專(zhuān)利名稱(chēng)：具有定位料箱的軋坯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋坯機(jī)，特別是具有定位料箱的軋坯機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中的軋坯機(jī)，在飼料槽下方即為兩個(gè)對(duì)輥，料由飼料槽出口自然流撒到對(duì)輥之間夾角處，對(duì)輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)即軋制出坯片。在長(zhǎng)期工作后，對(duì)輥表面會(huì)磨損出凸凹不平狀，在繼續(xù)運(yùn)行中，愈是凹處自然吃料量愈多，這樣便會(huì)更加重凹處磨損、使之變得更下凹，這種情況將影響軋坯質(zhì)量。
本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種可人為限制對(duì)輥不同部位吃料量的具有定位料箱的軋坯機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的具有定位料箱的軋坯機(jī)，包括飼料槽及槽下方的兩個(gè)對(duì)輥，其特征是在飼料槽出口下方與兩個(gè)對(duì)輥夾角上方之間，沿輥軸向均勻間隔地設(shè)有若干個(gè)擋料板，這些擋料板由一根兩端頭分別固定在對(duì)輥兩側(cè)機(jī)架上的軸桿串接著。
在上述方案基礎(chǔ)上，實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，若軋輥的長(zhǎng)度為A，則可設(shè)計(jì)擋料板之間間隔距為3/A～8/A。串接擋料板的軸桿兩端頭由頂軸將其與機(jī)架相連。在擋料板之間的軸桿上套有對(duì)擋料板定位的軸套。
本實(shí)用新型基本原理是沿著對(duì)輥軸向由擋料板分隔成若干個(gè)定位料箱，當(dāng)料從飼料槽出口下來(lái)后即分撒到各定位料箱內(nèi)，而各料箱對(duì)應(yīng)的那段對(duì)輥只能吃進(jìn)自己料箱內(nèi)這些進(jìn)料，這樣就可有效地防止軋輥表面的凹溝處比其它處多吃料的問(wèn)題，因而可減緩對(duì)輥因凹凸過(guò)重而需修磨的頻率，延長(zhǎng)對(duì)輥使用壽命。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)設(shè)置定位料箱結(jié)構(gòu)，保證了軋輥各段都能均勻吃料，既使凹溝處也無(wú)法多吃料、繼續(xù)加重磨損，因而延長(zhǎng)了對(duì)輥使用壽命、減緩修磨軋輥頻率，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2為右視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步敘述如圖所示，本實(shí)用新型由定位軸套4、頂軸5、擋料板6、軸桿8、固定軸9組成。由軸桿8沿對(duì)輥1及7的軸向串接著四塊金屬擋料板6，它們與對(duì)輥1及7夾角處工作面一起間隔了五個(gè)定位料箱3，軸桿8上套有定位軸套4用以固定各擋料板6位置，軸桿8兩端頭分別由一個(gè)頂軸5連接到軋坯機(jī)機(jī)架2側(cè)板上。下料時(shí)，各定位料箱3內(nèi)分別進(jìn)入一定量料，對(duì)輥1及7對(duì)轉(zhuǎn)吃料，若某一料箱3對(duì)應(yīng)的那段軋輥表面有凹溝，它也只能吃進(jìn)自己料箱內(nèi)的料，因有兩旁的擋料板6，使其無(wú)法吃到其它料箱內(nèi)的料。
權(quán)利要求1.具有定位料箱的軋坯機(jī)，包括飼料槽及槽下方的兩個(gè)對(duì)輥，其特征是在飼料槽出口下方與兩個(gè)對(duì)輥夾角上方之間，沿輥軸向均勻間隔地設(shè)有若干個(gè)擋料板，這些擋料板由一根兩端頭分別固定在對(duì)輥兩側(cè)機(jī)架上的軸桿串接著。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋坯機(jī)，其特征是設(shè)軋輥的長(zhǎng)度為A，則擋料板之間間隔距為3/A～8/A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋坯機(jī)，其特征是串接擋料板的軸桿兩端頭由頂軸將其與機(jī)架相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋坯機(jī)，其特征是在擋料板之間的軸桿上套有對(duì)擋料板定位的軸套。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型系一種具有定位料箱的軋坯機(jī),包括飼料槽及槽下方的兩個(gè)對(duì)輥,其特征是:在飼料槽出口下方與兩個(gè)對(duì)輥夾角上方之間,沿輥軸向均勻間隔地設(shè)有若干個(gè)擋料板,這些擋料板由一根兩端頭分別固定在對(duì)輥兩側(cè)機(jī)架上的軸桿串接著。其優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)設(shè)置定位料箱結(jié)構(gòu),保證了軋輥各段都能均勻吃料,既使凹溝處也無(wú)法多吃料、繼續(xù)加重磨損,因而延長(zhǎng)了對(duì)輥使用壽命、減緩修磨軋輥頻率,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B11/00GK2455470SQ0025313
公開(kāi)日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月17日
發(fā)明者徐憲良 申請(qǐng)人:徐憲良