專(zhuān)利名稱(chēng)：一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于通訊設(shè)備類(lèi)，尤其涉及通訊設(shè)備的防靜電裝置。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)雜的通訊系統(tǒng)設(shè)備，一般都采用母板加單板的系統(tǒng)方式。此時(shí)，在大量應(yīng)用超大規(guī)模集成電路的通訊系統(tǒng)中，靜電對(duì)電子系統(tǒng)的危害尤其需要避免。當(dāng)帶電物體接觸(接觸放電)和靠近(空氣放電)設(shè)備時(shí)，靜電物或摩擦產(chǎn)生的頻率高達(dá)1M～1G赫茲、電平高達(dá)上萬(wàn)伏的電磁脈沖或頻譜要干擾設(shè)備。此時(shí)，提供快速可靠的簡(jiǎn)捷泄放途徑，以避免對(duì)設(shè)備器件的危害是首先考慮的要素。
在目前對(duì)靜電泄放(ESD)進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施的各種技術(shù)中，主要采用單板PCB布線(xiàn)隔離和非隔離兩種方式，但其存在以下三方面的缺陷1，占用了PCB布線(xiàn)空間。單板PCB大面積的布保護(hù)地，或在多層板中單獨(dú)布一層保護(hù)地，通過(guò)PCB到母板匯接到保護(hù)地，其在集成度很高的單板中，將直接影響到單板的可靠性。
2，單板同母板的連接因插拔單板的不確定因素，常造成保護(hù)地連接不可靠，從而無(wú)法保證靜電可靠泄放。
3，影響單板熱插拔上電順序的可靠性。傳統(tǒng)的熱插拔技術(shù)要求單板插入時(shí)其單板上電順序?yàn)楸Ｗo(hù)地——工作地——電源——信號(hào)；而單板拔出時(shí)順序?yàn)樾盘?hào)——電源——工作地——保護(hù)地，因而人工插拔的隨機(jī)性無(wú)法得到可靠保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，解決上述難題，以滿(mǎn)足通訊領(lǐng)域中系統(tǒng)及單板頻繁插拔時(shí)的防靜電，提高布板空間和系統(tǒng)的可靠性等多方面的需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，包括機(jī)架、單板、母板。其機(jī)架的后部設(shè)置有母板，母板上設(shè)置有母板插座；機(jī)架長(zhǎng)方形內(nèi)框體的上、下部分別設(shè)置有數(shù)只導(dǎo)軌，相鄰導(dǎo)軌槽中設(shè)置有單板；單板槽形框體的一端設(shè)置有與母板插座連接的單板插頭，另一端設(shè)置有面板固定區(qū)，與面板由單板插拔裝置及面板插拔裝置相配固定接觸。
由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，因而具有以下的優(yōu)點(diǎn)1，與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化了通訊設(shè)備系統(tǒng)防靜電設(shè)計(jì)，達(dá)到了可靠的靜電泄放效果，節(jié)省了布板空間，提高了系統(tǒng)的可靠性。
2，保護(hù)地不通過(guò)單板到母板，直接利用單板和機(jī)架的良好接觸實(shí)現(xiàn)。
3，利用PCB布板元件面和焊接面的邊緣位置作為保護(hù)地，充分利用單板插拔時(shí)板邊緣元件面和焊接面不能布線(xiàn)的特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)靜電泄放。
4，不需要為防靜電而對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和單板PCB作專(zhuān)門(mén)處理，不占用單板PCB布線(xiàn)空間；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，防止靜電效果顯著。


圖1是本實(shí)用新型的一種機(jī)架的形狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的正面形狀結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種單板的形狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一種單板面板的形狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的一種形狀及靜電泄防完整信號(hào)的示意圖；圖中1，機(jī)架 2，導(dǎo)軌3，機(jī)架上下導(dǎo)軌槽4，單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)5，器件保護(hù)地連接區(qū) 