專利名稱：模切沖壓機(jī)的沖切工位的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模切沖壓機(jī)的沖切工位，所述沖切工位包括用于沖切裝置的一上吊架和用于傳送行進(jìn)中的薄片的夾持桿。
背景技術(shù)：
當(dāng)在模切沖壓機(jī)中對(duì)薄片進(jìn)行模切沖壓時(shí)，根據(jù)在沖壓機(jī)上進(jìn)行的任務(wù)的種類，可以在薄片模切沖壓操作之前或之后以及沖切操作之前，將坯料分布收集在不同的堆疊中，或者如果要在另一機(jī)器中進(jìn)行處理時(shí)，傳送未切斷的薄片。
在第一種情況中，各薄片的前導(dǎo)邊仍被夾住在薄片傳送裝置的夾持桿的夾頭中，并且在分離坯料之后，通過夾持桿將薄片的廢料引向廢料去除工位。
在第二種情況中，夾持桿釋放薄片并對(duì)其進(jìn)行傳送，以將其堆疊在垂直頂推止動(dòng)塊之間的一單個(gè)存儲(chǔ)堆疊中，所述頂推止動(dòng)塊調(diào)節(jié)成要堆疊的薄片的規(guī)格。
如可注意到的，前述的兩個(gè)操作模式需要相應(yīng)的專用裝置，因而不能用于包括多用途裝置的工位中。此外，沖切僅需要通過沖切工位的上吊架的交替運(yùn)動(dòng)來移動(dòng)的一工具，但未切斷薄片的傳送裝置則需要用于從夾頭中釋放出薄片并在一存儲(chǔ)框架中引導(dǎo)它們的一可動(dòng)裝置。實(shí)際上，所述可動(dòng)裝置必須能放低到夾持桿的水平高度之下，并且，由于它必須在夾持桿的夾頭打開時(shí)保持和推動(dòng)薄片的前導(dǎo)邊，所以必須形成為梳狀，以在保持夾頭和保持這些夾頭的桿型面之間通過。因此，必須相對(duì)吊架移動(dòng)該可動(dòng)薄片傳送裝置，所以必須設(shè)置傳動(dòng)裝置，以根據(jù)沖切工位上吊架的移動(dòng)來移動(dòng)所述可動(dòng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)需要，在模切沖壓機(jī)的一個(gè)和相同的工位上進(jìn)行沖切或者傳送未切斷的薄片。
為了這個(gè)目的，本發(fā)明涉及一種模切沖壓機(jī)的沖切工位，它包括用于一沖切裝置的一上吊架和用以傳送行進(jìn)中的薄片的夾持桿，其特點(diǎn)是，上吊架包括用于可拆卸地安裝到一沖切裝置或一未切斷薄片的傳送裝置的裝置，并且所述沖切工位包括至少一個(gè)用于打開所述夾持桿的夾頭的凸輪，所述凸輪安裝成可拆卸的狀態(tài)。
本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是使模切沖壓機(jī)的使用更加靈活。該解決方案可使投資經(jīng)濟(jì)，且能最優(yōu)地應(yīng)用機(jī)器的生產(chǎn)能力。
從下面的描述和所附的示意圖中并且通過根據(jù)本發(fā)明的模切沖壓機(jī)的沖切工位的一實(shí)施例的敘述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。


圖1是帶有未切斷薄片傳送裝置的沖切工位的俯視圖。
圖2是沿著圖1的線‖-‖的剖視圖；圖3是與圖2類似的側(cè)視圖，示出處于中性位置的傳送裝置的機(jī)構(gòu)；圖4是夾持桿驅(qū)動(dòng)裝置的導(dǎo)向鏈條的一抬升裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1和2，這些圖示出了安裝在由模切沖壓機(jī)進(jìn)行模切沖壓的坯料的分離工位上的一個(gè)未切斷薄片的傳送裝置。
所述未切斷薄片的傳送裝置包括滑動(dòng)地安裝在沖切工位的一溝槽件或上吊架2的一滑座2a中的一矩形框架1，在圖2中僅示出了其所述構(gòu)件。矩形框架1因而可以從機(jī)器的操作者側(cè)邊側(cè)向地定位或從分離工位拆下，這取決于是否要收集帶有彼此相連的模切沖壓坯料的模切沖壓薄片以在另一機(jī)器中進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)操作，或者是否要分離模切沖壓坯料并將它們收集在不同的堆或疊中。在這種情況下，必須拆下框架1，并在上吊架2的滑座2a中滑動(dòng)另一框架、或者“板”沖切工具。沒有示出所述其它的框架或“板”工具，因?yàn)榭珊?jiǎn)單地由模切沖壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的上吊架2的交替垂直移動(dòng)來移動(dòng)它。因此，該沖切框架與傳統(tǒng)的框架沒有不同。
