專利名稱：可供識別的軟性電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟性電路板，特別是涉及一種可供識別的軟性電路板。
背景技術(shù)：
彩色噴墨打印機(jī)(Color ink jet printer)已成為現(xiàn)代人日常生活中不可或缺的部分。例如使用者可利用彩色噴墨打印機(jī)來打印所需的文件及圖案，相當(dāng)方便。其中，一般彩色噴墨打印機(jī)都配置有兩個(gè)墨水匣(Cartridge)，一者為黑色(Black)墨水匣，另一者為彩色(Color)墨水匣，用以分別填充不同顏色的墨水并作為噴墨打印之用。墨水匣上通常配置有一軟性電路板，用以將打印機(jī)的驅(qū)動電流導(dǎo)入墨水匣的芯片(Chip)中，讓芯片能夠依據(jù)打印機(jī)的驅(qū)動電流控制墨水匣，以進(jìn)行噴墨打印的工作。此外，軟性電路板上具有數(shù)個(gè)孔洞，用以供軟性電路板內(nèi)的導(dǎo)電線路與打印機(jī)的線路上的金屬凸點(diǎn)(Dimples)耦接，以達(dá)到電連接的效果。
此外，市面上還包括有各種顏色都分離的墨水匣，其可打印的顏色包括有黑色(Black)、洋藍(lán)色(Cyan)、洋紅色(Magenta)、黃色(Yellow)、淡黑色(Light black)、淡洋藍(lán)色(Light cyan)、淡洋紅色(Light magenta)及淡黃色(Light yellow)等不同顏色。然而，需要注意的是，由于一般軟性電路板的外觀顏色都相同，而其尺寸、大小、外型及電路設(shè)計(jì)都相當(dāng)類似，會讓生產(chǎn)線上的作業(yè)員無法識別軟性電路板的類型，易導(dǎo)致作業(yè)員容易于墨水匣上錯(cuò)置軟性電路板。有些業(yè)者便設(shè)計(jì)將公司商標(biāo)(Brand Name)、產(chǎn)品料號(Serial Number)及料帶規(guī)格等識別標(biāo)記印刷于軟性電路板上，其中，公司商標(biāo)可在產(chǎn)品出售時(shí)供業(yè)者或消費(fèi)者識別之用，而產(chǎn)品料號及料帶規(guī)格可使產(chǎn)品在制造及組裝時(shí)供作業(yè)員識別之用。然而，多一道印刷的制作工藝即增加一項(xiàng)生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)考慮上并不劃算，且識別標(biāo)記在長期受潮的情況下將易產(chǎn)生脫落掉漆的現(xiàn)象。
一般軟性電路板可由業(yè)界所謂的卷帶式自動接合(Tape AutomatedBonding，TAB)的方式制成，而TAB制作工藝更根據(jù)挖取軟性電路板的孔洞的方法不同區(qū)分為蝕刻(Etching)法及沖擊(Punch)法。至于業(yè)界如何以蝕刻法及沖擊法挖取軟性電路板的孔洞將分別附圖說明如下。
請參照圖1A～圖1J，其繪示的是傳統(tǒng)利用蝕刻法以挖取軟性電路板的孔洞的制造方法流程的剖面示意圖。首先，在圖1A中，提供一基材102，其材料例如是聚酰亞胺(Polyimide，PI)，接著，以濺鍍(Sputtering)法鍍上一層銅膜104于基材102上，如圖1B所示。然后，分別在銅膜104上及基材102下涂抹光致抗蝕劑層(PR)106，如圖1C所示，接著，進(jìn)行曝光(Expose)及顯影(Develop)，使得光致抗蝕劑層106形成預(yù)定圖案，如圖1D所示。然后，移除非預(yù)定圖案部分的光致抗蝕劑層106，使得剩余的預(yù)定圖案的光致抗蝕劑層106之間形成數(shù)個(gè)缺口107，且使得部分的銅膜104是裸露于外界，如圖1E所示。接著，在缺口107處電鍍(Plating)一銅板108，使得銅板108與銅膜104連接成一體，如圖1F所示。然后，進(jìn)行蝕刻并去除部分的基材102，使得基材102下的缺口107更擴(kuò)大形成孔洞110，如圖1G所示。接著，移除所有剩余的光致抗蝕劑層106，使得銅板108及銅膜104都裸露于外界，銅板108之間具有數(shù)個(gè)缺口109，如圖1H所示。
然后，再進(jìn)行涂抹光致抗蝕劑、曝光、蝕刻等黃光制作工藝，使得通過缺口109裸露于外界的部分銅膜104被去除，而銅板108及剩余的銅膜104即形成所謂的導(dǎo)電線路111，且導(dǎo)電線路111之間形成孔洞113，如圖1I所示。之后，在導(dǎo)電線路111的外圍形成一層絕緣膠112，以保護(hù)導(dǎo)電線路111，于是，軟性電路板114便因此被制造完成，如圖1J所示。然而，上述的傳統(tǒng)蝕刻制作工藝具有數(shù)個(gè)缺點(diǎn)，例如制造時(shí)間過長且容易發(fā)生成品不良的現(xiàn)象，相當(dāng)不合乎經(jīng)濟(jì)效益，且基材于蝕刻后將產(chǎn)生大量粘稠狀的廢水，引發(fā)廢水處理的成本考量。
