專利名稱：顯示用板冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，該冷卻裝置用于例如把為了粘合液晶用基板而加熱了的液晶板或平板顯示器用板狀被處理物(以下將它們總稱為顯示用板)冷卻到常溫。
背景技術(shù)：
熱處理裝置由加熱顯示用板的加熱裝置、和用于冷卻熱處理后的顯示用板的冷卻裝置構(gòu)成。在加熱裝置和冷卻裝置中，采用了支承顯示用板的支承架。
為了不在顯示用板上留下傷痕，盡量減小支承架對(duì)顯示用板的接觸面積，分別用銷等支承顯示用板的多個(gè)部位，這是為人所知的(例如見專利文獻(xiàn)1)。
但是，當(dāng)采用這樣的支承方式時(shí)，顯示用板的負(fù)荷集中作用在銷等上而產(chǎn)生負(fù)荷差，由此會(huì)使顯示用板撓曲。當(dāng)顯示用板撓曲了時(shí)，則會(huì)造成顯示不勻。
為此，考慮過加大與顯示用板接觸面積的方法。加大與顯示用板接觸面積的冷卻裝置，如圖10所示，多個(gè)水平長(zhǎng)條狀支承部件S(圖中只示出1個(gè))以相鄰支承部件S之間隔開規(guī)定間隔的方式并列地配置著，各支承部件的上面是平坦?fàn)钪С忻妗?br> 當(dāng)這樣地用支承部件支承顯示用板時(shí)，可以消除因負(fù)荷集中而產(chǎn)生顯示不勻的問題。但是，如圖11所示，在顯示用板和支承部件的接觸部分(A點(diǎn))產(chǎn)生熱移動(dòng)，在接觸部分處顯示用板被急速冷卻，但是在其以外的部分(B點(diǎn)、C點(diǎn))冷卻速度降低。這樣，雙方部分的冷卻特性曲線產(chǎn)生溫度差，與產(chǎn)生負(fù)荷差時(shí)同樣地，造成顯示不勻。
專利文獻(xiàn)1日本特開2002-130959號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種冷卻裝置，該冷卻裝置具有以在顯示用板冷卻時(shí)不產(chǎn)生上述的由負(fù)荷差和溫度差中的任何一方引起的顯示不勻的方式支承顯示用板的支承裝置。
本發(fā)明的顯示用板冷卻裝置，其特征在于，備有冷卻室和支承裝置，該支承裝置設(shè)在冷卻室內(nèi)，多層地支承著顯示用板；支承裝置具有支承部件，支承部件具有支承部，該支承部與顯示用板部分地接觸地支承該顯示用板；支承部隨著時(shí)間的經(jīng)過與顯示用板的不同部分接觸。
在該發(fā)明的顯示用板冷卻裝置中，顯示用板和支承部件的接觸部分隨著時(shí)間的經(jīng)過而變化。因此，由于通過接觸部分進(jìn)行的、顯示用板的熱移動(dòng)部位產(chǎn)生變化，可防止使顯示用板產(chǎn)生溫度差。
另外，支承部件安裝在水平狀擺動(dòng)軸上，支承部由以擺動(dòng)軸的軸心為中心的圓弧狀支承面形成時(shí)，隨著擺動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，一邊使顯示用板朝水平方向移動(dòng)，一邊使支承面與顯示用板的不同部分接觸。
另外，當(dāng)支承部件由垂直板構(gòu)成，該垂直板朝著擺動(dòng)軸的半徑方向突出、并以前端作為支承面時(shí)，可用簡(jiǎn)單的構(gòu)造構(gòu)成支承部件。
另外，也可不采用上述的支承部件，而用圓筒狀輥構(gòu)成支承部件，該圓筒狀輥與擺動(dòng)軸同心地配置著，并且以其外周面作為支承面。
另外，支承部件由在水平方向并排的一對(duì)升降支承片構(gòu)成，支承部由形成在支承片上端的水平平坦支承面形成時(shí)，可以用兩支承片支承顯示用板，或者用兩支承片中的任一方支承顯示用板，由此，使顯示用板和支承部件的接觸部分變化。
另外，最好是兩支承片升降是由升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并且該升降機(jī)構(gòu)是以使兩支承片同時(shí)地支承顯示用板、且使兩支承片交替地支承顯示用板的方式使兩支承片升降。
本發(fā)明的另一顯示用板冷卻裝置，備有冷卻室、支架和送風(fēng)機(jī)構(gòu)；該支架設(shè)置在冷卻室內(nèi)，并具有多層承載架；送風(fēng)機(jī)構(gòu)向沿承載架的方向送冷卻風(fēng)；各層承載架具有多個(gè)并列設(shè)置的水平狀擺動(dòng)軸、和多個(gè)垂直板狀支承部件，該多個(gè)垂直板狀支承部件在各擺動(dòng)軸上在長(zhǎng)度方向上隔開間隔、并朝著擺動(dòng)軸半徑方向的同一方向突出，且在其前端具有以擺動(dòng)軸的軸心為中心的圓弧狀支承面。
