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Lcd面板框架的制作方法

文檔序號(hào):8185838閱讀:345來源:國(guó)知局
專利名稱:Lcd面板框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LCD面板結(jié)構(gòu),特別是一種可作為薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)面板前框架與背光模塊框架的LCD面板框架的LCD面板框架。
背景技術(shù)
一般而言,TFT-LCD面板主要可分為三部份,分別為L(zhǎng)CD面板、TFT面板及背光模塊,并利用一金屬框架與一塑料框架的結(jié)合共同提供固定面板各組件或模塊的功能,此塑料框架提供可安置各組件或模塊于其上的底座,而金屬框架則用以壓制固定各組件或模塊,并同時(shí)框住塑料框架。
習(xí)知的金屬框架系為整片金屬板材料將中央部份沖斷加工而成型,且該中央部份的尺寸系與面板尺寸一致;如圖1A所示,習(xí)知的框架先以一金屬卷料10裁切成適當(dāng)大小的金屬板12;并如圖1B所示,在金屬板12上進(jìn)行沖孔/切邊的加工,以切除金屬板12邊緣多余的廢料,并將外邊緣進(jìn)行折邊以形成外邊14;且如圖1C所示,對(duì)金屬板12進(jìn)行沖孔形成窗口孔16,而使面板可自此窗口孔16露出,如圖1D所示。
由于習(xí)知的金屬框架經(jīng)沖孔/切邊的加工,且將中央部分材料去除而形成該窗口孔,這些去除的金屬材料視為一廢料,需要另外處理,而且,隨著顯示器面板的尺寸愈來愈大,中央部份的材料損失亦相對(duì)變大,且窗口孔需去除的材料面積占整片金屬板的實(shí)際使用量2/3以上,對(duì)于材料成本上影響甚大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種LCD面板框架,可使用所有金屬材料,進(jìn)而達(dá)到有效節(jié)省成本,避免材料浪費(fèi)的功效。
本實(shí)用新型的可提升材料的使用面積,降低材料的運(yùn)送重量,從而可節(jié)省運(yùn)費(fèi)及減輕搬運(yùn)工作量。
本實(shí)用新型可減少生產(chǎn)后留存的廢料。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種LCD面板框架,其特征在于包括一框體,其由二L型工件或四長(zhǎng)型工件對(duì)接組成,且在該框體的外邊框周圍設(shè)有一外彎折部。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1A至圖1D為習(xí)知加工LCD面板框架的各步驟構(gòu)造示意圖;圖2A至圖2D為本實(shí)用新型進(jìn)行LCD面板加工制程的各步驟構(gòu)造示意圖;圖3為本實(shí)用新型利用L型工件所組成的框體的另一實(shí)施例示意圖;圖4為本實(shí)用新型利用長(zhǎng)型工件所組成的框體的示意圖。
附圖標(biāo)記說明10金屬卷料;12金屬板;14外邊;16窗口孔;20金屬材料;22L型工件;24框體;26廢料;28外彎折部;30LCD面板框架;32長(zhǎng)型工件。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是為改善習(xí)知的LCD面板框架系以整片材料將中央部份沖斷加工成型而導(dǎo)致材料損失的缺點(diǎn),而提出一種新的LCD面板框架結(jié)構(gòu),是將金屬材料沖壓成復(fù)數(shù)個(gè)L型工件或長(zhǎng)型工件的結(jié)構(gòu),使其能將多個(gè)工件組合成一框體后再加工,進(jìn)而能有效利用金屬材料的每一位置,達(dá)到節(jié)省材料成本。
圖2D是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一LCD面板框架30利用鉚合、焊接或熔接等方式將二L型工件22對(duì)接在一起而組成一框體24,并對(duì)此框體24的外邊框進(jìn)行折邊,以形成一外彎折部28。還可在框體24的二L型工件22的對(duì)接處系涂布有一層防銹劑或防銹漆,藉以防止因熔接方式對(duì)接時(shí)易產(chǎn)生的生銹狀況。
