專利名稱：薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，特別是一種以組合框自顯示裝置的側(cè)邊結(jié)合顯示裝置的后蓋板成一體，使組裝動(dòng)作不會(huì)直接施壓于屏幕玻璃的組裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
薄型顯示裝置(panel display device)在使用者不占空間、無(wú)輻射、高畫(huà)質(zhì)的需求及售價(jià)不斷下跌的趨勢(shì)下，傳統(tǒng)的CRT顯示器已逐漸被薄型顯示裝置所取代，且隨著數(shù)字電視頻道的開(kāi)播，支持?jǐn)?shù)字訊號(hào)的等離子電視(PDP)或大尺寸液晶電視(LCD TV)，不論采用內(nèi)建式或外接電視盒，均支持了計(jì)算機(jī)連接器或電視視頻接頭，而具有多種輸入訊號(hào)源，使得實(shí)際使用的范圍更為廣泛，亦提升了消費(fèi)者的接受度，逐漸成為未來(lái)顯示裝置市場(chǎng)的主流。
為保護(hù)薄型面板(panel)不受外力擠壓損壞，通常裝設(shè)有屏幕玻璃加以保護(hù)，該屏幕玻璃并具有偏光功效，藉以增加色彩的視覺(jué)效果，及抑制面板產(chǎn)生的電磁效應(yīng)。惟，現(xiàn)有的薄顯顯示裝置的架構(gòu)與組裝方式如圖1所示，目前薄型顯示裝置的外殼10由前蓋框11與后蓋板12將所有的電路板、液晶面板、屏幕玻璃13(EMI Front Glass)等組件包覆于內(nèi)，該前蓋框11與后蓋板12設(shè)有對(duì)應(yīng)的鎖螺管14與螺孔15，組裝時(shí)將屏幕玻璃13先固定于后蓋板12內(nèi)(需額外的固定機(jī)構(gòu)，于圖標(biāo)未畫(huà))，再將前蓋框11覆蓋于后蓋板12上，以螺絲16自后蓋板12的螺孔15鎖入于前蓋框11的鎖螺管14，而組合為一體。
現(xiàn)有技術(shù)組裝的方式具有下列缺點(diǎn)1.前蓋框11與后蓋板12均為塑料材質(zhì)，容易造成鎖螺管14斷裂，或因鎖螺力道過(guò)強(qiáng)致使螺絲16呈空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
2.屏幕玻璃13固定不易，且螺絲16以垂直方式自后蓋板12鎖固于前蓋框11，又或是以垂直方式自前蓋框11鎖固于后蓋板12，螺絲16鎖固的力量直接壓迫于屏幕玻璃13，容易使屏幕玻璃產(chǎn)生崩裂或磨損情況，致使良率降低且增加額外高額成本支出。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的主要目的是提供一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，該外殼包括有一組合框及一后蓋板，該組合框以側(cè)邊固定的組裝方式結(jié)合后蓋板于一體，使外殼的組合動(dòng)作不直接施壓于屏幕玻璃。
本實(shí)用新型的另一目的是于組合框與后蓋板間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)具彈性的緩沖材，該緩沖材用以承受屏幕玻璃的重量，同時(shí)該緩沖材受壓縮時(shí)所產(chǎn)生的彈力將屏幕玻璃抵頂于組合框內(nèi)側(cè)，而固定屏幕玻璃于外殼內(nèi)，不需要額外的固定結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上述目的，實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，包括有一組合框，包含有前緣邊與側(cè)緣邊，該前緣邊圍成顯示裝置的可視面積；該側(cè)緣邊的內(nèi)緣面適當(dāng)位置處突設(shè)有數(shù)個(gè)扣接件；一后蓋板，其四周緣邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于前述扣接件的穿孔，及于后蓋板的內(nèi)側(cè)距四周緣邊一適當(dāng)間距設(shè)有圍繞于后蓋板四周的固定板；其中，前述的扣接件自前述穿孔插入，而扣接于前述固定板，將組合框與后蓋板結(jié)為一體。
