專利名稱：一種散熱器模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電子電力設(shè)備散熱的散熱器模塊，特別是涉及散熱器模塊的安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，不管是在通訊還是在電力各行業(yè)的設(shè)備中，由于設(shè)備發(fā)熱而需要安裝各種散熱器，而在常用的風(fēng)扇散熱結(jié)構(gòu)中，散熱片和散熱風(fēng)扇組成的散熱器模塊通常只是固定安裝在設(shè)備上，比如用螺栓或焊固，這樣的結(jié)構(gòu)拆裝困難。在一些需要24小時(shí)不間斷工作的設(shè)備，如UPS等，其缺陷明顯，因?yàn)椴还苁侨粘＞S護(hù)還是更換零件，這些設(shè)備的持續(xù)工作時(shí)間要求較高，其停止工作的時(shí)間稍一延遲，可能會(huì)導(dǎo)致重大損失。因此，散熱器模塊的模塊化快速拆裝必然可以減少這些設(shè)備的停止工作時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱器模塊，通過(guò)在散熱片的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，并將與該導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)相配合的安裝板固定在安裝位置，以實(shí)現(xiàn)散熱片與散熱風(fēng)扇的模塊化結(jié)構(gòu)，拆裝所述散熱器模塊更方便。
本實(shí)用新型的一種散熱器模塊，包括一散熱片，其中，所述散熱片的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)槽；及一安裝板，固定于該散熱器模塊欲安裝的設(shè)備相應(yīng)位置，并且其邊緣與所述散熱片的導(dǎo)槽相配合。
所述的散熱器模塊，其中，在所述散熱片一端側(cè)安裝有至少一散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇正對(duì)所述散熱片的氣流通道。
所述的散熱器模塊，其中，所述散熱片的兩側(cè)壁高于其內(nèi)各氣流通道壁。
所述的散熱器模塊，其中，所述安裝板與所述散熱片導(dǎo)槽相配合的邊緣翹曲。
所述的散熱器模塊，其中，所述散熱片安裝風(fēng)扇端設(shè)置有安裝把手的對(duì)應(yīng)凹陷部和螺孔，用于在所述散熱片背面安裝把手。
所述的散熱器模塊，其中，所述風(fēng)扇外罩上設(shè)置有一固定掛耳，該固定掛耳上設(shè)置有固定所述散熱器模塊的螺孔。
所述的散熱器模塊，其中，所述散熱片背面安裝有發(fā)熱元件。
所述的散熱器模塊，其中，所述散熱片安裝風(fēng)扇端還連接有一連接通道，其一側(cè)從所述風(fēng)扇傾斜連接到所述散熱片的氣流通道，并且截面與風(fēng)扇及所述散熱片安裝好所述發(fā)熱元件后的截面相等。
本實(shí)用新型提供的一種散熱器模塊，通過(guò)將該散熱器模塊的散熱片上的導(dǎo)槽在所述安裝板的邊緣推拉，實(shí)現(xiàn)了散熱器模塊的安裝結(jié)構(gòu)模塊化，拆裝方便，維護(hù)更快捷。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。
附圖中，

圖1A示出的是本實(shí)用新型的散熱器模塊的立體示意圖；圖1B是圖1A所示的散熱器模塊的遠(yuǎn)風(fēng)扇端的正側(cè)面視圖；圖2A是本實(shí)用新型散熱器模塊的散熱片的立體示意圖；圖2B是圖2A所示的散熱片的遠(yuǎn)風(fēng)扇端正側(cè)面視圖；圖3A是本實(shí)用新型的散熱器模塊安裝在設(shè)備上的側(cè)面視圖；圖3B是圖3A所示的散熱器模塊的剖面放大圖，僅示出了散熱片和安裝板的配合示意圖；
圖3C是圖3A所示的安裝有散熱器模塊的設(shè)備的后視圖。
具體實(shí)施方式
下文，將詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的散熱器模塊100，如圖1A和圖1B所示，包括一散熱片110，其一端側(cè)安裝有兩風(fēng)扇121和122，正對(duì)所述散熱片的氣流通道111，通過(guò)連接通道130可以將用于散熱的氣流吹過(guò)上述散熱通道111。該散熱片110的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)槽112和112’，如圖1B和圖2B所示，該導(dǎo)槽112和112’的寬度和深度可以是2～5毫米，但該數(shù)值不是本專利申請(qǐng)的限制保護(hù)范圍；同時(shí)，一安裝板140，如圖3B和圖3C所示，通過(guò)其面上的螺孔固定于該電子電力設(shè)備安裝側(cè)壁，如UPS的內(nèi)壁的安裝位置上，其兩側(cè)邊緣與所述散熱片110的導(dǎo)槽112和112’相配合，以便整個(gè)散熱器模塊100可以推拉之下進(jìn)行拆裝操作。
本實(shí)用新型的較好的是，所述散熱片110的兩側(cè)壁略高于其內(nèi)部的各氣流通道壁，這樣所述安裝板140就不需彎折邊緣，減少加工程序。
值得注意的是，所述安裝板140可以是與所述設(shè)備內(nèi)壁一體設(shè)置的，但這樣會(huì)增加設(shè)備的加工程序。
當(dāng)然，本實(shí)用新型的所述散熱片110的兩側(cè)壁可以不高于其內(nèi)部的各氣流通道壁，此時(shí)，所述安裝板140就需要在邊緣有翹曲，如圖3B所示，但同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)目的。