與沖切裝置的框架相反的是，未切斷薄片傳送裝置的框架1包括一推頂件3，該推頂件在相對(duì)模切沖壓薄片4的行進(jìn)方向的、框架1的前橫向側(cè)的整個(gè)長度上延伸，用通常由兩條鏈條(未示出)驅(qū)動(dòng)的夾持桿23(圖2)來傳送該模切沖壓薄片4，所述鏈條以環(huán)形圈形式分別布置在模切沖壓機(jī)的兩側(cè)上，夾持桿23的兩端固定在所述鏈條上。
推頂件3固定地附接在兩連桿件5a、5b上(圖1)，所述連桿件繞一橫向軸線6可樞轉(zhuǎn)地安裝。各連桿件5a、5b包括一滾子7a、7b，由一牽引彈簧8a、8b將滾子7a、7b壓靠在固定地附接在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a、10b上的一凸輪9a、9b上。各凸輪9a、9b皆設(shè)有一臂11a、11b，彈簧12a、12b的一端固定在臂11a、11b上，另一端則固定在一鎖定件13a、13b上，所述鎖定件13a、13b繞相應(yīng)凸輪9a、9b的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a、10b可樞轉(zhuǎn)地安裝。
各鎖定件13a、13b通過一臂16a、16b連接至一曲柄15的軸14，所述臂的端部分別連接至鎖定件13a、13b，且另一端連接至與曲柄15的軸14不同的一軸線17a、17b。分別固接在凸輪9a、9b上的一止動(dòng)塊18a、18b在鎖定件13a、13b軌跡中延伸。相對(duì)延伸直至曲柄15的軸14偏置的一可動(dòng)止動(dòng)塊19a、19b通過軸線17a、17b分別附接至各臂16a、16b。通過定距片1a、1b固定至框架1的一固定止動(dòng)塊20a、20b設(shè)置在各可動(dòng)止動(dòng)塊19a、19b的軌跡中，將各鎖定件13a、13b的運(yùn)動(dòng)分別限制在彈簧12a、12b的牽引作用之下。
各軸10a、10b也固接在一驅(qū)動(dòng)桿21a、21b上，所述驅(qū)動(dòng)桿的端部設(shè)有適于與水平支承表面22a和22b接觸的一滾子。當(dāng)從頂部至底部或反向地交替垂直移動(dòng)時(shí)，上吊架2在下降時(shí)以順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿21a、21b，且彈簧12a、12b在其抬升時(shí)沿相反的方向樞轉(zhuǎn)它們，驅(qū)動(dòng)桿沿相反方向的運(yùn)動(dòng)是由在軸10a、10b的運(yùn)動(dòng)過程中被拉緊的彈簧12a、12b的彈性所產(chǎn)生的。參照?qǐng)D2和3可以觀察到這些旋轉(zhuǎn)方向。
在驅(qū)動(dòng)桿21a、21b沿順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)期間，凸輪9a、9b沿著相同的方向被驅(qū)動(dòng)。由于滾子7a、7b分別所靠的凸輪9a、9b的部分半徑當(dāng)它們自驅(qū)動(dòng)桿21a、21b的最大角度值被驅(qū)動(dòng)時(shí)會(huì)減小，所以連桿件5a、5b都在彈簧8a、8b的牽引下樞轉(zhuǎn)。因此，推頂件3在上吊架2放低的過程中旋轉(zhuǎn)，被帶到如圖2中的點(diǎn)劃線所示的位置。
梳狀推頂件3的這種運(yùn)動(dòng)必須與夾持桿23從右至左的運(yùn)動(dòng)(圖2)以及夾頭23a的打開精確地同步。在這類機(jī)器中的這種打開是通過設(shè)置在滾子杠桿23b的軌跡中用以打開夾持桿23的夾頭23a的一凸輪24(圖2)以傳統(tǒng)方式來完成。這樣，形成推頂件3的梳狀件的齒就在夾持桿23的夾頭23a之間通過，以使薄片4的前導(dǎo)邊一被夾持桿23釋放就由推頂件3來推動(dòng)。