為達(dá)上述目的，實(shí)用新型采用的另一技術(shù)手段如下一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，包括有一組合框，由前緣邊、側(cè)緣邊與底緣邊所構(gòu)成，該前緣邊圍成顯示裝置的可視面積；于一側(cè)緣邊的適當(dāng)位置處設(shè)有一開(kāi)口，及于該開(kāi)口兩側(cè)的側(cè)緣邊各設(shè)有至少一個(gè)穿孔；一后蓋板，其底面與四個(gè)自底面向上延伸出的邊板間，形成有一略長(zhǎng)于前述底緣邊的平面；其中，該固定框自前述開(kāi)口處依序自后蓋板的側(cè)邊方向套入，使固定框的底緣邊與后蓋板的平面相接合，及固定框的前緣邊罩蓋于后蓋板的邊板的上端，而結(jié)合固定框與后蓋板于一體。
通過(guò)上述技術(shù)特征，本實(shí)用新型所提供的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其有益效果是，不僅能有效解決現(xiàn)有技術(shù)用薄型顯示裝置以垂直方式鎖螺組合容易造成外殼、屏幕玻璃崩裂等缺點(diǎn)，而且具有縮短、簡(jiǎn)化制程等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還包括其它技術(shù)特征，將在以下附圖和具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)用顯示裝置的外殼組裝分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的組裝立體圖；圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的立體分解圖；圖4為第2圖的局部剖視放大圖。
圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的組裝立體圖；圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的立體分解圖；圖7為第6圖的局部剖視放大圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明10外殼11前蓋框12后蓋板13屏幕玻璃14鎖螺管
15螺孔16螺絲20屏幕外殼30組合框31開(kāi)口32前緣邊33側(cè)緣邊34扣接件35翼片40后蓋板41穿孔42固定板50緩沖材60屏幕玻璃70屏幕外殼80組合框81開(kāi)口82前緣邊83側(cè)緣邊831穿孔84底緣邊85螺絲90后蓋板91底面92邊板921穿孔93平面94金屬條
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供有兩種實(shí)施例，其中圖2至圖4為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，圖5至圖7為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，分別詳述如下第一種實(shí)施例如圖2、圖3、圖4所示，分別顯示本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的立體圖及其立體分解圖；該屏幕外殼20包括有一組合框30，呈矩形狀的框體(用以配合43或169等型式的顯示裝置)，其一側(cè)適當(dāng)位置處設(shè)有開(kāi)口31，該開(kāi)口31處供一控制面板(圖中未畫(huà))組設(shè)于后蓋板40。
前述的組合框30包含有前緣邊32與側(cè)緣邊33，該前緣邊32圍成顯示裝置的可視面積；該側(cè)緣邊33的內(nèi)緣面適當(dāng)位置處突設(shè)有數(shù)個(gè)扣接件34，該扣接件34與側(cè)緣邊33的結(jié)合處設(shè)有翼片35(如圖4所示)，以加強(qiáng)扣接件34的強(qiáng)度。
一后蓋板40，成一凹狀的開(kāi)放空間用以容置薄型顯示裝置內(nèi)部構(gòu)件(如電路板、面板、屏幕玻璃等，圖中省略未畫(huà)，以求附圖簡(jiǎn)潔)，其四周緣邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于前述扣接件34的穿孔41，及于后蓋板40的內(nèi)側(cè)距四周緣邊一適當(dāng)間距設(shè)有圍繞于后蓋板40四周的固定板42。
復(fù)數(shù)個(gè)具彈性的緩沖材50(如泡棉、導(dǎo)電泡棉等)，該緩沖材50設(shè)于前述每二個(gè)扣接件34間，并置入前述固定板42與后蓋板40之間間距內(nèi)(如圖4所示)。