為說明本實(shí)用新型具有能有效使用材料的特點(diǎn),將配合以下的一制造流程實(shí)施例加以詳述。首先,如第2A圖所示,將一整片的金屬材料20沖制成復(fù)數(shù)個(gè)L型工件22;再取得復(fù)數(shù)個(gè)L型工件22之后,將每二L型工件22為一組,互相接合成一體,以形成一框體24的結(jié)構(gòu),如圖2B所示,其中,工件接合方式為鉚合、焊接或是熔接等方式,而工件接合后,中間所形成的中空部分為窗口孔,其尺寸略小于面板尺寸,并使面板可自此窗口孔露出。
另外,為避免框體24的對(duì)接處易導(dǎo)致生銹的產(chǎn)生,更可進(jìn)行一防銹處理步驟,其是在該二L型工件22的對(duì)接處涂布一層防銹劑或防銹漆,以防止生銹。
接續(xù),如圖2C所示,裁切整型該框體24,去除該框體24周圍多余的廢料26部分,以精密調(diào)整框體24正確的尺寸,并再對(duì)此框體24的外邊緣進(jìn)行折邊,如圖2D所示,以形成外彎折部28,進(jìn)而完成一LCD面板框架30。
在前述的實(shí)施例中,該框體24結(jié)構(gòu)由二片L型工件22對(duì)接而成,且此二L型工件22的二對(duì)接端為垂直面接合,除此之外,本實(shí)用新型亦具有其它實(shí)施態(tài)樣,如圖3所示,此框體24由二片L型工件22組成,但此二L型工件的二對(duì)接端為斜面接合,與圖2B所示的L型工件略有不同;另外,本實(shí)用新型可將一金屬材料沖制成復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)型工件32,并利用四片長(zhǎng)型工件32相互對(duì)接形成一框體24結(jié)構(gòu),如圖4所示,其中,對(duì)接方式亦可為垂直面接合或斜面接合。
本實(shí)用新型改良LCD面板框架的結(jié)構(gòu),能有效善用所有金屬材料,節(jié)省材料成本,避免浪費(fèi),達(dá)到物盡其用的功效,故可降低成本并符合經(jīng)濟(jì)效益。且因其節(jié)省了金屬材料的使用面積,所以使用材料搬運(yùn)的重量亦可大幅減少,故可節(jié)省運(yùn)費(fèi)及搬運(yùn)作用。另外,本實(shí)用新型裁切去除的廢料有限,亦可減少生產(chǎn)后留存的廢料,減少廢料處理成本,也具有環(huán)保功效。
以上所述的實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn),其目的在使本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,而不能以的限定本實(shí)用新型的范圍,凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾,仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LCD面板框架,其特征在于包括一框體,其由二L型工件或四長(zhǎng)型工件對(duì)接組成,且在該框體的外邊框周圍設(shè)有一外彎折部。
2.如權(quán)利要求1所述的LCD面板框架,其中該L型工件或長(zhǎng)型工件由金屬材料沖壓形成。
3.如權(quán)利要求1所述的LCD面板框架,其中該二L型工件或該四長(zhǎng)型工件的對(duì)接為垂直面接合。
4.如權(quán)利要求1所述的LCD面板框架,其中該二L型工件或該四長(zhǎng)型工件的對(duì)接端對(duì)接為斜面接合。
5.如權(quán)利要求1所述的LCD面板框架,其中該二L型工件或該四長(zhǎng)型工件的對(duì)接為通過鉚合、焊接或熔接將其接合在一起。
6.如權(quán)利要求1所述的LCD面板框架,其中在該二L型工件或該四長(zhǎng)型工件的對(duì)接處涂布一層防銹劑或防銹漆。
專利摘要本實(shí)用新型是一種LCD面板框架,包括一框體,其由二片L型工件或四片長(zhǎng)形工件對(duì)接形成,再于此框體的外邊框折邊形成一外彎折部。由于框體可以復(fù)數(shù)個(gè)工件加以對(duì)接組成,因此在金屬材料的工件沖制上,比習(xí)知技術(shù)更具靈活性,利用不同的工件排列進(jìn)行沖制,可運(yùn)用最大材料面積,有效善用所有材料,避免浪費(fèi),且可降低廢料處理的成本。
文檔編號(hào)G12B9/10GK2671078SQ20032010322
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者蔡文清 申請(qǐng)人:州巧科技股份有限公司
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