專利名稱：機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于網(wǎng)絡(luò)及通訊領(lǐng)域的機(jī)柜。
現(xiàn)有通信設(shè)備的機(jī)柜結(jié)構(gòu)形式基本是以鈑金件為主，通過(guò)焊接組裝、螺釘連結(jié)等來(lái)構(gòu)成。以鈑金件為主的機(jī)柜結(jié)構(gòu)在部件間相互連結(jié)的接口處通常采用焊接的方式形成，由于焊接時(shí)定位精度低及焊后存在內(nèi)應(yīng)力，使得對(duì)于構(gòu)成機(jī)柜的關(guān)鍵部件如圍框、立柱等的尺寸精度和形位公差難于保證，特別地，對(duì)于要實(shí)現(xiàn)精確定位的定位結(jié)構(gòu)而言，由于經(jīng)過(guò)多次焊接組裝，難于保證定位結(jié)構(gòu)的尺寸和形位公差。而且焊接后一般需要手工打磨，對(duì)于精細(xì)的外觀結(jié)構(gòu)造型難于實(shí)現(xiàn)，且不利于批量化生產(chǎn)。另外，也有少量的通信設(shè)備采用了以鋁型材和壓鑄鋁件為基本骨架，以鈑金件作為門板的結(jié)構(gòu)方式，但它接口單一，形式復(fù)雜，零部件繁多，不易裝配且裝配和制造精度難以保證，而且機(jī)柜的立柱部分表面是露在機(jī)柜外面的，側(cè)面的門板在厚度方向是一種直彎結(jié)構(gòu)，并依靠前后立柱來(lái)進(jìn)行前后方向的定位。
現(xiàn)有的應(yīng)用于通信產(chǎn)品的型材機(jī)柜都是采用型材立柱和壓鑄圍框組成骨架，門板采用鈑金或鈑金與型材相拼接的構(gòu)成方式，立柱與固定模塊的方孔條相分離，方孔條用螺釘緊固于立柱上，這種方式造成組成機(jī)柜的零部件多，裝配工序增多，裝配精度難以保證，機(jī)柜的綜合成本高。另外，現(xiàn)有的型材機(jī)柜圍框和立柱都有部分表面露在機(jī)柜的外面，這樣由于外觀造型的需要，圍框和立柱都必須經(jīng)過(guò)復(fù)雜的表面處理工藝，而立柱和圍框由于所用的材料不同，要得到同一種外觀效果就必須采用不同的加工工藝，這樣就必然造成機(jī)柜的成本增加。還有，現(xiàn)有型材機(jī)柜的上下圍框都是采用一付模具壓鑄而成，這樣圍框的外形尺寸固定，固定機(jī)柜內(nèi)的模塊的接口單一，這樣勢(shì)必造成機(jī)柜的應(yīng)用面狹窄。
本實(shí)用新型的目的是，在對(duì)上述問(wèn)題綜合考慮的基礎(chǔ)上，基于DFMA(面向制造與裝配的設(shè)計(jì))，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化的思想，通過(guò)結(jié)構(gòu)上的周密考慮，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、安裝簡(jiǎn)便、定位準(zhǔn)確、外觀優(yōu)美、屏蔽效能良好，同時(shí)降低制造工藝難度，并最終大大地降低成本的機(jī)柜。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)柜，包括立柱、上、下圍框和側(cè)門，所述立柱的上、下端分別與上、下圍框?qū)?yīng)的角相連接形成機(jī)柜整體框架，所述側(cè)門位于所述整體框架的兩個(gè)側(cè)面；其特征在于，所述立柱為周邊適當(dāng)部位帶有與立柱一體并向外伸出方孔條的一體式立柱。
如上所述的本實(shí)用新型機(jī)柜，其立柱采用一體式方案，大大簡(jiǎn)化了其結(jié)構(gòu)，方孔條與立柱一起成型，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，也減少了安裝工作量。一體式結(jié)構(gòu)減少了加工變形，保證了定位精度，顯著提高了機(jī)柜整體質(zhì)量。