如圖4所示，組裝時(shí)，將各個(gè)緩沖材50置于二個(gè)穿孔41之間間距內(nèi)，及將屏幕玻璃60置于緩沖材50上方，并使組合框的扣接件34一一自穿孔41插入并扣接于固定板42，而將組合框30與后蓋板40結(jié)合為一體，不需通過(guò)額外的螺絲鎖合，且該緩沖材50因屏幕玻璃60的重量及因組裝組合框30時(shí)壓縮所產(chǎn)生的彈力，將使屏幕玻璃60抵頂于組合框30的前緣邊32內(nèi)側(cè)，在同一制程步驟即完成屏幕外殼20與屏幕玻璃60的組裝，能大幅縮短并簡(jiǎn)化制程。
同樣的，當(dāng)需進(jìn)行維修時(shí)，僅需將前述設(shè)于固定框30的開(kāi)口31處的控制面板拆除，即可以扁平的工具自固定框30側(cè)緣邊插入，依序?qū)⒏鱾€(gè)扣接件34脫離固定板42，而可將固定框30與后蓋板40分離。
第二種實(shí)施例如圖5、圖6、圖7所示，分別顯示本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的立體圖及其立體分解圖；該屏幕外殼70包括有一組合框80，呈矩形狀的框體(用以配合43或169等型式的顯示裝置)，其一側(cè)適當(dāng)位置處設(shè)有開(kāi)口81，該開(kāi)口81處供一控制面板(圖中未畫(huà))組設(shè)于后蓋板90。
前述的組合框80由前緣邊82、側(cè)緣邊83與底緣邊84所構(gòu)成，由側(cè)面視的，該組合框80概呈凹狀框體，該前緣邊82圍成顯示裝置的可視面積，且較長(zhǎng)于底緣邊84；該側(cè)緣邊83于前述開(kāi)口81的兩側(cè)位置各設(shè)有至少一個(gè)穿孔831。
一后蓋板90，呈一凹狀的開(kāi)放空間用以容置薄型顯示裝置內(nèi)部構(gòu)件(如電路板、面板、屏幕玻璃等，圖中未畫(huà))，該后蓋板90的底面91與四個(gè)白底面向上延伸出的邊板92間，形成有一略長(zhǎng)于前述底緣邊84的平面93(如圖7所示)，且該邊板92的高度相當(dāng)于前述前緣邊82內(nèi)緣至底緣邊84內(nèi)緣的距離。
另外，每一邊板92的內(nèi)緣面分別結(jié)合有一金屬條94，及于一邊板92設(shè)有與前述穿孔831相對(duì)應(yīng)的穿孔921；前述的金屬條94接地處理，用以將薄型顯示裝置產(chǎn)生于屏幕玻璃60表面的電磁輻射現(xiàn)象接引至大地而消除之。
復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置于前述金屬條94上的具彈性的緩沖材50。
如圖7所示，組裝時(shí)，將各個(gè)緩沖材50置于金屬條94上，及將屏幕玻璃60置于緩沖材50上方，并自開(kāi)口81處依序?qū)⒔M合框80自后蓋板90的側(cè)邊方向套入，使固定框80的底緣邊84與后蓋板90的平面93相接合，及固定框80的前緣邊82罩蓋于后蓋板90的邊板92、屏幕玻璃60的上端，如此，后蓋板90的邊板92完全置入于固定框80的前緣邊82與底緣邊84之間距內(nèi)(即側(cè)緣邊83的內(nèi)側(cè)面)，而結(jié)合固定框80與后蓋板90于一體，同時(shí)屏幕玻璃受到前緣邊的限制而壓縮緩沖材50，其因壓縮所產(chǎn)生的彈力，將使屏幕玻璃60抵頂于組合框80的前緣邊82內(nèi)側(cè)，再以螺絲85自固定框80的穿孔831鎖螺于后蓋板90的穿孔921，而使固定框90不會(huì)由開(kāi)口81處松脫。
同樣的，當(dāng)需進(jìn)行維修時(shí)，僅需拆除前述鎖螺于固定框80的螺絲85，即可自開(kāi)口81處依序扳開(kāi)固定框80的側(cè)緣邊83，而可將固定框80與后蓋板90分離。
由此，本實(shí)用新型所提供的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，不僅能有效解決傳統(tǒng)用的薄型顯示裝置以垂直方式鎖螺組合容易造成外殼、屏幕玻璃崩裂等缺點(diǎn)，并且具有縮短、簡(jiǎn)化制造過(guò)程等優(yōu)點(diǎn)，且為前所未有的實(shí)用新型，深具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值，已符合于專利的要件，依法提出申請(qǐng)。