請參照圖2A～圖2I，其繪示的是傳統(tǒng)利用沖型法制造撓性基板上的孔洞的制造方法流程的剖面示意圖。首先，在圖2A中，提供一基材202，接著，在基材202上涂附一膠層204(Adhesive)，如圖2B所示。然后，利用沖型機(jī)器對附著膠層204的基材202沖出數(shù)個(gè)孔洞206，使得孔洞206貫穿基材202與附著膠層204，如圖2C所示，接著，在剩余的膠層204上貼上一層銅板208，如圖2D所示。然后，在銅板208上形成一光致抗蝕劑層210，如圖2E所示，接著，進(jìn)行曝光及顯影，使得光致抗蝕劑層210形成預(yù)定圖案，如圖2F所示。然后，去除非預(yù)定圖案部分的光致抗蝕劑層210，使得剩余的預(yù)定圖案的光致抗蝕劑層之間形成數(shù)個(gè)缺口211，讓非預(yù)定圖案部分的銅板208裸露于外界，如圖2G所示。接著，進(jìn)行蝕刻，使得由缺口211裸露于外界的非預(yù)定圖案部分銅板208被去除，如圖2H所示。
之后，去除剩余所有的光致抗蝕劑層210，且在銅板208的外圍形成一層絕緣膠212，以保護(hù)剩余的銅板208所形成的導(dǎo)電線路，于是，軟性電路板214便制造完成，如圖2I所示。雖然此作法相對于前述蝕刻法具有制作工藝時(shí)間快、無廢水污染問題且成本低的優(yōu)點(diǎn)，但其所制造出的孔洞間距太大，即在有限面積內(nèi)孔洞太少，也就是說孔口分辨率不高，造成打印機(jī)與軟性電路板的接觸面積過少，而降低兩者接觸時(shí)的準(zhǔn)確率。另一較嚴(yán)重問題為使用沖擊方式容易造成孔洞間的基材斷裂，大大地降低其成品的良率，也因而相對地提高制造時(shí)所需的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可供識別的軟性電路板，其在軟性電路板制作工藝同時(shí)，例如可在制造方法中形成公司商標(biāo)及商品料號等識別標(biāo)記，可節(jié)省額外印刷的成本，且避免掉漆脫落的現(xiàn)象，或作顏色識別的設(shè)計(jì)，都可讓生產(chǎn)線上的作業(yè)員清楚識別不同的軟性電路板，十分方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種可供識別的軟性電路板，配置于一墨水匣上，其所述軟性電路板包括一撓性基板，其具有一第一表面；一導(dǎo)電線路，配置于所述第一表面上；以及一油墨層，以涂覆、曝光、顯影的方式覆蓋于所述第一表面上，并裸露出至少部分的所述導(dǎo)電線路，而所述油墨層上還設(shè)有至少一用于識別的識別區(qū)。
本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，其設(shè)計(jì)有油墨層的識別區(qū)，故可讓生產(chǎn)線的作業(yè)員識別軟性電路板，十分方便，且還可于油墨層的制作工藝中形成公司商標(biāo)及商品料號等識別標(biāo)記，節(jié)省額外印刷的成本，且避免掉漆脫落的現(xiàn)象，另外，本實(shí)用新型的軟性電路板可縮短制作工藝時(shí)間，提高孔口分辨率，并且可達(dá)到99％以上的合格產(chǎn)品，非常適用于批量生產(chǎn)。


圖1A～圖1J為傳統(tǒng)利用蝕刻法以挖取軟性電路板的孔洞的制造方法流程的剖面示意圖；圖2A～圖2I為傳統(tǒng)利用沖型法制造撓性基板上的孔洞的制造方法流程的剖面示意圖；圖3A～圖3J為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的可供識別的軟性電路板的制造方法流程的剖面示意圖；圖4為圖3J的軟性電路板的全部油墨層上的預(yù)定圖案的俯視示意圖；圖5為圖3J的軟性電路板的部分油墨層顯示單一顏色識別區(qū)的俯視示意圖；圖6為圖3J的軟性電路板的全部油墨層布滿3個(gè)相異的識別區(qū)的示意圖；圖7為圖3J的軟性電路板的部分油墨層布滿3個(gè)相異的識別區(qū)的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型特別設(shè)計(jì)一可供識別的軟性電路板，是配置于墨水匣(Cartridge)上，而軟性電路板還可在制造方法中形成至少一識別區(qū)，例如本實(shí)用新型通過添加至少一色料(Colorant)的方式形成識別區(qū)的顏色，用以讓生產(chǎn)線的作業(yè)員識別之用。其中，本實(shí)用新型也可將公司商標(biāo)(BrandName)、產(chǎn)品料號(Serial Number)及料帶規(guī)格等識別標(biāo)志形成于軟性電路板上，省去額外再印刷的制作工藝及成本，讓作業(yè)員方便識別產(chǎn)品種類。
