主動(dòng)壓力桿11和從動(dòng)壓力桿8組成的剪力機(jī)構(gòu)設(shè)置在上機(jī)架5和液壓工作頭22之間，其中，上滑槽4與上軸承座9固定在上機(jī)架5兩端，下滑槽15與下軸承座12固定在液壓機(jī)工作頭22兩端；4根主動(dòng)壓力桿11的一端同軸套裝在上活動(dòng)軸3上，另一端分別套裝在2根下固定軸13上，4根從動(dòng)壓力桿8的一端分別套裝在2根下活動(dòng)軸16上，另一端分別套裝在2根上固定軸7上，如圖2、圖3所示?；顒?dòng)軸與固定軸兩端分別通過(guò)鎖母18鎖定。主動(dòng)壓力桿11與從動(dòng)壓力桿8中部相互交叉重疊設(shè)置，其中心軸孔21內(nèi)裝有中心軸10。
主動(dòng)壓力桿與從動(dòng)壓力桿的數(shù)量根據(jù)液壓機(jī)的工作壓力靈活設(shè)定。
在主動(dòng)壓力桿活動(dòng)軸和從動(dòng)壓力桿活動(dòng)軸兩側(cè)均裝有滾輪17。
為了減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命，在主動(dòng)壓力桿11、從動(dòng)壓力桿8、軸承座9、12以及滾輪17和連接軸套20的軸孔內(nèi)均裝有軸承套19。
主動(dòng)壓力桿11的上活動(dòng)軸3帶動(dòng)滾輪17在上滑槽4內(nèi)滾動(dòng)，下固定軸13裝在下軸承座12內(nèi)；從動(dòng)壓力桿8的下活動(dòng)軸16帶動(dòng)滾輪17在下滑槽15內(nèi)滾動(dòng)，上固定軸7裝在上軸承座9內(nèi)；上活動(dòng)軸3通過(guò)連接軸套20與油缸活塞桿2連接，油缸1橫置在上機(jī)架5一側(cè)。
通過(guò)油缸活塞桿2驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓力桿和從動(dòng)壓力桿帶動(dòng)液壓機(jī)工作頭22上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成鍛壓工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能增力液壓機(jī)，包括機(jī)架、立柱、液壓油缸，其特征在于上機(jī)架和液壓機(jī)工作頭之間設(shè)置增力剪式機(jī)構(gòu)，剪式機(jī)構(gòu)由主動(dòng)壓力桿和從動(dòng)壓力桿組成；主動(dòng)壓力桿的活動(dòng)軸設(shè)置在與上機(jī)架固定的滑槽內(nèi)，主動(dòng)壓力桿活動(dòng)軸通過(guò)連接軸套與橫置在機(jī)架上部一側(cè)的液壓油缸活塞桿連接；主動(dòng)壓力桿的固定軸安裝在下軸承座內(nèi)，下軸承座設(shè)置在液壓機(jī)工作頭上；從動(dòng)壓力桿的活動(dòng)軸設(shè)置在與液壓機(jī)工作頭固定的滑槽內(nèi)，從動(dòng)壓力桿的固定軸設(shè)置在位于上機(jī)架滑槽一側(cè)的上軸承座內(nèi)；主動(dòng)壓力桿與從動(dòng)壓力桿中部相互交叉重疊安裝于中心軸上；通過(guò)油缸活塞桿推動(dòng)剪式機(jī)構(gòu)帶動(dòng)液壓機(jī)工作頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能增力液壓機(jī)，其特征在于在主動(dòng)壓力桿、從動(dòng)壓力桿、軸承座以及滾輪和連接軸套的軸孔內(nèi)均裝有軸承套。
專利摘要一種節(jié)能增力液壓機(jī)，包括機(jī)架、立柱、液壓油缸，在上機(jī)架和液壓機(jī)工作頭之間設(shè)置增力剪式機(jī)構(gòu)，剪式機(jī)構(gòu)由主動(dòng)壓力桿和從動(dòng)壓力桿組成；主動(dòng)壓力桿的活動(dòng)軸設(shè)置在與機(jī)架固定的滑槽內(nèi)，主動(dòng)壓力桿的固定軸安裝在下軸承座內(nèi)；從動(dòng)壓力桿的活動(dòng)軸設(shè)置在與液壓機(jī)工作頭固定的滑槽內(nèi)，從動(dòng)壓力桿的固定軸設(shè)置在上軸承座內(nèi)；主動(dòng)壓力桿與從動(dòng)壓力桿中部相互交叉重疊安裝于中心軸上；通過(guò)橫置在機(jī)架上部一側(cè)的液壓油缸活塞桿推動(dòng)剪式機(jī)構(gòu)帶動(dòng)液壓機(jī)工作頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓機(jī)采用增力剪式機(jī)構(gòu)，可將小缸徑油缸的壓力放大2～5倍，增力效果顯著。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低、電機(jī)功率小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。
文檔編號(hào)B30B1/00GK2756436SQ20042011717
公開(kāi)日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者高鳴 申請(qǐng)人:高鳴