以上已將本實(shí)用新型作一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，包括有一組合框，包含有前緣邊與側(cè)緣邊，該前緣邊圍成顯示裝置的可視面積；該側(cè)緣邊的內(nèi)緣面適當(dāng)位置處突設(shè)有數(shù)個(gè)扣接件；一后蓋板，其四周緣邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于前述扣接件的穿孔，及于后蓋板的內(nèi)側(cè)距四周緣邊一適當(dāng)間距設(shè)有圍繞于后蓋板四周的固定板；其中，前述的扣接件自前述穿孔插入，而扣接于前述固定板，將組合框與后蓋板結(jié)為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，該組合框設(shè)有一開(kāi)口，供一控制面板組設(shè)于后蓋板。
3.如權(quán)利要求1所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，該扣接件設(shè)有加強(qiáng)強(qiáng)度的翼片。
4.如權(quán)利要求1所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，更包括有復(fù)數(shù)個(gè)緩沖材，該緩沖材設(shè)于前述每二個(gè)扣接件間，并置入前述固定板與后蓋板間所設(shè)的間隙內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的緩沖材由一種具有彈性的泡棉或?qū)щ娕菝迾?gòu)成。
6.一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，包括有一組合框，由前緣邊、側(cè)緣邊與底緣邊所構(gòu)成，該前緣邊圍成顯示裝置的可視面積；于一側(cè)緣邊的適當(dāng)位置處設(shè)有一開(kāi)口，及于該開(kāi)口兩側(cè)的側(cè)緣邊各設(shè)有至少一個(gè)穿孔；一后蓋板，其底面與四個(gè)自底面向上延伸出的邊板間，形成有一略長(zhǎng)于前述底緣邊的平面；其中，該固定框自前述開(kāi)口處依序自后蓋板的側(cè)邊方向套入，使固定框的底緣邊與后蓋板的平面相接合，及固定框的前緣邊罩蓋于后蓋板的邊板的上端，而結(jié)合固定框與后蓋板于一體。
7.如權(quán)利要求6所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，該組合框由側(cè)邊視的概呈凹狀框體。
8.如權(quán)利要求6所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，該開(kāi)口供一控制面板組設(shè)于后蓋板。
9.如權(quán)利要求6所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，該后蓋板的邊板高度相當(dāng)于固定框的前緣邊內(nèi)緣至底緣邊內(nèi)緣的距離。
10.如權(quán)利要求6所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，利用螺絲自固定框的穿孔鎖螺于后蓋板的穿孔，而使固定后蓋板與固定框。
11.如權(quán)利要求6所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，該后蓋板的每一邊板的內(nèi)緣面分別結(jié)合有一金屬條。
12.如權(quán)利要求11所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，更包括有數(shù)個(gè)設(shè)置于前述金屬條上的緩沖材。
13.如權(quán)利要求12所述的薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的緩沖材由一種具有彈性的泡棉或?qū)щ娕菝迾?gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種薄型顯示裝置的外殼組裝結(jié)構(gòu)，該外殼包括有一組合框及一后蓋板，該組合框以側(cè)邊固定的組裝方式結(jié)合后蓋板于一體，據(jù)以消除傳統(tǒng)方式以螺絲鎖固直接施壓于屏幕玻璃(EMI Front Glass)容易造成崩裂的情況，進(jìn)而達(dá)到組裝簡(jiǎn)易牢固、縮短制程工時(shí)花費(fèi)、降低成本等目的。
文檔編號(hào)G12B9/00GK2752887SQ20042000966
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者楊榮山 申請(qǐng)人:唯冠電子股份有限公司