本實(shí)用新型的可供識別的軟性電路板的結(jié)構(gòu)以附圖說明如下。
請參照圖3A～圖3J，其繪示的是依照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的可供識別的軟性電路板的制造方法流程的剖面示意圖。首先，在圖3A中，提供一撓性基板302，其材料例如是聚酰亞胺(Polyimide，PI)。當(dāng)然，本實(shí)用新型的撓性基板302的材料也可為其他聚合物薄膜(Polymer film)材料，并選自于特氟龍(Teflon)、聚酰胺(Polyamide)、甲酯聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate)、聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚酯(Polyester)以及聚酰亞胺-聚乙烯對苯二甲酯共聚合物(Polyamide polyethylene-terephthalate copolymer)及上述任二物質(zhì)形成的混合物所組成族群中的任一一個(gè)。
接著，形成一導(dǎo)電線路306并通過膠層304配置于撓性基板302的頂表面上，如圖3B所示。其中，導(dǎo)電線路306的材料可以是銅或金等金屬，即使將整卷的銅箔或金箔直接粘貼于撓性基板302上，也可形成導(dǎo)電線路306，且銅箔或金箔的厚度較佳地約介于10微米(μm)～50微米。然后，在導(dǎo)電線路306上形成一光致抗蝕劑層308，如圖3C所示，接著，進(jìn)行曝光及顯影，使得光致抗蝕劑層308具有預(yù)定圖案，如圖3D所示。然后，去除非預(yù)定圖案部分的光致抗蝕劑層308，使得剩余的預(yù)定圖案的光致抗蝕劑層308之間形成數(shù)個(gè)缺口309，讓部分的導(dǎo)電線路306裸露于外界，如圖3E所示，接著，以光致抗蝕劑層308為掩模(Mask)，進(jìn)行蝕刻并去除裸露于外界的部分的導(dǎo)電線路306，使得缺口309更加擴(kuò)大，導(dǎo)致部分的膠層304裸露于外界，如圖3F所示。然后，去除剩余的光致抗蝕劑層308，使得剩余的導(dǎo)電線路306裸露于外界，且導(dǎo)電線路306形成預(yù)定圖案，如圖3G所示。
接著，本實(shí)用新型特別在撓性基板302的頂表面上涂覆一油墨層310，使油墨層310覆蓋住導(dǎo)電線路306及膠層304，如圖3H所示。涂覆油墨層310的方式包括有網(wǎng)版印刷(Screen printing)方式、噴涂(Spray coating)方式、簾涂(Curtain coating)方式或滾輪涂覆(Roller coating)方式。
由于色料的顏色包括有黑色(Black)、洋藍(lán)色(Cyan)、洋紅色(Magenta)、黃色(Yellow)、淡黑色(Light black)、淡洋藍(lán)色(Light cyan)、淡洋紅色(Light magenta)及淡黃色(Light yellow)，甚至還有橘色(Oragne)、綠色(Green)、淡橘色(Light orange)及淡綠色(Light green)。所以，添加于油墨層310的色料可選自上述所舉例的顏色中的任一一個(gè)。另外，油墨層310的較佳材料為顯像型高分子材料，例如防焊油墨(SolderMask)及聚酰亞胺，防焊油墨遇光之后會產(chǎn)生鏈接(Cross Linking)，使遇光的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)而不溶于顯影劑中，如同于負(fù)光致抗蝕劑(NegativePhotoresist)。此外，聚酰亞胺等光致抗蝕劑材料也可達(dá)到相同的結(jié)果。
