一種用于耳機耳套的海綿及耳機耳套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耳機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于耳機耳套的海綿，本實用新型還涉及一種耳機耳套。
【背景技術(shù)】
[0002]在耳機技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)頭戴耳機目前在電子數(shù)碼產(chǎn)品的領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，其音質(zhì)效果與音響設(shè)備類似，而且避免了打擾他人，其使用非常方便。常規(guī)的頭戴耳機在喇叭前蓋上面都裝有耳套，用于降低外界噪聲對耳機播放聲音的干擾，此耳套由隔音綿和安裝在隔音綿外部的皮套組成。
[0003]頭戴式耳機的耳套的傳統(tǒng)加工工藝為:采用內(nèi)部填充海綿，外部再覆蓋各種皮料，然后采用車縫工藝，以將海綿固定在皮料當(dāng)中。這種傳統(tǒng)的加工工藝外觀差，而且成本高。為了改善頭戴式耳機的加工工藝，直接采用熱壓成型皮套，然后在皮套內(nèi)填充海綿的方式，解決了外觀問題，同時減低了成本。但是改進后的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的耳機，因聲音易被海綿吸入，導(dǎo)致聲音分散，從而出現(xiàn)了耳機聲音不穩(wěn)定的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種不會吸收聲音的用于耳機耳套的海綿。
[0005]本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種聲音穩(wěn)定的耳機耳套。
[0006]本實用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于耳機耳套的海綿，包括海綿本體，所述海綿本體具有通孔，所述海綿本體的第一端面設(shè)有第一隔音膜，與所述第一端面相對的海綿本體的第二端面設(shè)有第二隔音膜，所述第一隔音膜、第二隔音膜分別設(shè)有與通孔相通的穿孔，所述第一隔音膜沿著穿孔的外周與第二隔音膜連接形成連接部，所述海綿本體位于連接部、第一隔音膜與第二隔音膜形成的空間內(nèi)。
[0007]其中，所述第一隔音膜與海綿本體的第一端面之間設(shè)有第一粘結(jié)層，所述第二隔音膜與海綿本體的第二端面之間設(shè)有第二粘結(jié)層。
[0008]其中，所述第一隔音膜、第二隔音膜分別為TPU膜、PVC膜、PU膜、PPS膜、TPU膜、PVB膜、PET膜中的一種。
[0009]其中，所述第一隔音膜沿著穿孔的外周與第二隔音膜通過熱熔連接或車縫連接形成所述的連接部。
[0010]其中，所述第一隔音膜沿著穿孔的外周與第二隔音膜通過第三粘結(jié)層連接形成所述的連接部。
[0011]其中，所述第三粘結(jié)層為TPU膜。
[0012]其中，所述第三粘結(jié)層為熱熔性TPU膜。
[0013]其中，所述第一隔音膜、第二隔音膜分別為熱熔性TPU膜，所述第一隔音膜與海綿本體的第一端面熱熔連接，所述第二隔音膜與海綿本體的第二端面熱熔連接，所述第一隔音膜沿著穿孔的外周與第二隔音膜通過熱熔連接形成所述的連接部。
[0014]其中，所述第一隔音膜、第二隔音膜的厚度分別為0.01?0.2mm,例如0.05mm、0.lmm、0.12mm、0.15mm、0.18mm0
[0015]本實用新型解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種采用上述技術(shù)方案的海綿的耳機耳套，包括呈殼體狀的套體，所述海綿填充于該套體內(nèi)。
[0016]其中，所述套體為皮套。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本海綿的兩個相對的端面上分別設(shè)置了隔音膜(即第一隔音膜和第二隔音膜)，同時第一隔音膜與第二隔音膜連接形成連接部，從而將海綿本體安裝在連接部外周的第一隔音膜與第二隔音膜之間。基于上述結(jié)構(gòu)的海綿完全與開設(shè)在海綿本體上的通孔(即聲音通道)相隔離，避免海綿吸收耳機的聲音而導(dǎo)致聲音分散的情況，進而有利于耳機聲音的穩(wěn)定性。