由于在未切斷薄片的傳送工位轉(zhuǎn)換到?jīng)_切工位的情況中，不允許夾持桿的夾頭23a打開以使夾頭23能在沖切之后去除殘余的廢料，所以必須可以在轉(zhuǎn)換傳送工位時(shí)拆下凸輪24。
如在圖2上可注意到的，由水平支承表面22a、22b限制驅(qū)動(dòng)桿21a、21b的角度運(yùn)動(dòng)，這樣，如果未切斷薄片傳送裝置的框架1要滑動(dòng)以拆除上吊架2并用沖切裝置(未示出)替換它時(shí)，這要使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿21a、21b以及分別固接至所述軸10a、10b的彈簧12a、12b處于中性位置、并阻止將框架1從傳送工位上拆下。
為了獲得這樣的結(jié)果，使固接在軸14上的曲柄15沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180°就足以使其從如圖1、2所示的位置改變到如圖3所示的位置。首先，必須克服使固接于臂16a、16b的可動(dòng)止動(dòng)塊19a、19b靠在固定止動(dòng)塊20a、20b上的彈簧12a、12b的牽引力。曲柄的這種運(yùn)動(dòng)使彈簧12a、12b的鎖定件13a、13b沿逆時(shí)針方向稍微旋轉(zhuǎn)。一旦克服了彈簧的牽引力，它就沿曲柄的旋轉(zhuǎn)方向作用，直至鎖定件13a、13b碰到固接在凸輪9a、8b上的止動(dòng)塊18a、18b和使曲柄15上的彈簧12a、12b的牽引力抵消的驅(qū)動(dòng)桿21a、21b(圖1)。當(dāng)完成了該曲柄15的一半轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿21a、21b從水平支承表面22a、22b上釋放，如可從圖3中所見，從而使框架1能從傳送裝置上拆下，而不會(huì)受到驅(qū)動(dòng)桿21a、21b的妨礙。
未切斷薄片4的傳送裝置還設(shè)有用于在夾頭23a打開后加速薄片4下降的多個(gè)裝置25。這些裝置25分布在傳送裝置的整個(gè)表面上。它們位于一比框架1低的水平高度處，以在夾持桿23的而夾頭23a打開后，與所傳送的薄片4的表面接觸。
作為對(duì)用于“未切斷薄片傳送”的裝置的配套，根據(jù)本發(fā)明的傳送工位還包括在模切沖壓機(jī)的操作者側(cè)的導(dǎo)向鏈條26的一部分的一個(gè)抬升裝置，它位于用于打開夾持桿23的夾頭23a的凸輪的前方。在圖4中示出了該裝置。
為了這個(gè)目的，導(dǎo)向鏈條26有一懸掛在一垂直桿27上的可動(dòng)部分，一壓縮彈簧28將所述垂直桿27壓向其放低的位置(如實(shí)線所示)。一控制曲柄29固定在平行于模切沖壓薄片4的行進(jìn)方向延伸的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸30上，以使曲柄在橫向平面中移動(dòng)。
兩臂31的兩相應(yīng)端部連接至一與軸30相對(duì)偏置的位置。這兩臂的另兩相應(yīng)端部連接至另兩臂32，所述臂32的兩相應(yīng)端部與曲柄29的軸30在其上樞轉(zhuǎn)的同一支承件33連接。兩滾子34樞軸安裝在與兩臂31、32在其上連接的同一軸線上。朝向操作者拉動(dòng)曲柄29，參見圖4，它示出了該曲柄29相對(duì)操作者地定位，兩臂31、32升高滾子34，滾子在行程的范圍內(nèi)升高桿27的一肩部，壓縮彈簧靠在其上(圖中未示，因?yàn)樗[藏在兩構(gòu)件33之間的一定距片33a之后)。該桿27升高到如圖4中的點(diǎn)劃線所示的位置，以便釋放用于打開夾持桿23的夾頭23a的凸輪24。
采用這種裝置，可以拆下傳送和堆疊起來的薄片4的存儲(chǔ)導(dǎo)向件35，用于打開夾持桿23的夾頭23a的凸輪24固定在所述導(dǎo)向件上。不過，該裝置不是絕對(duì)必須的，而是為了避免打開凸輪24被拆除，并從而能在時(shí)間上有所得益。