然后，進(jìn)行曝光，使得油墨層310具有預(yù)定圖案，如圖3I所示，此預(yù)定圖案可以包括有公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號等識別標(biāo)記。所以，本實(shí)用新型可將公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號等識別標(biāo)記直接通過預(yù)定圖案形成于油墨層310上，不需再通過傳統(tǒng)的額外的印刷制作工藝，避免識別標(biāo)記產(chǎn)生掉漆脫落的現(xiàn)象，讓使用者很清楚由軟性電路板上的識別標(biāo)記來識別產(chǎn)品種類，相當(dāng)方便。接著，進(jìn)行顯影并去除部分的油墨層310，以形成預(yù)定圖案，并達(dá)到保護(hù)導(dǎo)電線路306的目的，而剩余的油墨層310之間形成數(shù)個(gè)孔洞320，也剛好使得導(dǎo)電線路306裸露于外界，如圖3J所示，讓導(dǎo)電線路306可通過孔洞320與打印機(jī)的線路上的金屬凸點(diǎn)耦接，以達(dá)到電連接的效果。之后，再進(jìn)行后烘烤(Post-Curing)，以硬化剩余的油墨層310，因此，便形成本實(shí)用新型的軟性電路板316。
由于在本實(shí)用新型的制作工藝中不需在撓性基板302上沖出孔洞320，所以本實(shí)用新型的軟性電路板316的制造方法可縮短制作工藝時(shí)間，提高孔口分辨率，且提高良率至99％以上，非常適用于大量生產(chǎn)。
請參照圖4，其繪示的是圖3J的軟性電路板的全部油墨層上預(yù)定圖案的俯視示意圖。在圖4中，軟性電路板316包括導(dǎo)電線路306及油墨層310，且導(dǎo)電線路306通過油墨層310的孔洞320裸露于外界，用以與打印機(jī)的金屬凸點(diǎn)耦接。其中，由于油墨層310添加一種色料，例如紅色的色料，且于制作工藝中將整個(gè)油墨層310染成紅色，并用以供作業(yè)員識別之用。另外，軟性電路板316還可于油墨層310的表面標(biāo)示公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號等識別標(biāo)記，例如圖4中所示的“acer”的公司商標(biāo)圖案及“001”的產(chǎn)品料號圖案，用以供產(chǎn)業(yè)者或使用者方便識別產(chǎn)品種類，還可避免傳統(tǒng)印刷所產(chǎn)生脫落掉漆的問題，加以延長使用期限，相當(dāng)方便。
當(dāng)然，在軟性電路板316能夠被識別的前提下，油墨層310顯示色料的顏色的區(qū)域可大可小，如圖5所示，其繪示的是圖3J的軟性電路板的部分油墨層顯示單一顏色識別區(qū)的俯視示意圖。在圖5中，油墨層310的上端具有一識別區(qū)502，用以顯示所添加的色料的顏色，例如紅色(M)，而識別區(qū)502最大范圍可包括整個(gè)油墨層310，相當(dāng)于圖4所示。所以，識別區(qū)502也如圖4一樣可供使用者識別之用，且在本實(shí)用新型的制作工藝中添加紅色的色料并經(jīng)由涂覆、曝光及顯影的方式形成于油墨層310及識別區(qū)502，之后，再進(jìn)行后烘烤，以硬化剩余的油墨層310。另外，圖5的軟性電路板316也可進(jìn)一步標(biāo)示公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號。
需要注意的是，軟性電路板316的識別區(qū)也可包括兩種顏色以上的顏色，在此以顯示紅色(M)、黃色(Y)及藍(lán)色(C)等三種顏色為例做說明，如圖6所示，其繪示的是圖3J的軟性電路板的全部油墨層布滿兩個(gè)相異的識別區(qū)的示意圖。在圖6中，油墨層310由左至右區(qū)分為識別區(qū)602、604及606，其顏色分別為黃色(Y)、紅色(M)及藍(lán)色(C)，并用以供作業(yè)員識別之用。其中，在本實(shí)用新型的制作工藝中添加黃色、紅色及藍(lán)色的色料并經(jīng)由涂覆、曝光及顯影的方式形成于油墨層310、識別區(qū)602、604及606，之后，再進(jìn)行后烘烤，以硬化剩余的油墨層310。另外，圖6的軟性電路板316也可更進(jìn)一步標(biāo)示公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號。
當(dāng)然，在軟性電路板316能夠被識別的前提下，識別區(qū)602、604及606也可縮小范圍，如圖7所示，其繪示的是圖3J的軟性電路板的部分油墨層布滿三個(gè)相異的識別區(qū)的示意圖。在圖7中，油墨層310的上端由左至右區(qū)分為識別區(qū)702、704及706，其顏色分別為黃色(Y)、紅色(M)及藍(lán)色(C)，也可如圖6一樣供作業(yè)員識別之用。其中，在本實(shí)用新型的制作工藝中添加黃色、紅色及藍(lán)色色料并經(jīng)由涂覆、曝光及顯影的方式形成于油墨層310、識別區(qū)702、704及706，之后，再進(jìn)行后烘烤，以硬化剩余的油墨層310。另外，圖7的軟性電路板316還可標(biāo)示公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號。