[0018]另外，本用于耳機耳套的海綿結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且制備簡單，利于工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例1海綿的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2為沿圖1的A-A方向的剖視圖；
[0021]圖3為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例2海綿的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0024]實施例1
[0025]本實施例的用于耳機耳套的海綿，如圖1至圖3所示，包括海綿本體I，海綿本體I具有通孔9，通孔9為耳機的聲音提供了聲音通道。海綿本體I的形狀不固定，根據(jù)具體耳機耳套的形狀而定，如圓形、橢圓形、不規(guī)則圖形等，通孔9的形狀也不固定，其目的只是為耳機聲音提供聲音通道。在本實施例中，通孔9的截面為圓形，海綿本體I整體呈環(huán)狀。
[0026]海綿本體I的第一端面設(shè)有第一隔音膜2，與第一端面相對的海綿本體I的第二端面設(shè)有第二隔音膜4，第一隔音膜2、第二隔音膜4分別設(shè)有與通孔9相通的穿孔6，穿孔6也為圓形孔，且直徑小于通孔9的直徑。第一隔音膜2沿著穿孔6的外周與第二隔音膜4連接形成連接部3，海綿本體I位于連接部3、第一隔音膜2與第二隔音膜4形成的空間內(nèi)，即第一隔音膜2、第二隔音膜4連同連接部3將海綿與通孔9隔離開，避免了海綿本體I吸收聲音。
[0027]本實施例的第一隔音膜2、第二隔音膜4的厚度分別為0.01?0.2mm，例如0.05mm、0.lmm、0.12mm、0.15mm、0.18mm0
[0028]為了固定第一隔音膜2、第二隔音膜4在海綿本體I上的位置，第一隔音膜2與海綿本體I的第一端面之間設(shè)有第一粘結(jié)層7，第二隔音膜4與海綿本體I的第二端面之間設(shè)有第二粘結(jié)層8。第一粘結(jié)層7、第二粘結(jié)層8可采用常規(guī)的用于粘結(jié)海綿與隔音膜的膠粘劑。
[0029]第一隔音膜2、第二隔音膜4可采用具有隔音功能的薄膜，例如TPU膜、PVC膜、PU膜、PPS膜、TPU膜、PVB膜或PET膜。
[0030]連接部3的形成可采用如下方式:第一隔音膜2沿著穿孔6的外周與第二隔音膜4通過熱熔連接或車縫連接。為了簡化生產(chǎn)工藝并節(jié)約成本，連接部3采用熱熔連接的方式形成。
[0031]采用本實施例的海綿制成的耳機耳套，包括呈殼體狀的套體，套體具體為皮套，本實施例的海綿則填充于該套體內(nèi)。采用本實施例海綿的耳機避免了海綿吸收聲音而導(dǎo)致聲音分散的情況，所以，耳機聲音具有較佳的穩(wěn)定性。
[0032]本實施例的海綿在制備時，先在海綿的兩端面分別粘貼整片隔音膜，此時隔音膜尚未開設(shè)穿孔6，然后進行熱壓，熱壓后，第一隔音膜2與第二隔音膜4沿著通孔9的內(nèi)周熱熔連接在一起，連接在一起的部分形成連接部3，連接部3內(nèi)周形成穿孔6 ;熱壓完成后形成本實施例的海綿。制備耳機耳套時，只需將海綿填充到皮套內(nèi)即可。
[0033]實施例2
[0034]本實施例的海綿的結(jié)構(gòu)與實施例1不同之處在于:如圖4所示，在形成連接部時，第一隔音膜2沿著穿孔的外周與第二隔音膜4通過第三粘結(jié)層5連接，第三粘結(jié)層5為TPU膜。第三粘結(jié)層5的設(shè)置是為了防止熱壓過程中隔音膜破裂。
[0035]實施例3
[0036]本實施例的海綿的結(jié)構(gòu)與實施例2不同之處在于:第三粘結(jié)層為熱熔性TPU膜。熱熔性TPU膜加熱后熔融，并能粘合各種材料，在本實施例中，制備海綿時，熱壓過程中，熱熔性TPU膜加熱后熔融，從而將第一隔音膜和第二隔音膜粘合在一起，形成連接部。使用熱熔性TPU可防止連接部在長時間使用后崩裂，從而延長了海綿的使用壽命。
[0037]實施例4