權(quán)利要求
1.一種模切沖壓機(jī)的沖切工位，它包括用于一沖切裝置的一上吊架(2)和用以傳送行進(jìn)中的薄片(4)的夾持桿(23)，其特征在于，上吊架(2)包括用于可拆卸地安裝到一沖切裝置或一未切斷薄片的傳送裝置的裝置(2a)，并且所述沖切工位包括至少一個(gè)用于打開所述夾持桿(23)的夾頭(23a)的凸輪(24)，所述凸輪安裝成可拆卸的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖切工位，其特征在于，平行于所述薄片(4)的前導(dǎo)邊延伸的一薄片(4)的推頂件(3)繞一橫向軸線(6)連接至所述未切斷薄片(4)的傳送裝置(1)，所述傳送裝置包括至少一個(gè)彈簧(8a，8b)，所述彈簧用于將連接至所述薄片(4)的推頂件(3)的至少一個(gè)構(gòu)件(7a，7b)施加在固接于至少一根驅(qū)動(dòng)桿(21a，21b)的至少一個(gè)凸輪(9a，9b)上，所述驅(qū)動(dòng)桿(21a，21b)的運(yùn)動(dòng)由所述上吊架(2)的運(yùn)動(dòng)來控制。
3.如權(quán)利要求2所述的沖切工位，其特征在于，由至少一個(gè)彈簧(12a，12b)將所述驅(qū)動(dòng)桿(21a，21b)壓靠在相對(duì)所述上吊架(2)固定的至少一個(gè)止動(dòng)表面(22a，22b)上。
4.如權(quán)利要求3所述的沖切工位，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿(21a，21b)具有至少一根連接件(16a，16b)與一手動(dòng)關(guān)閉控制裝置(15)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的沖切工位，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿(21a，21b)的所述彈簧(12a，12b)是牽引彈簧，其一端固接至所述驅(qū)動(dòng)桿(21a，21b)，其另一端固接至樞轉(zhuǎn)地安裝在與所述驅(qū)動(dòng)軸(21a，21b)相同的軸線上的至少一個(gè)裝置(13a，13b)，該裝置(13a，13b)通過至少一根連接件(16a，16b)連接至一曲柄(15)，由止動(dòng)塊(19a，19b，20a，20b)來限制所述曲柄在牽引彈簧(12a，12b)的作用下的角運(yùn)動(dòng)。
6.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的沖切工位，其特征在于，所述未切斷薄片(4)的傳送裝置(1)包括用于在未切斷的薄片(4)到達(dá)分離/傳送工位時(shí)將它們壓靠在一存儲(chǔ)堆疊中的裝置(25)。
7.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的沖切工位，其特征在于，所述夾持桿(23)的相應(yīng)端部與分別側(cè)向布置在未切斷薄片(4)的傳送裝置(1)兩側(cè)上的兩導(dǎo)向軌(26)接合，用于打開所述夾頭(23a)的至少一個(gè)凸輪(24)布置在固接于所述夾頭(23a)的爪之一的一凸輪傳感器和移動(dòng)所述導(dǎo)向軌(26)之一的裝置(29-34)的軌跡中，以能在用沖切裝置替換未切斷薄片的傳送裝置時(shí)拆卸用于打開所述夾頭(23a)的所述凸輪(24)。
全文摘要
一種模切沖壓機(jī)的沖切工位包括用于一沖切裝置的一上吊架(2)和用以傳送行進(jìn)中的薄片(4)的夾持桿(23)。所述上吊架(2)包括用于可拆卸地安裝到一沖切裝置或一未切斷薄片的傳送裝置(1)的裝置(2a)。該工位還包括至少一個(gè)用于打開所述夾持桿(23)的夾頭(23a)的凸輪(24)，所述凸輪安裝成可拆卸的狀態(tài)。
文檔編號(hào)B30B15/30GK1607078SQ20041008555
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者伯納德·維凱, R·利德拉齊, J·－M·里馬特 申請(qǐng)人:鮑勃斯脫股份有限公司