所述風(fēng)扇的外罩上設(shè)置有一固定固定掛耳115，其上設(shè)置有螺孔，利用該螺孔可以用螺栓將所述散熱器模塊100在推入所述安裝板140兩側(cè)邊緣后固定在所述設(shè)備的內(nèi)壁上，以便加強(qiáng)固定所述散熱器模塊。
在所述散熱片110的安裝風(fēng)扇端還設(shè)置有用于安裝把手160的對(duì)應(yīng)凹陷部113及固定螺孔114，如圖1A和圖2A所示，以便安裝所述把手160。在所述散熱片110的背面是發(fā)熱元件組150，其工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由所述風(fēng)扇推動(dòng)所述散熱片110內(nèi)的氣流散發(fā)。
該散熱器模塊100的安裝在所述安裝板140上可以不用螺絲固定，直接將導(dǎo)槽112和112’沿所述安裝板140的邊緣推入即可實(shí)現(xiàn)符合要求的固定狀態(tài)；而當(dāng)拆卸該散熱器模塊100時(shí)，只需將所述散熱器模塊100從所述安裝板140上拉出即可。使用固定固定掛耳115，可以增加固定的強(qiáng)度，但相應(yīng)會(huì)增加拆裝的程序，延長(zhǎng)工作時(shí)間。
在所述散熱器模塊100的風(fēng)扇端還設(shè)置有一用于連接所述散熱片110和所述風(fēng)扇121和122的連接通道130，該通道的安裝發(fā)熱元件的一側(cè)壁為傾斜連接所述風(fēng)扇到所述散熱片110，也即所述風(fēng)扇的尺寸較所述散熱片110的厚度為大，較好的是與該散熱片安裝發(fā)熱元件后的厚度尺寸相當(dāng)，以充分利用空間，加大風(fēng)扇就相當(dāng)于提高了散熱能力，而且傾斜的連接通道130也使進(jìn)入所述散熱片的氣流速度加快，散熱效率更高。
應(yīng)當(dāng)注意的是，本實(shí)用新型的請(qǐng)求保護(hù)范圍并不受上述實(shí)施例的限制，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思，做出相應(yīng)的改變或變形，而所有這些改變或變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的后附權(quán)利要求請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器模塊，包括一散熱片，其特征在于，所述散熱片的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)槽；及一安裝板，固定于該散熱器模塊欲安裝的設(shè)備相應(yīng)位置，并且其邊緣與所述散熱片的導(dǎo)槽相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器模塊，其特征在于，在所述散熱片一端側(cè)安裝有至少一散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇正對(duì)所述散熱片的氣流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器模塊，其特征在于，所述散熱片的兩側(cè)壁高于其內(nèi)各氣流通道壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器模塊，其特征在于，所述安裝板與所述散熱片導(dǎo)槽相配合的邊緣翹曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的散熱器模塊，其特征在于，所述散熱片安裝風(fēng)扇端設(shè)置有安裝把手的對(duì)應(yīng)凹陷部和螺孔，用于在所述散熱片背面安裝把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器模塊，其特征在于，所述風(fēng)扇外罩上設(shè)置有一固定掛耳，該固定掛耳上設(shè)置有固定所述散熱器模塊的螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器模塊，其特征在于，所述散熱片背面安裝有發(fā)熱元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器模塊，其特征在于，所述散熱片安裝風(fēng)扇端還連接有一連接通道，其一側(cè)從所述風(fēng)扇傾斜連接到所述散熱片的氣流通道，并且截面與風(fēng)扇及所述散熱片安裝好所述發(fā)熱元件后的截面相等。
專利摘要本實(shí)用新型的一種改進(jìn)安裝結(jié)構(gòu)的散熱器模塊,包括一散熱片,在該散熱片一端側(cè)安裝至少一散熱風(fēng)扇,該散熱風(fēng)扇正對(duì)所述散熱片的氣流通道;所述散熱片的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)槽;及一安裝板,固定于該散熱器模塊欲安裝的位置,并且其邊緣與所述散熱片的導(dǎo)槽相配合。所述散熱器模塊的拆裝通過(guò)所述導(dǎo)槽沿所述安裝板邊緣推拉實(shí)現(xiàn),安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2515927SQ0127122
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月8日
發(fā)明者戴懷宏, 李泉明 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司