在該發(fā)明的冷卻裝置中，由于支承部件不妨礙送風(fēng)，可以高效率地冷卻顯示用板。
本發(fā)明的另一顯示用板冷卻裝置，備有冷卻室、支架和送風(fēng)機(jī)構(gòu)；該支架設(shè)置在冷卻室內(nèi)，并具有多層承載架；送風(fēng)機(jī)構(gòu)沿與承載架垂直的方向向各層承載架送冷卻風(fēng)；各層承載架具有多個(gè)并列設(shè)置的水平狀擺動(dòng)軸、和與各擺動(dòng)軸同心地配置并以外周面作為支承面的輥。
在本發(fā)明的又一顯示用板裝置裝置中，各層顯示用板分別地被冷卻風(fēng)吹，冷卻效率極高。
另外，在上述冷卻裝置中，最好是由擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使全部的擺動(dòng)軸朝同一方向、以同一速度擺動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，在冷卻顯示用板時(shí)，可防止由上述的負(fù)荷差和溫度差的任何一方引起顯示不勻。


圖1是本發(fā)明冷卻裝置的水平剖面圖。
圖2是沿圖1中II-II線的垂直剖面圖。
圖3是沿圖1中III-III線的垂直剖面圖。
圖4是將圖3的一部分放大后表示的支承部件的側(cè)面圖。
圖5是變形例之冷卻裝置的俯視圖。
圖6是沿圖5中VI-VI線的垂直剖面圖。
圖7是另一變形例之冷卻裝置的俯視圖。
圖8是沿圖7中VIII-VIII線的垂直剖面圖。
圖9是表示冷卻裝置的冷卻特性的圖表。
圖10是表示已往例的冷卻裝置的剖面圖。
圖11是表示已往例的冷卻裝置的冷卻性能的圖表。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。
在下面的說明中，所述的“前后”是以圖1為基準(zhǔn)，圖1的左側(cè)為前，與圖1的左側(cè)相反的側(cè)為后。所述的“左右”，是從后方看時(shí)將其左右側(cè)分別稱為左右。
參照?qǐng)D1～圖3，冷卻裝置備有冷卻室11和多層式支架12。多層式支架12配置在冷卻室11內(nèi)，多層地水平地支承著液晶板那樣的平板狀顯示用板W。
冷卻室11是大致箱形狀，由后側(cè)壁21、前側(cè)壁22、左側(cè)壁23、右側(cè)壁24、頂壁25和底壁26構(gòu)成。
在后側(cè)壁21上設(shè)有入口31，在前側(cè)壁22設(shè)有出口32。在入口31備有入口閘板33，在出口32備有出口閘板34。
與左側(cè)壁23相鄰地形成由左垂直分隔板35劃分出的流出側(cè)通路36。與右側(cè)壁24相鄰地形成由右垂直分隔板37劃分出的流入側(cè)通路38。在左垂直分隔板35和右垂直分隔板37上，在適當(dāng)部位開有連通孔(圖中未詳示)。左垂直分隔板35和右垂直分隔板37的下緣部由水平分隔板39相連接。在左垂直分隔板35上設(shè)有跨越內(nèi)外的整流板41。在右垂直分隔板37的外側(cè)安裝著過濾器42。
在頂壁25的左緣部設(shè)有與流出側(cè)通路36連通的吸氣口43。在頂壁25的右緣部設(shè)有與流入側(cè)通路38連通的排氣口44。
靠近底壁26上表面的左緣部設(shè)有水冷式冷卻器45。在冷卻器45的右側(cè)適當(dāng)部位設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)扇46。
多層式支架12，在冷卻室11內(nèi)配置在由左垂直分隔板35、右垂直分隔板37和水平分隔板39劃分成的空間內(nèi)。
多層式支架12具有多層承載架，圖中是有6層承載架51。6層承載架51均具有相同的構(gòu)造。下面只對(duì)一個(gè)承載架51進(jìn)行說明。
承載架51備有多個(gè)水平狀擺動(dòng)軸61和多個(gè)支承部件62。在圖中是6個(gè)水平狀擺動(dòng)軸61和5個(gè)支承部件62。上述多個(gè)水平狀擺動(dòng)軸61的相鄰水平狀擺動(dòng)軸61之間隔開間隔地并列地配置著，并朝左右方向延伸。多個(gè)支承部件62在長(zhǎng)度方向上隔開間隔地安裝在各擺動(dòng)軸61上。5個(gè)支承部件62是相同的構(gòu)造，下面，說明圖4所詳示的一個(gè)支承部件62。