一體式結(jié)構(gòu)在工藝上也是可行的，采用鋁合金型材模擠壓成型即可實(shí)現(xiàn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1a和圖1b分別為現(xiàn)有鈑金工藝成型的機(jī)柜立柱主視圖和其橫截面圖；圖2a、圖2b和圖2c分別為現(xiàn)有鈑金工藝制成的圍框主視圖、仰視圖和B-B剖視圖3為本實(shí)用新型機(jī)柜一個(gè)典型實(shí)施例的橫截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型機(jī)柜立柱一個(gè)典型實(shí)施例的橫截面示意圖；圖4a和圖4b分別為圖4中A向和B向視圖；圖5a和圖5b分別為圍框主視圖和側(cè)視圖；圖6為用于制造本實(shí)用新型機(jī)柜中圍框的組合模具示意圖；圖7a和圖7b分別為側(cè)門主視圖和側(cè)視圖；圖8為本實(shí)用新型機(jī)柜立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1a和圖1b示出了現(xiàn)有鈑金工藝成型的機(jī)柜立柱的結(jié)構(gòu)。從圖示可以看出，該立柱1采用鋼板經(jīng)過(guò)幾道折彎工序形成，兩端為實(shí)現(xiàn)和上下圍框的連結(jié)，通過(guò)焊接的方式將上下堵板2和立柱1連結(jié)，構(gòu)成立柱和圍框的安裝結(jié)構(gòu)。上、下圍框和立柱之間的連結(jié)則是通過(guò)螺栓擰入堵板2中的螺母3將圍框和立柱連結(jié)成一個(gè)整體。由于通過(guò)焊接的方式形成的安裝結(jié)構(gòu)難于保證堵板上的焊接螺母和立柱端面的垂直度，同時(shí)由于立柱經(jīng)過(guò)多道折彎工序，立柱的彎曲度、直線度等都較大。
圖2a、圖2b和圖2c示出了現(xiàn)有鈑金工藝制成的圍框的結(jié)構(gòu)。該圍框4由前橫向板5、后橫向板6、縱向板7及加強(qiáng)板焊接而成，前橫向板5、后橫向板6等在焊接前是采用鈑金工藝實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，再經(jīng)焊接組成整個(gè)圍框而成，由此決定了在圍框和立柱的結(jié)構(gòu)上難于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)造型，對(duì)于立柱在圍框上的精確定位難于在結(jié)構(gòu)上加以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)難于實(shí)現(xiàn)機(jī)柜的高等級(jí)電磁屏蔽。
如圖3和圖4所示的本實(shí)用新型機(jī)柜實(shí)施例，包括立柱1、上、下圍框4和側(cè)門8，立柱1的上、下端分別與上、下圍框4對(duì)應(yīng)的角相連接形成機(jī)柜整體框架，側(cè)門8位于所述整體框架的兩個(gè)側(cè)面；立柱1為周邊適當(dāng)部位帶有與立柱1一體并向外伸出的方孔條10的一體式立柱。本實(shí)施例中立柱1的橫截面總體上為矩形，在矩形的兩個(gè)角部設(shè)有與立柱1一體的向外伸出的方孔條10。如圖4a和圖4b所示，在方孔條10上自上而下設(shè)有許多方孔17用作與裝入機(jī)柜內(nèi)部的各模塊的連接接口。
如圖4所示，在立柱1的邊角處適當(dāng)位置設(shè)有用于與圍框4螺栓連接的加厚層11。立柱1的這種結(jié)構(gòu)，不僅具有支撐整個(gè)機(jī)柜的功能，而且具有模塊固定的功能，即將原來(lái)的立柱和方孔條″合二為一″，這樣結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)潔，走線空間增大，也有利于模塊的散熱，同時(shí)也縮短了機(jī)柜的裝配工序。在立柱1的一側(cè)還設(shè)有與立柱1一體成型的用于安裝螺母條的凹槽9。
如圖5a與圖5b所示，圍框4為一體式矩形，在其邊角適當(dāng)部位設(shè)有與立柱1的中空部位對(duì)應(yīng)的定位凸塊14和與加厚層11對(duì)應(yīng)的連接孔15。機(jī)柜上下圍框4的結(jié)構(gòu)完全相同，四根立柱1亦是同一種零件，立柱1兩端加厚層11處有M12的螺紋孔，立柱1通過(guò)M12的螺栓與上下圍框4聯(lián)結(jié)，并通過(guò)圍框4上的定位凸塊14將立柱實(shí)現(xiàn)精確定位，這樣通過(guò)兩個(gè)完全相同的圍框4和四根完全相同的立柱1就構(gòu)成了機(jī)柜的骨架，也就是說(shuō)，機(jī)柜的骨架由兩種零件組成。機(jī)柜的每一根立柱在圍框上有兩個(gè)接口位，這樣，每一種機(jī)柜中可以組合成4種不同的立柱定位形式，即可根據(jù)用戶需要裝配成4種不同的安裝接口(其寬度方向都是19″，只是深度方向不同)。圍框4的兩側(cè)是對(duì)側(cè)門8起前后定位作用的臺(tái)階12，使得側(cè)門8的在前后方向上的定位不依附于前后立柱1，這樣，對(duì)于同一種機(jī)柜，不論機(jī)柜的立柱1安裝在哪個(gè)連接孔15上，側(cè)門8是相同的。