因此，本實(shí)用新型的可供識別的軟性電路板，配置于墨水匣上，而軟性電路板包括撓性基板、導(dǎo)電線路及油墨層，例如材料為顯像形高分子材料，且導(dǎo)電線路配置于撓性基板的一表面上。其中，油墨層以涂覆、曝光、顯影的方式覆蓋在撓性基板上，并裸露出至少部分的導(dǎo)電線路，而油墨層具有至少一識別區(qū)。其中，識別區(qū)可于本實(shí)用新型的制作工藝中添加至少一色料的方式形成于部分或全部的油墨層中，且本實(shí)用新型可將公司商標(biāo)及產(chǎn)品料號等識別標(biāo)記直接通過預(yù)定圖案形成于油墨層上。
權(quán)利要求1.一種可供識別的軟性電路板，配置于一墨水匣上，其特征在于，所述軟性電路板包括一撓性基板，其具有一第一表面；一導(dǎo)電線路，配置于所述第一表面上；以及一油墨層，以涂覆、曝光、顯影的方式覆蓋于所述第一表面上，并裸露出至少部分的所述導(dǎo)電線路，而所述油墨層上還設(shè)有至少一用于識別的識別區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板，其特征在于，所述油墨層通過添加至少一色料的方式形成所述識別區(qū)的顏色。
3.如權(quán)利要求2所述的軟性電路板，其特征在于，所述色料的顏色選自于黑色(Black)、洋藍(lán)色(Cyan)、洋紅色(Magenta)、黃色(Yellow)、淡黑色(Light black)、淡洋藍(lán)色(Light cyan)、淡洋紅色(Light magenta)、淡黃色(Light yellow)，橘色(Oragne)、綠色(Green)、淡橘色(Light orange)及淡綠色(Light green)所組成族群中的任一一個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的軟性電路板，其特征在于，所述識別區(qū)為一識別標(biāo)記。
5.如權(quán)利要求4所述的軟性電路板，其特征在于，所述識別標(biāo)記為公司商標(biāo)。
6.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板，其特征在于，所述撓性基板選自于聚酰亞胺(Polyimide，PI)、特氟龍(Teflon)、聚酰胺(Polyamide)、甲酯聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate)、聚碳酸酯(Polycarbonate)，聚酯(Polyester)，聚亞酰胺-聚乙烯對苯二甲酯共聚合物(Polyamidepolyethylene-terephthalate copolymer)及上述任二物質(zhì)形成的混合物所組成族群中的任一一種。
7.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板，其特征在于，所述油墨層的材料為一顯像型高分子材料。
8.如權(quán)利要求7所述的軟性電路板，其特征在于，所述顯像型高分子材料為防焊油墨(Solder Mask)。
9.如權(quán)利要求7所述的軟性電路板，其特征在于，所述顯像型高分子材料為聚酰亞胺。
10.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板，其特征在于，所述油墨層的涂覆方式選自于網(wǎng)版印刷(Screen printing)方式、噴涂(Spray coating)方式、簾涂(Curtain coating)方式及滾輪涂覆(Roller Coating)方式所組成族群中的一種。
11.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板，其特征在于，還包括有后烘烤(Post-curing)所述油墨層的步驟。
專利摘要一種可供識別的軟性電路板,其軟性電路板包括撓性基板、導(dǎo)電線路及油墨層,而導(dǎo)電線路配置于撓性基板的一表面上,且油墨層以涂覆、曝光及顯影的方式覆蓋于此表面上,并裸露出至少部分的導(dǎo)電線路,且油墨層具有至少一識別區(qū),用以供生產(chǎn)線上作業(yè)員識別之用。
文檔編號H05K1/00GK2515922SQ01271248
公開日2002年10月9日 申請日期2001年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月27日
發(fā)明者陳志清, 呂椬境 申請人:明碁電通股份有限公司