支承部件62從擺動(dòng)軸61朝半徑方向突出，由固定在擺動(dòng)軸61上的臂63和固定在臂63前端的弓形狀垂直板64構(gòu)成。在垂直板64的前端形成與顯示用板W的下面接觸并朝外凸的圓弧形支承面65。支承面65的圓弧中心與擺動(dòng)軸61的擺動(dòng)中心一致。全部的支承部件62朝向同一方向。
被導(dǎo)入到冷卻室11內(nèi)的空氣由冷卻器45冷卻，由循環(huán)風(fēng)扇46使該空氣在冷卻室11內(nèi)循環(huán)。在流入側(cè)通路38內(nèi)朝上流動(dòng)的冷卻風(fēng)通過右垂直分隔板37的連通孔后，被導(dǎo)向支架12。冷卻風(fēng)在支架12的內(nèi)部沿著各層承載架51流動(dòng)，通過左垂直分隔板35的連通孔后流出到流出側(cè)通路36，然后在流出側(cè)通路36中向下流動(dòng)。
當(dāng)用圖未示的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使全部的擺動(dòng)軸61朝同一方向以同一速度擺動(dòng)時(shí)，各支承部件62的支承面65一邊改變與顯示用板W的接觸部分、一邊使各支承部件62擺動(dòng)，同時(shí)，使顯示用板W朝前后方向水平移動(dòng)。由此，顯示用板W和支承面65的接觸部分移動(dòng)，所以，可避免熱移動(dòng)集中在局部。
如圖9所示，擺動(dòng)軸61的擺動(dòng)循環(huán)，在顯示用板W的整個(gè)冷卻期間中可以是3個(gè)循環(huán)。另外，設(shè)支承部件62的旋轉(zhuǎn)半徑為100mm左右時(shí)，顯示用板W的水平方向移動(dòng)距離是120mm左右。
如圖5和圖6所示，變形例中的承載架71具有4個(gè)水平狀擺動(dòng)軸81和與擺動(dòng)軸81數(shù)目相同的支承部件82。該4個(gè)水平狀擺動(dòng)軸81以相鄰水平狀擺動(dòng)軸彼此隔開間隔的方式并排配置著，并朝左右方向延伸。支承部件82分別安裝在各擺動(dòng)軸81上。
各支承部件82由圓筒狀的輥構(gòu)成。該圓筒狀的輥與對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)軸81同心地配置，其外周面作為支承面83。
采用該承載架71時(shí)，在各支承部件82的附近，各支承部件82妨礙欲在顯示用板W的背面流動(dòng)的冷卻風(fēng)，這樣，在各支承部件82的附近可能會(huì)形成滯流區(qū)。為了防止這一點(diǎn)，最好在每個(gè)承載架71上配置過濾器84，使冷卻風(fēng)朝著與各承載架71的每一個(gè)正交的方向流動(dòng)。
擺動(dòng)軸81的擺動(dòng)循環(huán)和防止熱移動(dòng)局部集中的作用，與前述的圖7和圖8表示承載架91的另一變形例。該變形例中的承載架91具有多對(duì)支承片101、102。該多對(duì)支承片101、102在前后及左右方向排列成行，成對(duì)的相鄰支承片之間相靠近。成對(duì)的支承片101、102可以分別地升降。在各支承片101、102的上端形成水平平坦?fàn)钪С忻?03、104。
在上層承載架91中，使成對(duì)的支承片101、102的一方支承片101上升，使另一方支承片102下降。使上升的一方支承片101的支承面103接觸顯示用板W的下面。從上述狀態(tài)，如圖中層架91所示那樣，使另一方的支承片102上升時(shí)，雙方支承片101、102的支承面103、104同時(shí)地接觸顯示用板W的下面。然后，如下層的承載架91所示，當(dāng)使一方支承片101下降時(shí)，這時(shí)，只有另一方支承片102的支承面104與顯示用板W的下面接觸。
這樣，對(duì)于顯示用板W，當(dāng)使一方支承片101的支承面103接觸時(shí)、使雙方支承片101、102的支承面103、104接觸時(shí)、和另一方支承片102的支承面104接觸時(shí)，顯示用板W和支承片101、102的接觸部分有3種變化。這樣，可避免熱移動(dòng)的集中。