為了便于大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)施例中圍框4采用一體成型的矩形，其中一對(duì)平行邊的尺寸為600毫米，另一對(duì)平行邊的尺寸為600毫米或800毫米。一體成型的工藝可以采用鋁合金壓鑄成型。圍框4采用這種尺寸組合，并同時(shí)采用鑲塊技術(shù)，能用一套模具壓鑄出600×600(600毫米寬、600毫米深)、600×800(600毫米寬、800毫米深)、800×600(800毫米寬、600毫米深)三種規(guī)格的圍框，這樣只要用不同的圍框4和相同的立柱1就可以組成不同的機(jī)柜骨架，以實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品對(duì)機(jī)柜的需求。圍框模具的具體形式如圖6所示，模具中間的主體部分為600×600的圍框，更換鑲塊1就可以壓鑄出600×800的圍框；更換鑲塊2和鑲塊3就可以壓鑄出800×600的圍框，這樣就大大地降低了模具的成本。當(dāng)然，在這種構(gòu)思下，圍框的尺寸也有其它的選擇，反應(yīng)在如圖6所示的鑲塊模具上，其中間的主體部分也可以為其它尺寸的正方形。
圖7a和圖7b示出了側(cè)門的結(jié)構(gòu)。側(cè)門8的上、下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與上、下圍框4的對(duì)應(yīng)邊角處位置和形狀相配合的階梯結(jié)構(gòu)12。階梯結(jié)構(gòu)12的設(shè)置，使側(cè)門8可以通過(guò)圍框4定位，而勿須象現(xiàn)有技術(shù)中靠卡在立柱之間實(shí)現(xiàn)定位，側(cè)門8可以將立柱1蓋住，使機(jī)柜外觀更整潔、美觀，側(cè)門的拆卸十分方便。
如圖8所示，本實(shí)施例中，機(jī)柜還設(shè)有前門13和后門16，側(cè)門8和前門13位于立柱1之外并與之相連接。在圍框與側(cè)門、前門之間、前后門與側(cè)門之間設(shè)有起屏蔽作用的導(dǎo)電布；在機(jī)柜上、下適當(dāng)部位設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口處設(shè)有波導(dǎo)通風(fēng)板。這樣的機(jī)柜具有良好的屏蔽效能，能滿足大部分通信設(shè)備的要求。其具體的屏蔽方案是圍框和側(cè)門、前門之間均采用尺寸比較小的導(dǎo)電布屏蔽，前后門與側(cè)門之間也采用尺寸較大導(dǎo)電布實(shí)現(xiàn)屏蔽，上下通風(fēng)口處采用波導(dǎo)通風(fēng)板。整個(gè)屏蔽形式簡(jiǎn)潔、實(shí)用，屏蔽材料易于安裝和更換。另外機(jī)柜具有較好的防塵功能，前門的防塵網(wǎng)位于前門主體的外部，外面罩上塑膠面板，這樣不僅使機(jī)柜的前們?cè)煨褪置烙^，而且使防塵網(wǎng)的更換十分方便。更換防塵網(wǎng)時(shí)，不需將前門打開，在不需任何工具的情況下，用手將塑膠面板摳開，即可將防塵網(wǎng)更換，這樣也不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型機(jī)柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，裝配方便，機(jī)柜的接口眾多，且精度易于保證，適合進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)新穎、可靠，功能完善，造型美觀，成本低廉。很簡(jiǎn)潔地實(shí)現(xiàn)了機(jī)柜的系列化，極大地增強(qiáng)了機(jī)柜的適應(yīng)性。