6，面板固定區(qū)，7，單板與面板固定位置8，單板與面板固定接觸區(qū)9，面板插拔裝置 10，單板插拔裝置11，面板 12，單板13，母板 14，保護(hù)地匯接點(diǎn)15，母板固定部位及保護(hù)地出線(xiàn)接 16，導(dǎo)軌側(cè)面17，單板構(gòu)架插入位置 18，單板插頭19，母板插座具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施作如下詳述在圖1、圖2中，機(jī)架1由金屬條形板材設(shè)置為長(zhǎng)方形框體，長(zhǎng)方形內(nèi)框體的上下部分別設(shè)置有數(shù)只導(dǎo)軌2，(圖1中只畫(huà)出了二只導(dǎo)軌2示意)。相鄰的二導(dǎo)軌2之間構(gòu)成裝置單板12的導(dǎo)軌槽3。導(dǎo)軌槽3的深度為L(zhǎng)，寬度為H。寬度H一般可設(shè)置為H＝D±1.5mm其中D是單板12的厚度。圖中17是數(shù)只單板12插入的位置。機(jī)架1的后部設(shè)置有母板13，母板13上設(shè)置有與單板12的一端單板插頭18插入后相配固定連接的母板插座19。母板13與機(jī)架1的固定連接處，構(gòu)成母板固定方式和保護(hù)地出線(xiàn)接口15。
為保證靜電泄放效果，機(jī)架1應(yīng)采用導(dǎo)電性能良好，高強(qiáng)度的不銹鋼或經(jīng)導(dǎo)電氧化處理的鋁型材料制成；其同單板12的結(jié)合處是固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌2，單板12插拔是通過(guò)外力借助導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用來(lái)實(shí)現(xiàn)單板12和母板13的連接，機(jī)架1的各連接處應(yīng)確保連接可靠。
在圖3中，單板12可采用PCB板設(shè)置為槽形框體，其右端設(shè)置有與母板插座19連接的單板插頭18，左端設(shè)置有固定連接的兩圓孔；槽形體的左端上、下邊角采用切角法設(shè)置有與面板11固定的面板固定區(qū)6；槽形框體的上框內(nèi)中部設(shè)置有向下垂直連接的條形器件保護(hù)地5。單板12的厚度H1可設(shè)置為H1＝L+1.0mm，單板12的寬度同于機(jī)架1的內(nèi)框高度，單板12的長(zhǎng)度與機(jī)架1的長(zhǎng)度相同。為制造和節(jié)約等方面的需要，單板12采用的PCB板可設(shè)為數(shù)層板，如雙層板，也可為多層板。
單板12的上、下槽形體的外部設(shè)置有單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)4。單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)4可采用厚度為1～2盎司的銅箔，其元件面和焊接面都布線(xiàn)，不上綠油，保證同機(jī)架1可靠接觸。
單板12的上框內(nèi)設(shè)置的器件保護(hù)地連接區(qū)5，直接連接單板器件所要求的保護(hù)，其可根據(jù)器件的具體要求連接。
單板12上設(shè)置的面板固定區(qū)6，其寬度可根據(jù)面板11的固定面大小確定；并不上綠油，保證單板12、面板11的可靠接觸，固定方式需保證可靠。
在圖4中，單板面板設(shè)置為垂直角度體，是單板12插拔的結(jié)構(gòu)件；其圖中7是與單板12固定的位置，要求同單板12的銅箔可靠固定，導(dǎo)電性能良好。其圖中8是與面板11相靠的結(jié)構(gòu)接觸區(qū)，應(yīng)要求導(dǎo)電性能良好。
面板11是固定于單板PCB上的結(jié)構(gòu)件。為保證單板12和面板11的固定可靠，在單板面板的側(cè)下部設(shè)置有槽孔形面板插拔裝置9，用于與單板插拔裝置10的相配固定連接。
在圖5中，單板12由機(jī)架1的左部插入機(jī)架1內(nèi)的上下導(dǎo)軌槽3中，前部開(kāi)口端并插入母板13上設(shè)置的固定連接插座內(nèi)；后部由單板面板處的單板插拔裝置10，與面板11的面板插拔裝置9相配固定連接。為保證連接可靠，單板插拔裝置10可設(shè)置為斜形體，或其它形狀體，相配裝入面板插拔裝置9的槽孔中；當(dāng)帶靜電的人手接觸此部位時(shí)，靜電由此通過(guò)機(jī)架1泄放到保護(hù)地匯接點(diǎn)14。
本實(shí)用新型在實(shí)際工作時(shí)，其靜電泄防途徑如圖中虛線(xiàn)箭頭方向所示。其中，14是保護(hù)地匯接點(diǎn)，直接連接到大地。16是導(dǎo)軌2的側(cè)面，及單板12插入導(dǎo)軌2后的緊密結(jié)合部。