在上面的說明中，承載架的層數(shù)、擺動(dòng)軸的數(shù)目、安裝在各擺動(dòng)軸上的支承部件的數(shù)量等，可以任意選擇。
另外，冷卻室雖然備有顯示用板入口和出口，但也可以只設(shè)置一個(gè)開口作為出入口。
另外，圓筒狀輥雖然是在擺動(dòng)軸大致全長(zhǎng)上連續(xù)的，但也可以是斷續(xù)的。
權(quán)利要求
1.一種顯示用板冷卻裝置，包括冷卻室和支承裝置，該支承裝置設(shè)在冷卻室內(nèi)，并多層地支承著顯示用板；支承裝置具有支承部件，支承部件具有支承部，該支承部與顯示用板部分接觸地支承該顯示用板；支承部隨著時(shí)間的推移，與顯示用板的不同部分接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示用板冷卻裝置，其中，支承部件安裝在水平狀擺動(dòng)軸上，支承部形成為以擺動(dòng)軸的軸心為中心的圓弧狀支承面。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示用板冷卻裝置，其中，支承部件由垂直板構(gòu)成，該垂直板朝向擺動(dòng)軸的半徑方向突出、并以其前端作為支承面。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示用板冷卻裝置，其中，支承部件由圓筒狀輥構(gòu)成，該圓筒狀輥與擺動(dòng)軸同心地配置著、并以外周面作為支承面。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示用板冷卻裝置，支承部件由在水平方向并排的一對(duì)升降支承片構(gòu)成，支承部由形成在支承片上端的水平平坦支承面形成。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示用板冷卻裝置，具有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)以使兩支承片同時(shí)地支承顯示用板、且使兩支承片交替地支承顯示用板的方式使兩支承片升降。
7.一種冷卻裝置，包括冷卻室、支架及送風(fēng)機(jī)構(gòu)；上述支架設(shè)置在冷卻室內(nèi)，具有多層承載架；上述送風(fēng)機(jī)構(gòu)向沿承載架的方向送冷卻風(fēng)；各層承載架具有多個(gè)水平狀擺動(dòng)軸和多個(gè)垂直板狀支承部件，這些水平狀擺動(dòng)軸被并列設(shè)置著，這些垂直板狀支承部件在各擺動(dòng)軸上沿長(zhǎng)度方向隔開間隔、并朝著擺動(dòng)軸半徑方向的同一方向突出，且在前端具有以擺動(dòng)軸的軸心為中心的圓弧狀支承面。
8.一種冷卻裝置，包括冷卻室、支架和送風(fēng)機(jī)構(gòu)；支架設(shè)置在冷卻室內(nèi)，具有多層承載架；送風(fēng)機(jī)構(gòu)向與各承載架垂直的方向?qū)Ω鲗映休d架送冷卻風(fēng)；各層承載架具有多個(gè)并列設(shè)置的水平狀擺動(dòng)軸、和與各擺動(dòng)軸同心地配置并以外周面作為支承面的輥。
9.如權(quán)利要求7或8所述的冷卻裝置，具有使全部的擺動(dòng)軸朝同一方向、以同一速度擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種在不產(chǎn)生負(fù)荷差和溫度差的支承狀態(tài)下冷卻顯示用板冷卻裝置。本發(fā)明的顯示用板冷卻裝置包括冷卻室(11)和支承裝置(12)，該支承裝置(12)設(shè)在冷卻室(11)內(nèi)，多層地支承著顯示用板(W)；支承裝置(12)具有支承部件(62)。支承部件(62)安裝在水平狀擺動(dòng)軸(61)上，并且具有以擺動(dòng)軸(61)的軸心為中心的圓弧狀支承面(65)。借助擺動(dòng)軸(61)的擺動(dòng)，隨著時(shí)間的經(jīng)過，支承面(65)與顯示用板(W)的不同部分接觸。
文檔編號(hào)G12B15/04GK1691209SQ20041003770
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者河本浩 申請(qǐng)人:光洋熱系統(tǒng)株式會(huì)社