[0038]本實施例的海綿的結(jié)構(gòu)與實施例1不同之處在于:第一隔音膜、第二隔音膜分別為熱熔性TPU膜，因熱熔性TPU膜具有加熱后熔融并能粘合各種材料的特性。所以本實施例的海綿省去了第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層，第一隔音膜與海綿本體的第一端面熱熔連接，第二隔音膜與海綿本體的第二端面熱熔連接，述第一隔音膜沿著穿孔的外周與第二隔音膜通過熱恪連接形成連接部。
[0039]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種用于耳機耳套的海綿，包括海綿本體(I)，所述海綿本體(I)具有通孔(9)，其特征在于:所述海綿本體(I)的第一端面設(shè)有第一隔音膜(2)，與所述第一端面相對的海綿本體(I)的第二端面設(shè)有第二隔音膜(4)，所述第一隔音膜(2)、第二隔音膜(4)分別設(shè)有與通孔(9)相通的穿孔(6)，所述第一隔音膜(2)沿著穿孔(6)的外周與第二隔音膜(4)連接形成連接部(3)，所述海綿本體(I)位于連接部(3)、第一隔音膜(2)與第二隔音膜(4)形成的空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿，其特征在于:所述第一隔音膜(2)與海綿本體(I)的第一端面之間設(shè)有第一粘結(jié)層(7)，所述第二隔音膜(4)與海綿本體(I)的第二端面之間設(shè)有第二粘結(jié)層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿，其特征在于:所述第一隔音膜(2)、第二隔音膜(4)分別為TPU膜、PVC膜、PU膜、PPS膜、TPU膜、PVB膜、PET膜中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的海綿，其特征在于:所述第一隔音膜(2)沿著穿孔(6)的外周與第二隔音膜(4)通過熱熔連接或車縫連接形成所述的連接部(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的海綿，其特征在于:所述第一隔音膜(2)沿著穿孔(6)的外周與第二隔音膜(4)通過第三粘結(jié)層(5)連接形成所述的連接部(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海綿，其特征在于:所述第三粘結(jié)層(5)為TPU膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海綿，其特征在于:所述第三粘結(jié)層(5)為熱熔性TPU膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿，其特征在于:所述第一隔音膜(2)、第二隔音膜(4)分別為熱熔性TPU膜，所述第一隔音膜(2)與海綿本體(I)的第一端面熱熔連接，所述第二隔音膜(4)與海綿本體(I)的第二端面熱熔連接，所述第一隔音膜(2)沿著穿孔(6)的外周與第二隔音膜(4)通過熱熔連接形成所述的連接部(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿，其特征在于:所述第一隔音膜(2)、第二隔音膜(4)的厚度分別為0.0l?0.2mmο
10.一種采用權(quán)利要求1至9任一項權(quán)利要求所述的海綿的耳機耳套，其特征在于:包括呈殼體狀的套體，所述海綿填充于該套體內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于耳機耳套的海綿及耳機耳套，其中海綿包括海綿本體，所述海綿本體具有通孔，所述海綿本體的第一端面設(shè)有第一隔音膜，與所述第一端面相對的海綿本體的第二端面設(shè)有第二隔音膜，所述第一隔音膜、第二隔音膜分別設(shè)有與通孔相通的穿孔，所述第一隔音膜沿著穿孔的外周與第二隔音膜連接形成連接部，所述海綿本體位于連接部、第一隔音膜與第二隔音膜圍成的空間內(nèi)。本海綿在海綿本體的相對的兩個端面分別設(shè)置了隔音膜，使得海綿完全與開設(shè)在海綿上的通孔(即聲音通道)相隔離，避免海綿吸收耳機的聲音而導(dǎo)致聲音分散的情況，進而有利于耳機聲音的穩(wěn)定性。
【IPC分類】H04R1-10
【公開號】CN204598256
【申請?zhí)枴緾N201520283844
【發(fā)明人】劉垣皜
【申請人】深圳穩(wěn)泰電聲有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月5日