為得到極好的防靜電效果，機(jī)架1內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)軌2應(yīng)采用不銹鋼，其寬度H設(shè)計(jì)要合理。同時(shí)，機(jī)架1的導(dǎo)電性處理需良好，任意兩點(diǎn)間的阻值應(yīng)小于0.5歐姆。
單板12設(shè)計(jì)時(shí)單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)4的寬度可視需要，一般只要比導(dǎo)軌2的高度多出1mm即可；此保護(hù)布線(xiàn)區(qū)不要上綠油，銅箔要均勻。為更好地保證同導(dǎo)軌2接觸，可在單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)4處采用PCB布線(xiàn)的一些先進(jìn)工藝，保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)在單板12上不能成環(huán)。
本實(shí)用新型的靜電泄放通道，通過(guò)多點(diǎn)接觸匯總到一點(diǎn)——保護(hù)地匯接點(diǎn)14，將作用于設(shè)備的靜電有效地通過(guò)此途徑進(jìn)行釋放，從而達(dá)到對(duì)通訊設(shè)備的簡(jiǎn)易、可靠的防靜電保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，包括機(jī)架、單板、母板，其特征在于，機(jī)架的后部設(shè)置有母板，母板上設(shè)置有母板插座；機(jī)架長(zhǎng)方形內(nèi)框體的上、下部分別設(shè)置有數(shù)只導(dǎo)軌，相鄰導(dǎo)軌槽中設(shè)置有單板；單板槽形框體的一端設(shè)置有與母板插座連接的單板插頭，另一端設(shè)置有面板固定區(qū)，與面板由單板插拔裝置及面板插拔裝置相配固定接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，機(jī)架由高強(qiáng)度的不銹鋼或鋁型材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，單板槽形框體的上框內(nèi)中部設(shè)置有向下垂直的器件保護(hù)地連接區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，單板上、下槽形體的外部設(shè)置有單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)由厚度為1-2盎司的銅箔制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4、5所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，單板由PCB板的數(shù)層板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，單板保護(hù)地布線(xiàn)區(qū)的寬度設(shè)置為高于導(dǎo)軌1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，其特征在于，單板插拔裝置設(shè)置為斜形體，面板插拔裝置設(shè)置為槽孔形，二者相配固定連接。
專(zhuān)利摘要一種插板方式通訊設(shè)備簡(jiǎn)易防靜電裝置，包括機(jī)架、單板、母板。其機(jī)架的后部設(shè)置有母板，母板上設(shè)置有母板插座；機(jī)架長(zhǎng)方形內(nèi)框體的上、下部分別設(shè)置有數(shù)只導(dǎo)軌，相鄰導(dǎo)軌槽中設(shè)置有單板；單板槽形框體的一端設(shè)置有與母板插座連接的單板插頭，另一端設(shè)置有面板固定區(qū)，與面板由單板插拔裝置及面板插拔裝置相配固定接觸。具有1.利用PCB布板元件面和焊接面的邊緣位置作為保護(hù)地，由單板插拔時(shí)板邊緣元件面和焊接面不能布線(xiàn)的特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)靜電泄放。簡(jiǎn)化了系統(tǒng)防靜電設(shè)計(jì)，節(jié)省布板空間，提高了系統(tǒng)的可靠性2.保護(hù)地直接利用單板和機(jī)架的良好接觸實(shí)現(xiàn)。3.不占用單板PCB布線(xiàn)空間；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，防靜電效果顯著。
文檔編號(hào)H05F3/02GK2703382SQ0322917
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2003年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月8日
發(fā)明者張樹(shù)才 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司