權(quán)利要求1.一種機(jī)柜，包括立柱(1)、上、下圍框(4)和側(cè)門(8)，所述立柱(1)的上、下端分別與上、下圍框(4)對(duì)應(yīng)的角相連接形成機(jī)柜整體框架，所述側(cè)門(8)位于所述整體框架的兩個(gè)側(cè)面；其特征在于，所述立柱(1)為周邊適當(dāng)部位帶有與立柱(1)一體并向外伸出方孔條(10)的一體式立柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述立柱(1)的橫截面總體上為矩形，在所述矩形的至少一個(gè)角部設(shè)有與立柱(1)一體的向外伸出的方孔條(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，在所述的立柱(1)的邊角處適當(dāng)位置設(shè)有用于與所述圍框(4)螺栓連接的加厚層(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)柜，其特征在于，所述的圍框(4)為一體式矩形，在其邊角適當(dāng)部位設(shè)有與所述立柱1的中空部位對(duì)應(yīng)的定位凸塊(14)和與加厚層(11)對(duì)應(yīng)的連接孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)柜，其特征在于，所述圍框(4)中的一對(duì)平行邊的尺寸為600毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)柜，其特征在于，所述圍框(4)的另一對(duì)平行邊的尺寸亦為600毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)柜，其特征在于，所述圍框(4)的另一對(duì)平行邊的尺寸為800毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述側(cè)門(8)的上、下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與所述上、下圍框(4)的對(duì)應(yīng)邊角處位置和形狀相配合的階梯結(jié)構(gòu)(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，所述的機(jī)柜還設(shè)有前門(13)和后門(16)，側(cè)門(8)和前門(13)位于所述立柱(1)之外并與之相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)柜，其特征在于，在所述圍框與側(cè)門、前門之間、前后門與側(cè)門之間設(shè)有起屏蔽作用的導(dǎo)電布；在機(jī)柜上、下適當(dāng)部位設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口處設(shè)有波導(dǎo)通風(fēng)板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜，其特征在于，每個(gè)機(jī)柜包括4根結(jié)構(gòu)完全相同的立柱(1)和上下兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的圍框(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)柜,包括立柱、上、下圍框和側(cè)門,所述立柱的上、下端分別與上、下圍框?qū)?yīng)的角相連接形成機(jī)柜整體框架,所述側(cè)門位于所述整體框架的兩個(gè)側(cè)面;其特征在于,所述立柱為周邊適當(dāng)部位帶有與立柱一體并向外伸出方孔條的一體式立柱。這種機(jī)柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、安裝簡(jiǎn)便、定位準(zhǔn)確、外觀優(yōu)美、屏蔽效能良好,同時(shí)降低制造工藝難度,并最終大大地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K5/02GK2449447SQ0026111
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月28日
發(fā)明者王成龍, 周科夫, 劉標(biāo)奇 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司